Charakteristika, druhy a použití trhacích nýtů

Trhací nýty jsou poměrně běžným upevňovacím materiálem a jsou široce používány v mnoha oblastech lidské činnosti. Detaily nahradily zastaralé nýtovací metody a staly se součástí každodenního života.

Slepé nýty se používají ke spojení plošného materiálu a vyžadují přístup k pracovní ploše pouze z jedné strany. To je jeden z jejich hlavních rozdílů od tradičních „kladivových“ modelů. Instalace nýtů se provádí do vyvrtaného otvoru pomocí speciálního nástroje, který může být ruční nebo pneumoelektrický. Spoje provedené trhacími nýty jsou velmi pevné a odolné. Díly se navíc snadno instalují a jsou vysoce odolné vůči agresivním chemikáliím, vysokým teplotám a vlhkosti.

Díky své všestrannosti a spolehlivosti je rozsah použití trhacích nýtů poměrně široký. Díly se aktivně používají v loďařství, letectví a strojírenství, textilním průmyslu a stavebnictví. Při práci na nebezpečných předmětech fungují nýty jako alternativa svařovaných spojů. Kromě toho jsou nýty široce používány při opravách dílů a mechanismů na těžko dostupných místech a v požárně nebezpečných zařízeních. Kromě spojování prvků ze železných a neželezných kovů jsou trhací nýty schopny spojovat plasty a textilie v libovolné kombinaci. To umožňuje jejich široké využití v elektrotechnických pracích a aktivní využití při výrobě oděvů, textilního spotřebního zboží a nádrží.

Důvodem je vysoká poptávka spotřebitelů po trhacích nýtech řadu nesporných výhod tohoto hardwaru.

• Snadná instalace je dána nutností přístupu k připojení pouze z přední strany. To příznivě odlišuje tento hardware od závitových matic, k jejichž instalaci je nutný přístup z obou stran. Navíc závitové spojovací prvky mají tendenci se časem povolovat a povolovat.
• Nízká cena trhacích nýtů umožňuje vytvořit spolehlivý a odolný spojovací prvek bez úspory materiálu.

• Široká škála standardních velikostí značně usnadňuje výběr spojovacího materiálu.
• Schopnost spojovat materiály různé struktury a vlastností výrazně rozšiřuje rozsah hardwaru.
• Vysoká pevnost a odolnost spoje. Při dodržení pravidel instalace a pečlivého provozu je životnost nýtů stejná a někdy dokonce přesahuje životnost upevněných částí.

Mezi nevýhody patří nutnost předvrtání, nerozebíratelné spojení a vynaložení značného úsilí při ručním nýtování. Modely jsou navíc jednorázové a nelze je znovu použít.

Jako surovina pro trhací nýty se používá široká škála materiálů. To umožňuje použití hardwaru téměř ve všech typech oprav a stavebních prací. Pro výrobu nýtů se používá řada materiálů, z nichž každý má své silné a slabé stránky a určuje místo instalace budoucích produktů.

Často se používá jeho eloxovaná nebo lakovaná úprava. Hliníkové nýty jsou lehké a levné, ale z hlediska pevnosti jsou poněkud horší než ocelové modely. Výrobky se používají pro lepení lehkých kovů, plastů a mají široké uplatnění v elektrotechnice.

Používá se také v několika modifikacích. Třída A-2 je tedy považována za jednu z nejodolnějších vůči korozi a používá se pro montáž dílů při venkovní práci. Zatímco A-4 je bezkonkurenční v odolnosti vůči kyselinám a je široce používán v chemickém průmyslu.

Má vysoké antikorozní vlastnosti a poskytuje spolehlivé spojení. Pokud je však jeden ze spojovaných prvků mobilní, pozinkované díly se rychle opotřebovávají.

Jsou široce používány při výrobě nýtů. Nejoblíbenější je Monel, slitina složená z 30 % mědi a 70 % niklu. Někdy se bronz používá jako tyč v měděných modelech. Nevýhodou měděných prvků je jejich vysoká cena a riziko zeleného povlaku při oxidaci.

