Jaká by měla být digestoř pro grilování?
Brazier je nezbytnou věcí v soukromé domácnosti. Tento užitečný nástavec se dodává v různých velikostech. Pro velká, stacionární zařízení, která se používají v altánech nebo jiných místnostech, je vyžadována dobrá digestoř.
Zvláštnosti
Pánve mohou být přenosné a stacionární. Mobilní varianta je jednoduchý design, který si můžete sestavit sami. Pro takové zařízení není potřeba kapuce.
Stacionární gril je monumentálnější stavba, která v místnosti zabírá velký objem.
Podobná jednotka je určena k přípravě jídel pro velký počet osob. Pro jeho normální fungování je potřeba mnohem více paliva. Bez dobré kapuce nebude taková struktura efektivně fungovat.
Na první pohled v takových zařízeních není nic složitého. Existují však nuance, které je třeba si uvědomit. Velký gril by měl mít dobrou ventilaci, která by umožnila odvod zplodin hoření. Taková zařízení, včetně grilů, se často prodávají s hotovými digestořemi.
Pohledy
Samotné zařízení je vyrobeno na principu odsávacího krytu; je malá kopule ve formě polokoule, řezané pyramidy nebo rovnoběžnostěnu. Často jsou takové digestoře zdobené a stávají se nedílnou součástí celkového interiéru. Vypadají přirozeně a organicky.
Předpoklad: plocha kopule musí přesahovat plochu samotného zařízení o 30 procent. Pouze v tomto případě bude možné účinně shromažďovat a odstraňovat produkty spalování. Předpokladem je také přítomnost vysoké trubky a ventilátoru.
Neméně důležité vlastnosti:
- Komín má nutně zúžení a ohyb, což vytvoří dobrý tah. Optimální vzdálenost mezi zemí a horním bodem potrubí je minimálně 2,8 metru. Čím vyšší je potrubí, tím lepší bude tah.
- Na horní straně potrubí je umístěn žáruvzdorný lapač jisker. Designově se podobá sítu, kterým volně prochází kouř.
- Je nutné dodat lapač tuku v podobě rámu s vyjímatelnou nádobou. Tuk, který z horkého masa vyteče, se v něm hromadí. Takový kontejner se periodicky mění nebo čistí v závislosti na konstrukci.
- Musí být přítomen odsávač - ventilátor, který vytváří dodatečnou výměnu vzduchu a zvyšuje odvod kouře.
Všechny výše uvedené body mají jednoduchý design.
Je důležité, aby správně seděly.
Ve specializovaných prodejnách se prodávají hotové kovové "deštníky", na kterých je potrubní sběrač kouře. Lze je namontovat na domácí zařízení.
Často je digestoř u velkých grilů dodávána s ventilátorem.stejně jako nucený dmychadlo poskytující další trakci. Samotné zařízení má standardní parametry a není technicky náročné. Pokud je zařízení nestandardní, lze jej objednat u specializované organizace. Existují například společnosti, které vyrábějí digestoře i se složitými ohyby trubek nebo otevřenými konstrukcemi.
Vyřízení individuální objednávky s dalšími možnostmi může být poměrně drahé. Abyste neutráceli příliš mnoho, můžete vše potřebné udělat sami.
Standardní parametry čtyřstranné digestoře pro gril na dřevo:
- kov, který je vhodný pro takové výrobky, má tloušťku 1 až 3 mm;
- délka udírny 855-1550 mm;
- šířka - 660-950 m;
- potrubí o výšce nejméně 3 metry;
- průřez potrubí od 255 mm.
Velikosti se mohou výrazně lišit. Je však důležité zachovat proporce nezměněné.
Jak si ho vyrobit sám?
Kovový kryt má následující výhody:
- lehká váha;
- je možné nainstalovat další možnosti;
- nízká cena;
- jednoduchost designu;
- snadnost instalace.
Cihelné zdivo má nepopiratelnou výhodu: taková konstrukce může stát tisíc let bez viditelného poškození.
Důležité bude pouze včas vyčistit takový předmět od sazí.
Má to totiž neblahý vliv na kvalitu připravovaných pokrmů i samotný chod vzduchovodu. Trakce se dříve nebo později sníží kvůli nahromaděným nečistotám, proto je nejlepší provést preventivní čištění.
Je důležité se hned na začátku rozhodnout, jaký typ výfukového zařízení je výhodnější.
Materiály potřebné k vytvoření kovového krytu jsou jednoduché:
- železné plechy 1-3 mm;
- rohy o průřezu 30 x 30 x 30 mm;
- šrouby;
- termo základní nátěr.
Výška deštníku může dosáhnout 2 metry, optimální velikost grilu je 110 x 65 cm. Deštník se skládá ze tří jednotek: základna, kopule s vnitřním upevněním a trubky.
Není těžké vyrobit digestoř vlastníma rukama. Nejprve se na plechu vytvoří značky pomocí značky, která odpovídá dříve nakresleným náčrtům. Poté se pomocí brusky vyříznou potřebné součástky, díly se sestaví a spoje se svaří.
Cihlová digestoř má své vlastní vlastnosti. Vyrábí se ze speciálních cihel (šamot) smíchaných s hlínou a pískem. Hlína musí být určité jakosti a namočená ve vodě po dobu 48 hodin. Ve zděné digestoři je vyroben speciální rám, na který je umístěna cihla. V tomto případě musí být materiál ošetřen speciálním žáruvzdorným smaltem.
Rám je upevněn pájecími armaturami na kotevních šroubech nebo přivařením.
