Vše o třepačkách z břidlice

Vibrační třídič je zařízení, které je žádané v mnoha průmyslových odvětvích. Lze jej použít k prosévání, čištění a separaci různých materiálů na frakce. Síta se mohou lišit tvarem, typem síťoviny, počtem stupňů čištění. V závislosti na výrobních cílech můžete vybrat zařízení s vhodnými vlastnostmi.

Zařízení je známé jako "vibrační síto" nebo "třepačka". První možnost se častěji používá k popisu zařízení pro ropný průmysl, druhý název je typický pro těžební průmysl. Přestože se zařízení mohou lišit designem, obecný princip čištění zůstává stejný.

Suroviny, které je třeba zpracovat, se nasypou na panel nastavený v určitém stupni. Poté se spustí vibrační mechanismus. Pod jeho vlivem a také vlivem přirozené gravitační síly se materiál postupně prosévá a dostává se na další paletu, určenou ke sběru zpracovávaných surovin.

Šejkr je nejvhodnější pro suchý nebo polosuchý materiál. Mokré suroviny se doporučuje prosévat pomocí bubnové instalace, která funguje na principu odstředivky.

Vibrační síto může být kulaté nebo obdélníkové a existují různé typy velikostí. Některé síta mají složitější uspořádání a umožňují víceúrovňové čištění - k tomu se používají další sítové panely. Hlavní parametry, které se berou v úvahu při výběru zařízení, jsou:

• výška přepadu - vzdálenost od základny konstrukce k místu, kde látka dopadá na paletu;

• plocha síta;

• síla vibračních vibrací.

Navzdory skutečnosti, že princip fungování zařízení je podobný, existuje několik druhů těchto zařízení.

Existují dva typy sít:

• pod napínacím pletivem - majitel si jej musí namontovat sám;

• s drátěným modelem nebo předinstalovaným - je nainstalován ve výrobě, zařízení přichází k uživateli zcela připravené k použití.

Po roce 2000 většina výrobců vyrábí zařízení s drátěnými sítěmi. Mají několik výhod:

• materiál je na paletě rozmístěn rovnoměrnějiv souladu s tím se zvyšuje kapacita prosévání, což vám umožňuje optimalizovat a urychlit pracovní proces;

• tovární nastavení zaručuje kvalitu napětí, zatímco nezkušený uživatel může síť vytáhnout nebo podtáhnout;

• zařízení je připraveno k použití, nevyžaduje další konfiguraci.

Návrh může zahrnovat různý počet panelů, obvykle od 1 do 3 kusů.

• Sourozenec nejběžnější jsou síta. Mají jednoduchý, ale spolehlivý design. Vzhledem k tomu, že existuje pouze jeden panel a je viditelný, může uživatel ovládat proces promítání a také sledovat stav sítě - objevující se vady jsou snadno rozpoznatelné.

• Dvoupatrový zařízení pomáhají šetřit podlahovou plochu v dílně. Umožňují zpracovat více surovin a přitom zabírají méně místa.

• Třípatrový zařízení mohou být různá.Některé se používají pro úsporu místa, analogicky s dvouvrstvými, pouze v tomto případě je přidána jedna další vrstva. A existují také modely se složitějším designem, které poskytují několik stupňů čištění - od hrubého po jemnější.

Tříúrovňová síta umožňují v první fázi provést hlavní prosévání a poté přidat ucpávací přísady. Takové komponenty se používají při výrobě betonové malty - tyto látky pomáhají vyhnout se vzhledu pórů, ve kterých se může hromadit vlhkost. Po obohacení prochází směs jemnějším čištěním na třetí úrovni. Ve všech fázích se používají různé velikosti ok, aby bylo zajištěno vysoce kvalitní prosévání.

Vibrace mohou být aplikovány na zařízení různými způsoby. V závislosti na použité metodě se bude lišit rychlost a kvalita prosévání, stejně jako úroveň zatížení a opotřebení pracovního síta. Existuje několik typů vibračních vln.

• Nevyvážený eliptický. Tyto vibrace lze získat s jediným motorem umístěným mimo těžiště rámu.

• Oběžník... Motor je umístěn přesně ve středu vibračního rámu, což umožňuje rovnoměrnější a plynulejší vibrace.

• Lineární... V tomto případě jsou použity dva motory, které se během provozu otáčejí různými směry. Mohou být po stranách nebo nahoře.

• Vyvážený eliptický. V závislosti na použitém obvodu jsou zapojeny dva nebo tři motory.

Nejlepší možnost je vybrána v souladu s výrobními cíli a vlastnostmi prosévaných materiálů. Každá metoda má své výhody, například lineární oscilace umožňuje zvýšenou propustnost a při použití vyvážené elipsy vydrží pracovní síť déle.

Síta slouží k prosévání komponentů a čištění sypkých materiálů - písek, křemík, cement a další. Vibrační zařízení jsou nepostradatelná při přípravě vrtné kapaliny potřebné pro čištění studní během vrtání. A také zařízení jsou žádaná v továrnách zabývajících se výrobou výrobků z PVC - pomocí síta se získává směs pro práškové lakování.

V závislosti na specifikách výroby se používají vibrační zařízení:

• na prosévání koření, čištění je od nečistot a velkých částic, získání homogenní směsi;

• při výrobě vaječného prášku Je běžnou složkou nacházející se v různých potravinách;

• při výrobě sušeného mlékazískat homogenní hmotu;

• na třídění ořechů, semena a obiloviny ve frakcích v souladu se standardními velikostmi;

• na prosévání kávy - ve formě prášku nebo granulí.

A také vibrační síta najdeme v továrnách, které vyrábějí mléčné a sýrové výrobky, čokoládové výrobky, cukr. Prosévání pomáhá nejen zbavit se velkých částic nebo nečistot, ale také pomáhá odstranit přebytečnou vlhkost.

Průmysl v tomto odvětví má proto obvykle vysoké hygienické požadavky zařízení musí splňovat požadované normy. Vibrační síta mohou provádět sterilní filtraci, včetně podtlaku, prosévání, separace. Pomocí těchto zařízení se vyrábějí různé vitamíny a potravinářské přísady, získávají se bílkovinné látky, oxid křemičitý a další složky potřebné pro výrobu léků.

Různá hnojiva se často vyrábějí v práškové formě – získávají se proséváním přes vibrační síto. Mohou to být kompozice na bázi sloučenin draslíku nebo fosforu, jakož i dusíku.Kromě toho se v chemickém průmyslu zařízení zabývají výrobou sazí, křemíku, výrobou různých druhů PVC.

Minerály extrahované z útrob země vyžadují zpracování - je nutné je prosít, rozdělit na frakce a vyřadit odpadní horninu. Pro tyto účely se používají vibrační síta. Čistí uhlí, bentonit, sádrovec, vápenec, písek a další sypké látky.

Síta hrají důležitou roli při separaci ropných kalů - jde o průmyslový odpad obsahující různé nečistoty, které by se neměly dostat do čistého produktu. Kromě toho jsou potřebná zařízení pro výrobu a čištění vrtných kapalin.

Třídiče jsou žádané v průmyslu buničiny – lze je použít k rozdělení třísek na frakce, odstranění přebytečných nečistot, čištění a přípravě činidel. Vibrační třídiče se používají pro výrobu dřeva a průmyslové celulózy.

V tomto odvětví se používá mnoho sypkých materiálů, které je obtížné získat bez použití vibračního síta. Používá se ke zpracování:

• písek;

• sádra;

• cement;

• křemen;

• oxid hlinitý.