Používají se k výrobě nýtů používaných v lehkém průmyslu a k šití oděvů. Materiál není zvláště odolný, ale může být natřen v jakékoli barvě a na výrobcích vypadá dobře.

Optimálně by všechny nýtovací prvky měly být vyrobeny ze stejného materiálu. Jinak se zvyšuje riziko galvanických procesů, při kterých aktivnější kov ničí slabší. Zásadu kompatibility je třeba dodržovat i při výběru hardwaru pro určité materiály. Například vazba mědi a hliníku je krajně nežádoucí, zatímco měď se chová docela přátelsky s jinými kovy.

Typ hardwaru se volí v souladu s požadavky na připojení. Vzhledem k tomu, že moderní trh spojovacího materiálu představuje širokou škálu slepých nýtů, nebude obtížné vybrat požadovaný prvek. V závislosti na výkonových charakteristikách je hardware rozdělen do několika typů.

• Kombinované modely jsou považovány za nejběžnější druhy. Hardware je schopen zajistit trvalé spojení zvláště tvrdých dílů, které jsou vystaveny mechanickému, hmotnostnímu a vibračnímu zatížení.

• Uzavřené modely mají poměrně úzkou specializaci a jsou široce používány v loďařském průmyslu. Charakteristickým rysem designu žaluziových modelů je utěsněný konec tyče. Výrobky mohou být vyrobeny z nerezové oceli, mědi a hliníku.
• Vícesvorkové modely mají několik nýtovacích sekcí a instalují se do pohyblivých konstrukcí, pokud je nutné spojit tři nebo více prvků. Takový úsek je umístěn mezi dvěma sousedními prvky a instalace se provádí pomocí pneumatické pistole.

Kromě tradičních modelů existují možnosti zesílených nýtů, při jejichž výrobě se používá pevnější materiál se silnějšími stěnami.

Podle GOST 10299 80 jsou tvar, rozměry a průměry hlav a dříků slepých nýtů přísně regulovány. To vám umožní systematizovat použití hardwaru a také zjednodušit výpočet parametrů dílů a přesně určit jejich počet. Spolehlivost a trvanlivost spojení závisí na tom, jak správné jsou výpočty. Jedním z hlavních parametrů nýtů je jejich délka, kterou lze vypočítat pomocí následujícího vzorce: L = S + 1,2d, kde S je součet tloušťky spojovaných prvků, d je průměr nýtu a L je požadovaná délka hardwaru.

Průměr nýtu se volí o 0,1-0,2 mm menší než je vyvrtaný otvor. To umožňuje, aby byl díl volně umístěn v otvoru a po nastavení jeho polohy byl nýtován. Typické průměry trhacích nýtů jsou 6, 6,4, 5, 4,8, 4, 3,2, 3 a 2,4 mm.Délka nýtů se pohybuje od 6 do 45 mm, což je zcela dostačující pro spojování materiálů o celkové tloušťce 1,3 až 17,3 mm.

Trhací nýty jsou vyráběny v přísném souladu s normou DIN7337 a jsou regulovány GOST R ICO 15973. Konstrukčně jsou díly složeny ze dvou prvků: těla a tyče. Tělo se skládá z hlavy, pouzdra, válce a je považováno za hlavní prvek nýtu, který plní funkci upevnění. U některých kování je válcová základna těsně utěsněna. Hlava těla může být vybavena vysokou, širokou nebo skrytou bočnicí.

První dva poskytují nejspolehlivější spojení, nicméně budou dobře viditelné z přední strany. Tajemství se nevyznačuje tak vysokou mírou spolehlivosti jako vysoká a široká, ale je také široce používána ve stavebnictví a opravách. To je způsobeno tím, že výška hlavy zapuštěné strany nepřesahuje 1 mm, díky čemuž je kování na připevňovaných plochách téměř neviditelné. Tyč (jádro) je neméně důležitou součástí nýtu a vypadá jako hřebík. Na horní části prvku je umístěna hlava a držák s oddělovací zónou mezi nimi, podél kterých se tyč při montáži odlomí.

