Výroba sekáčku vlastníma rukama

Sekáče jsou známy již od starověku - jedná se o typ sekery, který se vyznačuje zvýšenou hmotností sekací části a speciálním broušením ostří. Jejich úkolem není poleno rozštípat, ale rozštípnout. Ve chvíli, kdy železná čest nástroje narazí na strom, zabodne se do něj obyčejná sekera a zasekne se. Sekáček, který má větší hmotnost a tupou čepel, rozdělí pod vlivem síly nárazu strom na dvě části. Existuje mnoho konfigurací sekačky. Liší se tvarem, hmotností, úhlem ostření, délkou rukojeti a dalšími konstrukčními vlastnostmi. V současné době existují úpravy sekáček v elektrické, benzínové, poloautomatické, ruční podobě a dokonce i sekáčky na cihly.

Při výrobě sekáčku vlastníma rukama musíte vzít v úvahu zvláštnosti místního dřeva, abyste dosáhli nejlepšího výsledku při štípání. Seznam nástrojů, které můžete potřebovat při výrobě domácího sekáčku:

• Bulharský;
• brusné ostřící nástroje (smirkový papír, brusný papír, pilník a další);
• pilka na kov;
• kladivo;
• nůž;
• svařovací invertor (v některých případech).

Materiálem pro výrobu sekací části sekáčku může být:

• stará sekera (žádné praskliny v pažbě a základně čepele);
• pružinový prvek.

Rukojeť je vyrobena z tvrdého dřeva:

• dub;
• buk;
• Bříza;
• dřín;
• Vlašský ořech.

Materiál na sekeru se sklízí předem - několik měsíců před zahájením výroby sekáčku. Strom je zvednut během období pozastavení / zastavení toku mízy - tím se sníží pravděpodobnost prasknutí obrobku při jeho vysychání.

Před zahájením procesu musíte nakreslit výkresy budoucího sekáčku. To vám umožní zachovat optimální tvarové parametry, zachovat proporce a udržet vyvážené těžiště. Pokud je sekáček vyroben ze staré sekery, odrážejte jej na papíře při zachování rozměrů a poté aplikujte navrhované doplňky přes obraz sekery. Verze z pružiny se odráží na papíře s ohledem na parametry obrobku - šířku, tloušťku a délku. Důležitým aspektem přípravy na výrobu sekáčku je nakreslení vhodného tvaru rukojeti.

Starý sekerník je nejjednodušší verzí bodného nástroje. Existuje několik způsobů, jak vytvořit tento model. Uvažujme je v pořadí „od jednoduchých po složité“. Pokud je zamýšleno štípání měkkého dřeva ve formě klínů malého průměru, je úprava sekery minimalizována. Stačí změnit úhel ostření - aby byl více tupý. Sekera se nebude lepit, ale bude "tlačit" klín do stran.

Pro řezání tvrdšího dřeva je nutné zvýšit hmotnost železné části štípací sekery. Na jeho boky přivařte speciální „uši“ – kovové boule. Jsou navrženy tak, aby zvýšily hmotnost a kluzný efekt v okamžiku nárazu. Takové svařence mohou být vyrobeny z tvarovek, pružin nebo z jakéhokoli kovového polotovaru. Výztuž je svařena ve dvou sekcích na každé straně. Je důležité je spolu dobře provařit a svařit se základnou. Po spojení je obrousíme do zúžení. Výsledkem je efekt dvou klínů na bocích sekery. Pro zvýšení hmotnosti a rázové síly se doporučuje používat tvarovky o průměru 15 mm a více.

Pružina je svařena podobným způsobem.V některých případech je potřeba ji tvarovat jako sekeru, aby vyčnívající hrany nepřekážely při kácení. Nakonec musíte provést zúžené ostření, podobné tomu, které se používá pro vyztužení. V obou případech by boční svary měly probíhat od tupo k okraji čepele. V oblasti čepele se provádí obzvláště důkladné svařování. Během ostření by se ostří a svarové housenky měly spojit v jeden celek.

Je přípustné použít kombinovanou verzi sekery a sekáčku. V tomto případě je zachováno ostřejší ostření sekery a hmotnost sekáčku. Ve chvíli, kdy se kov dotkne dřeva, přilepí se do něj a boční „uši“ vytvoří efekt zatlačení klínů do stran. Taková sekera umožňuje sekání a štípání palivového dřeva bez výměny nástroje.

Úprava sekáčku z pružiny je pracnější možností výroby. Bude to vyžadovat více času, nástrojů a materiálů. Jako základ slouží list pružiny z těžkého vozidla. Charakteristiky této konkrétní pružiny jsou optimální. Pro vytvoření hlavní čepele bude zapotřebí pružinový úsek rovný dvěma podélným délkám budoucího sekáčku s připočtením hodnoty jeho šířky. Obrobek musí být ohnut ve tvaru písmene "P".

Pružinový kov má zvýšenou pevnost a pružnost. Ohnout jej do daného tvaru bude možné pouze zahřátím na extrémně vysoké teploty, blízké bodu tání. Budete muset vyrobit mini-troubu - v ní bude probíhat ohřev. Možnost rychlé montáže takové pece zahrnuje použití několika žáruvzdorných cihel. Je třeba je položit tak, abyste získali kostku s prázdným prostorem v jádru. Mělo by to stačit pro úplné umístění obrobku v něm. Žáruvzdorné cihly jsou potřebné, aby se zabránilo tepelným ztrátám při zahřívání.