Následuje pokládka cihel. Základ, to znamená, že první je rád, je položen tlačnou stranou cihly, nejkratší. Konvenční udírna se skládá z 9-11 řad. Zdivo je provedeno tak, že se zužuje, to znamená, že k posunu dochází v každé úrovni cca 16 mm, podél koncové části 35 mm. Poté se z cihel položí trubka čtvercového tvaru.
V horní části má potrubí průřez 265-265 mm. Tento údaj byl získán empiricky, je optimální pro provoz navíječe, přičemž výška trubky je asi 3 metry.
Důležité je vydržet alespoň 3-4 týdny po ukončení zdění, aby se konstrukce usadila pro větší pevnost. Není možné spěchat s použitím "surové" struktury. To může vést k deformaci a praskání materiálu.
Povrch je pokryt speciálním základním nátěrem, který bude chránit před vysokými teplotami. Jak vidíte, z technologického hlediska není na takových pracích nic extra složitého, zdivo zvládne i člověk s minimálními stavebními dovednostmi.
Před zahájením práce by měly být rohy důkladně očištěny a poté řezány bruskou v požadovaném množství.
Při práci vždy používejte ochranné brýle a rukavice.
Výběr materiálů
Doporučuje se namontovat kovovou kapotu přesně uprostřed tak, aby visela nad zařízením. Potrubí je uzavřeno hledím, aby se zabránilo vnikání vlhkosti. Běžně používaným materiálem je měď nebo nerezová ocel, které nejlépe odolávají korozi. Takové materiály lze používat po dlouhou dobu.
Kovová kapota je nejpřijatelnější možností, je relativně levná a má vynikající výkon.
Pro digestoř se také používají červené nebo šamotové cihly, které mají neméně dobré technické ukazatele.Malta používaná pro zdění se vyrábí v poměru 1: 3, kde 1 je cement o jakosti nejméně 400 a 3 kusy jsou písek.
Komponenty
Komponenty pro vytvoření krytu pro velký gril jsou vyžadovány takto:
- trubka;
- lapač jisker;
- lapač tuku;
- ventilátor s motorem.
Všechny komponenty jsou shromažďovány z různých zdrojů. Mangalový ventilátor lze zakoupit v obchodě, lapač jisker a lapač tuku lze snadno vyrobit z plechu. Nejdůležitějším prvkem je potrubí, které musí odpovídat pracovní kapacitě zařízení. Pokud je průřez příliš malý, pak se produkty spalování dostanou do místnosti, což je vysoce nežádoucí. Před vytvořením digestoře musíte udělat podrobný výkres a provést pečlivé výpočty.
Konstrukce výkresů
Správně vypracovaný výkres je zárukou bezchybného provozu zařízení po mnoho let. Průřez potrubí a hmotnost grilu jsou hlavní parametry, které je třeba vzít v úvahu při vypracování plánu. Měli byste začít stavět výkres s náčrtem a nakreslit základní rozměry grilu. Na základě těchto čísel bude možné kapotu dále vypočítat a nakreslit. Správně vypracovaný výkres vám také umožní vypočítat množství potřebného materiálu. Vyhněte se nadměrnému utrácení.
montážní návod
- Kopule se nejprve sestaví. Poté je potrubí sestaveno a upevněno.
- Po ukončení svařování se švy zpracují bruskou. Hotový povrch je opatřen protipožárním antikorozním základním nátěrem.
- Poté byste měli označit kov, který půjde na opláštění odsávacího krytu. Plechy jsou ohnuté v rohu pracovního stolu. Kov je připevněn k základně pomocí nýtů a šroubů;
- Pro zlepšení trakce se doporučuje umístit do vrchlíku diagonálně kovový plát (velikost 98 x 35 cm). Odsazení od okraje by mělo být asi 1,5 cm, pro tyto okraje bude deska připevněna.
- Základna se montuje na gril pomocí kotev nebo speciálních šroubů. Poté je instalována kopule a trubka je upevněna nýty.
Potrubí může být také z cihel, ale v tomto případě bude vážit mnohem více.
Pod ním je zapotřebí masivní pevný základ, aby během provozu nedocházelo k deformacím nebo deformacím. Odsávací digestoře z cihel jsou vytvořeny podle jednoduchého principu: kovový rám je vařený, který je obložen žáruvzdorným materiálem.
Často může být kapuce zdobena divokým kamenem. Kovový deštník může být také opláštěn dřevěnými panely; mezi panely a kovem musí být tepelná rozpěrka.
Kde se můžete přihlásit?
Digestoř lze použít v jakékoli místnosti:
- na balkoně;
- v proskleném altánu;
- garáž;
- sál restaurace orientální kuchyně.
Pokud je vše provedeno správně, digestoř bude fungovat hladce v uzavřených místnostech po dlouhou dobu.
Užitečné tipy
Doporučuje se provést optimální průřez komína, jak bude komín fungovat z 80% závisí na průměru komína. Kovová konstrukce musí mít průřez minimálně 16 cm Zděný komín musí mít průřez minimálně 26 cm.
Délka komína je klíčem k dobrému tahu. Konstrukce musí být dostatečně protáhlá, jinak se do místnosti dostane kouř. Při vytváření grilu a digestoře je třeba mít na paměti, že materiál musí odpovídat teplotám, při kterých proces probíhá. Jinak se příliš tenký kov deformuje. Azbest také nemůžete použít ve stavebnictví, tento materiál je vyrobitelný, ale zdravotně nezávadný.
Další podrobnosti naleznete níže.
Komentář byl úspěšně odeslán.