Trhací nýty jsou k dispozici v různých velikostech. Číselná hodnota hardwarového označení znamená průměr válce a jeho délku. Proto jsou při výběru spojovacího materiálu rozhodující jeho rozměry. Obě hodnoty jsou označeny znakem „x“ a před nimi je napsáno, ze které slitiny je válec vyroben. Označení AlMg 2,5 4x8 tedy znamená, že kování je vyrobeno ze slitiny hořčíku a hliníku, vnější průměr válce je 4 mm a délka je 8 mm. Dřík nýtu je ocelový a slouží k nýtování spoje, při montáži se vytahuje a odlamuje pneumatickým nýtem nebo kleštěmi.

Trhací nýt funguje zcela jednoduše: kování se vkládá do průchozího otvoru, předvrtaného v obou listech. Poté se houby pneumatické pistole opírají o stranu nýtu, upnou tyč a začnou ji protahovat tělem. V tomto případě hlava tyče deformuje tělo a napíná spojované materiály. V okamžiku dosažení maximální hodnoty utažení se tyč odlomí a vyjme. Výrobek lze používat ihned po instalaci.

Montáž trhacích nýtů je tak snadná, že není náročná ani pro začátečníky.

Předpokladem pro instalaci je pouze dostupnost nýtovacího nástroje a dodržení sledu prací.

• Prvním krokem bude označení přední strany horní části dílů, které mají být spojeny. Vzdálenost mezi dvěma sousedními nýty by neměla být menší než pět průměrů jejich hlav.
• Otvory musí být vyvrtány s malým přídavkem.
• Odjehlování se provádí na obou stranách každého dílu. Pokud je přístup k uzavřené straně omezen, je odjehlování na uzavřené straně zanedbatelné.

• Montáž trhacího nýtu musí být provedena tak, aby dřík byl na čelní straně.
• Uchopení tyče nýtem a práce s pneumatickou pistolí musí probíhat plynule a zároveň dostatečnou silou.
• Zbývající část tyče se v případě potřeby odřízne nebo odřízne kleštěmi. V případě nepřesně provedeného zlomu tyče je povoleno pilníkem pilovat hlavu.

Kromě obecného algoritmu pro provádění práce má každý jednotlivý materiál své vlastní malé jemnosti instalace. Takže při spojování materiálů různé tloušťky by měl být nýt instalován z tenké strany. To umožní reverzní hlavě vytvořit silnější zploštění a zlepšit spolehlivost spojení. Při absenci možnosti takového uspořádání na straně tenkého materiálu můžete umístit podložku požadovaného průměru.Takové těsnění neumožní protlačení tenké vrstvy a nedovolí deformaci povrchu.

Při spojování tvrdých a měkkých materiálů se doporučuje použít kování s vysokou stranoum, zatímco reverzní hlava je lépe umístěna na straně pevného materiálu. Pokud to není možné, můžete ze strany měkké vrstvy vložit podložku nebo použít okvětní nýt. Křehké a tenké části je lepší spojit plastovými slepými nýty nebo použít možnosti distanční vložky a okvětních lístků. Pro získání hladkého povrchu na obou stranách se doporučuje používat nýty opatřené na obou stranách zápustnou hlavou.

Pro vytvoření utěsněného vodotěsného spoje je nutné použít uzavřené „slepé“ kování, které dokáže účinně zabránit vnikání prachu a zamezit vnikání vody a par. Při instalaci nýtu na těžko dostupné místo spolu s nýtovací pistolí je nutné použít další vybavení ve formě prodlužovacích trysek, které pomohou dostat se k tyči.

Při instalaci kování je navíc třeba mít na paměti, že vzdálenost od osy prvku k okraji spojovaných dílů musí být větší nebo rovna dvěma průměrům hlavy. Spojování sypkých materiálů musí být doprovázeno montáží přídavné manžety, do které bude nýt instalován. Při spojování trubek s rovnými povrchy se nedoporučuje protahovat kování skrz trubku. Spojení bude pevnější, pokud je do dokování zapojena pouze jedna strana trubky.

Trhací nýty jsou tedy univerzálním upevňovacím prvkem. Umožňují vytvořit pevné a spolehlivé spojení v těžko dostupných místech. Díly také snadno spojují povrchy s omezeným přístupem ze zadní strany.

Podrobný příběh o použití trhacích nýtů je ve videu níže.