Jak vyrobit podšívku vlastníma rukama?

Jak vyrobit podšívku vlastníma rukama?
  1. O materiálu
  2. Kde se používá podšívka?
  3. Nezbytné vybavení
  4. Rozměry podšívky
  5. Výroba obložení vlastníma rukama
  6. Spárovací desky
  7. Implementace reziduí v reiki

Výroba obložení doma je vhodná pouze pro ty, kteří mají k dispozici spoustu volného času, mají trpělivost a vytrvalost. Z tohoto článku zjistíte nejmenší podrobnosti o jeho výrobě vlastníma rukama, přičemž výrazně ušetříte váš rozpočet, protože rozdíl v ceně mezi šindelem a neomítanou deskou je významný. Pozitivní aspekty použití obložení jsou viditelné pouhým okem: to je především nízká cena samotného materiálu a protože proces instalace je extrémně jednoduchý, není třeba najímat pracovní tým, můžete si poradit vlastním úsilím.

O materiálu

Než začnete vyrábět podšívku, doporučuje se pochopit, s jakým materiálem máte co do činění. Tyto znalosti se vám budou hodit k tomu, abyste se sami při práci doma mohli co nejlépe rozhodovat.

Samotný proces probíhá v několika fázích.

  • Výroba desek. Jako základ se bere bič - kmen, který již byl očištěn od kořenové části a uzlů. Pomocí pásové nebo kotoučové pily se bič nařeže podle zadaných parametrů. Pro tloušťku desky se bere přibližná hodnota do patnácti milimetrů a pro šířku sto milimetrů.
  • Sušení řeziva. Čerstvé dřevo má hodně vlhkosti. Během přepravy, řezání nebo skladování může spotřebovávat nebo akumulovat vlhkost ve svém složení ve větší či menší míře. Dřevo je navíc hygroskopický materiál, to znamená, že je schopné absorbovat vodní páru ze vzduchu. Pro stavební aplikace je vyžadován maximální suchý dřevěný materiál. Aby se snížilo množství odpadu, vlhkosti a minimalizovalo se riziko praskání desky, je tento krok nesmírně důležitý.

Probíhá ve specializovaném komorovém sušení.

  • Řazení. Řezivo se třídí podle kvality. Pro výrobu obložení je vybrána deska s kvalitou ne nižší než třída B (druhá třída). Rozdíl známek je založen na vnějších vadách desky, jejich přítomnosti nebo nepřítomnosti.
  • Výroba obložení. V této fázi je zapojen výkonný čtyřstranný hoblík. Díky různým frézám a nožům se zpracovávají až čtyři roviny najednou, to znamená, že za dvě minuty jsou získány požadované profily.
  • Kontrola kvality, umístění a skladování. Tím je proces získávání obložení ve výrobě dokončen. Jedná se o rutinní práci a neznamená to složitost, pokud máte potřebné vybavení. Pro zachování vlastností obložení je nutné správné vytvoření místa pro uložení tohoto materiálu. Suchá, rovná místnost s nainstalovaným přístřeškem, je možné použít běžnou fólii překrytou přes desky. Je důležité zajistit systematické větrání.

Je vhodné předem nainstalovat palety.

Kde se používá podšívka?

Není třeba vyjmenovávat všechny pozitivní aspekty podšívky. V prodejnách stavebnin je nejžádanějším materiálem pro dekorativní a dokončovací práce se stěnami a stropy, používá se uvnitř i venku. Podšívka je vyrobena z různých druhů dřeva, a proto je její další použití spojeno. Například lípa nebo olše se používají na obklady stěn saun díky svým vlastnostem odolným proti vlhkosti a odolnosti proti náhlým teplotním výkyvům.

Smrkové a borovicové obložení se používá především k dekoraci interiérů kvůli nízké vlhkosti a stabilním teplotám od dvou do třiceti stupňů.