Topení lze provádět pomocí plynového hořáku nebo uhlí. V obou případech bude zapotřebí dodatečný přísun kyslíku. Dodává se kompresorem pod tlakem nebo pomocí improvizovaných měchů: schéma jejich montáže je na obrázku 1. Obrobek bude rozžhavený. Odstraňte jej speciálními kleštěmi. Nasaďte si kovadlinu nebo improvizovaný kovářský stůl. Pomocí těžkého kladiva ohněte pružinu do tvaru písmene "P". Pokud nebylo možné ohnout, než kov vychladne, musí se znovu zahřát.

Tento postup se nejlépe provádí společně. Jedna osoba drží obrobek pevně oběma rukama na kovadlině, druhá udeří kladivem. Po udání požadovaného tvaru nechte kov pomalu vychladnout - tak neztvrdne a bude tvárný při dalším zpracování. Další jarní úsek se připravuje. Jeho délka se rovná vzdálenosti od pažby k čepeli. Vkládá se do středu předchozího polotovaru ve tvaru "P". Okraje "P-blanku" jsou přitlačeny k pružinové části údery kladiva. Výsledkem by měl být „třívrstvý“ sekáček. Vrstvy se k sobě svaří a brousí bruskou s brusným kotoučem. Konečný tvar tohoto sekáčku by měl mít aerodynamické prvky bez výstupků, které by bránily pronikání kovu do dřeva.

Pružinový sekáček lze snadno upravit na stejnojmenný nástroj s přesazeným těžištěm. Tento model se nazývá „finský“ sekáček. Na jedné straně sekacího prvku je navařeno dodatečné zesílení - pouze jedno "ucho". V okamžiku dopadu posunuté těžiště nutí sekáček k rotaci v příčné rovině. Zvyšuje se efekt trhání hrudek – její dvě poloviny se doslova rozlétnou. "Finský" model je vybaven háčkovitým výstupkem v oblasti zadku. Je navržena tak, aby držela jednu z částí klády a nedovolila jejímu odlétnutí do strany. Díky tomu se dřevorubec může méně fyzicky pohybovat a celý proces je tak jednodušší.

Dříve připravený obrobek je zpracován tak, aby dostal tvar rukojeti, který se odráží na výkresech.

Celková konfigurace rukojeti sekáčku má následující optimální vlastnosti:

• délka od 80 cm;
• zesílení v oblasti kovové části;
• opěrka dlaní na okraji;
• oválný průřez.

Sekáček má delší rukojeť než sekera. Tato hodnota poskytuje dostatečné rozpětí ramen a zvyšuje sílu nárazu. Sekera sekáčku je ve většině případů rovná – pro dlaně nejsou potřeba žádné ohyby. Zesílení vedle železného prvku zabraňuje zlomení rukojeti v místě při maximálním namáhání. Někdy je na sekáčku přivařena kovová tyč umístěná na straně spodní části rukojeti. V procesu štípání ten druhý naráží na dřevo. Jako ochrana v takových situacích slouží svařovaná tyč.

Vysoký kyvný poměr díky hmotnosti sekáčku vytváří odstředivou sílu. Snaží se vyrvat nástroj z rukou dřevorubce. Aby se tomu zabránilo, je na konci sekery umístěna zarážka, která neumožňuje sklouznutí dlaně. Oválný průřez vytváří výztužné žebro, zabraňující zlomení rukojeti v okamžiku nárazu. Kulatý tvar má v tomto případě nižší pevnostní faktor.

Nasazení sekáčku na sekeru lze provést dvěma způsoby. Prvním je držení sekáčku přes rukojeť. Na konci rukojeti by mělo být zesílení, které zabrání odlétnutí sekáčku. Podobný systém tlačení je použit u krumpáče. Druhým je vkládání sekery do sekáčku. Je broušená, aby se dala zasunout dostatečnou silou. K upevnění sekáčku na rukojeť se používají distanční klíny. Pro jejich použití musí mít sekera ve své zesílené části tenký řez. Hloubka řezu je o 1-1,5 cm menší než šířka tupu.Tato hodnota zabraňuje rozštípnutí rukojeti v oblasti kovového prvku.

Když je sekáček nasazen na rukojeť, rozpěrné klíny jsou zaraženy do řezu. Jsou vyrobeny z kovu nebo dřeva, ze kterého je vyřezána rukojeť. Nedoporučuje se používat klíny z jiného druhu dřeva. Rozdíl v jejich vlastnostech může vést k předčasnému vysychání distančního prvku a oslabení dosedací fixace sekáčku na rukojeti. Šroubové klíny, které jsou zašroubovány do obrobku, se nesmí používat. Jsou neúčinné a mohou oslabit strukturální pevnost sekery.

Ostření ostří sekáčku se liší od broušení běžné sekery. Není prvořadá ostrost, ale úhel. U sekáčku je matnější - cca 70 stupňů.

V tomto případě ze strany, která je blíže k rukojeti, je ostřejší. Na opačné straně - co nejhloupější. To umožňuje nejlepší výsledek štípání. Ostřejší část prvního se setká se dřevem, prorazí ho. To umožňuje silnější straně proniknout hlouběji do klínu a zvýšit klouzavý efekt. Tímto způsobem lze s menším počtem zásahů dosáhnout více rozdělení.

Jak vyrobit sekáček ze sekery vlastníma rukama, viz video níže.