Nezbytné vybavení

Nejprve je třeba vybrat a připravit pro práci velký a výkonný stroj. Druhý stroj bude praktický nákup. Vzhledem k tomu, že i ten nejvýkonnější stroj se po určité době začne přehřívat, bude jeho odpočinek a vychladnutí povinným pracovním momentem. Požadovaná charakteristika stroje je výkon ne nižší než jeden kilowatt. Je nutné provést dvě hlavní funkce - to je řezání a spojování, to znamená vyrovnávání dřevěného povrchu.

Při upřednostňování jakéhokoli modelu upozorněte na přítomnost vůle - vůle v místech seřizování dílů. Kvalitní dřevoobráběcí stroj, například americký, nepřesahuje šířku patnáct až dvacet centimetrů. Kvalitní by ale měla být i pravítka a chladicí systém.

Nedávejte přednost stroji s hliníkovým stolem a pravítkem.

Hliník má tendenci zanechávat na dřevě černé stopy. Na hotový výrobek je možné nanášet pruhy pomocí skládačky. V důsledku toho vady nepříznivě ovlivňují vzhled materiálu po zpracování a hotová podšívka musí být natřena, když je možné upustit od bezbarvého laku. Pro provoz pily je určen specializovaný kryt, který se nasazuje na základnu pily, aby nešpinilo dřevo, když stůl i pravítko nemají ochranné prostředky.

Podšívku z olše můžete vyrobit ručně, například frézou nebo na kruhu. Metoda frézování je kvalitnější.

Takto vyrobený domácí materiál má dobré technické ukazatele.

Rozměry podšívky

V první řadě je potřeba vybrat správnou velikost pro nenařezané prkno. Požadovaná délka se nastavuje na základě průměrné délky prken, které máte k dispozici, a požadované délky. Podšívka delší než dva metry je extrémně náročná na zpracování, a proto je tento druh délky ekonomicky nerentabilní. Celkově však lze efektivně použít jakoukoli délku.

Nejnenáročněji vypadající prkénko, které občas putuje rovnou do koše, se dá proměnit v krásnou ručně vyráběnou parketu. Ušetří vaši kapsu před zbytečnými výdaji a potěší vaše oko o nic horší než zakoupené v obchodě. Poté musíte určit šířku podšívky. U úzké desky vyjde podšívka široká, tedy jedna podšívka - jedna deska. S širokou deskou - dvě úzké podšívky.

Mnoho odborníků tvrdí, že mnohonásobně praktičtější je použití podšívky o šířce sedm až deset centimetrů. Nezapomeňte, že podšívka, kterou používáte, musí mít stejnou šířku.

Touto metodou se vyrábí například kvalitní materiál. jako kartáčování.

Výroba obložení vlastníma rukama

Bezpečnost je první věc, která stojí za zmínku. V žádném případě se nedoporučuje nosit oblečení s ozdobnými detaily. Pohodlný jednoduchý župan bez zbytečných prvků je tou nejlepší variantou. Pokud je to možné, používejte ochranné brýle. Pila by měla být ve speciálním krytu se štípacím nožem, který vám usnadní řezání a zároveň vás ochrání při používání stroje. Monotónní práce často ukolébá ostražitost pracovníka a v tomto případě existuje možnost náhodného řezání něčeho, co nebylo požadováno. Proto pozor na přehřátí motoru.

Chcete-li to provést, nařežte desky v dávkách, nejprve na jedné straně a teprve potom uchopte druhou.

Samotný proces začíná kreslením rovných čar., podél kterého budou strany desek později řezány.Doporučuje se používat tužky zelené nebo modré barvy, je to nutné, aby byly čáry dobře viditelné, v případě, že dřevo zvlhne a začne modrat. Abychom desku nařezali, položíme ji na desku stolu stroje tak, aby dříve označené čáry byly rovné. Položte důraz na konec desky svým tělem a zatlačte jej přímo na pilový kotouč. Mnoho lidí si pořizuje pilový kotouč za účelem zjednodušení procesu řezání a dává přednost kruhům s velkým průměrem.

Zároveň je důležité mít desku stále na očích, neměla by skřípnout kruh.

Chcete-li řezat druhou stranu desky, musí být stroj překonfigurován. Chcete-li to provést, nastavte pravítko na požadovanou šířku. Je běžnou praxí používat dvě svorky, které jej drží na místě během zpracování. Poté se piluje druhá strana desky podle upraveného pravítka, při řezání boční strany bez použití pravítka se na výstupu objeví řezaná pod pravítkem. Dejte je na samostatné místo, na lišty se vám budou hodit.

Pro ty, kteří se zajímají o to, jak určit šířku lamel, je odpověď jednoduchá, k tomu se umístí upilovaná podšívka, která bude použita místo pravítka.

Nemá smysl zjišťovat šířku na milimetr, protože to neovlivní kvalitu obložení.

Spárovací desky

Deska se po spárování stává rovnoměrnou a hladkou. Toto je mimořádně důležitá fáze a vyžaduje stejnou pozornost a koncentraci. Chcete-li to provést, musíte stroj znovu nakonfigurovat. Prkna jsou hoblována jedna po druhé, přísně z jedné strany. Desky, které se při hoblování stočily do spirály, se okamžitě vyhodí, protože již nepodléhají dalšímu použití. Chcete-li dosáhnout rovnoměrné a stejné šířky prken, spočítejte, kolikrát vám trvalo přejet po stroji, a opakujte stejný počet s každým novým prkýnkem, přičemž vynaložte stejnou sílu.

Při práci na druhé straně nebudou drobné rozdíly v tloušťce patrné.

Na konci zpracování desky je nutné vytvořit drážky. Získávají se pomocí fréz nebo pilového kotouče malého průměru, ale je nutné jej instalovat šikmo. Vyplatí se ji používat pouze v případě, že nemáte k dispozici frézy, protože metoda je poměrně pracná, je nutná další úprava zařízení.

První věc, kterou musíte udělat, je nastavit pravítko.Chcete-li to provést, zvedněte a snižte stůl, dokud nenastavíte požadovanou hloubku drážky. Poté vyřízněte drážky na obou stranách desky. Není potřeba řezat drážky striktně uprostřed desky, čímž se drážka trochu přiblíží k povrchu - vizuálně je cítit tenčí obložení, než ve skutečnosti je.

Implementace reziduí v reiki

Dříve nerealizované desky, které byly odloženy, budou přeměněny na lišty, které budou sloužit k upevnění ostění při jeho instalaci. Jako spojovací materiál nemusí mít lať stejnou délku jako ostění. Na délce v tomto případě nezáleží, protože spoj je skrytý za šindelem. Ale kolejnice by měla být menší než drážka.

Díky zakřivení kolejnice bude v drážkách perfektně fixována, v tomto ohledu není hoblovaná, s kvalitní pilou se kolejnice ukáže jako celkem hladká.

Pokud je vaší nejvyšší prioritou vzhled, odstraňte malé zkosení na obou stranách desky. Zabere to hodně času. Ale když to uděláte, výsledek bude okamžitě ohromující. Životnost obložení je přibližně patnáct až dvacet let. Při ošetření speciálním ochranným prostředkem proti plísním, hnilobě a hmyzu se výrazně zvyšuje odolnost obložení.

Podšívka vyrobená doma ušetří vaši kapsu od zbytečných výdajů, dodá místnosti estetičtější a atraktivnější vzhled. Nezapomeňte, že podšívka je materiál s vysokou tepelnou vodivostí a je to materiál šetrný k životnímu prostředí, což znamená, že při vysokých teplotních skokech nebude emitovat škodlivé toxické látky.

Další informace o tomto problému můžete zjistit sledováním videa níže.

bez komentáře

Komentář byl úspěšně odeslán.

Kuchyně

Ložnice

Nábytek