Přehled rohoží z minerální vlny a oblastí jejich použití

Minerální vlna je stavební materiál s vláknitou strukturou vyrobený z anorganických surovin. Tyto produkty jsou dostupné v několika verzích, jednou z nich jsou rohože. Je zvykem používat piercingový materiál ve stavebnictví, energetice a dalších odvětvích lidského života.

Rohože z minerální vlny jsou výrobky, které se skládají z velkého množství vláken, která jsou vzájemně propletena, v důsledku toho tvoří strukturu, která zadržuje vzduch. Přítomnost vzduchové mezery v materiálu přispívá k jeho vysokým tepelně izolačním schopnostem. V prodeji najdete prošívané rohože různých velikostí, s různými indikátory hustoty, stejně jako tloušťky a verze substrátu.

Uživatelé navíc berou na vědomí následující výhody minerální vlny:

• vysoká tepelná stabilita;
• nízká tepelná vodivost;
• dobrá absorpce hluku;
• dlouhá životnost;
• chemická odolnost;
• bezpečnost ve vztahu k lidem a zvířatům;
• ohnivzdornost;
• snadnost použití a manipulace.

Minerální vlna má několik nevýhod: mezi nimi lze rozlišit hygroskopičnost, schopnost uvolňovat formaldehyd během zahřívání. Kromě toho jsou malá vlákna, která se mohou dostat do očí a nosu, považována za škodlivá. Výroba rohoží probíhá jednotnou technologií s použitím nehořlavých komponentů. Pro tavení surovin se používá kuplovna nebo tavicí pec s teplotním režimem +1500 stupňů Celsia.

Dalším krokem při výrobě minerální vlny je tažení vláken o dané tloušťce. Tato fáze výroby zahrnuje použití různých technologických postupů a zařízení. Na konci procedury se všechna jemná vlákna usadí. Dále výrobce používá lamely a vlnité jednotky k vytvoření specifického objemu produktu.

Vlákna se k vytvořenému koberci připevňují pomocí speciálních pojivových směsí, například formaldehydové pryskyřice. Pro polymeraci rohože z minerální vlny a její tvarování se používá speciální kamera. Poslední fází práce je tepelné zpracování materiálu.

Výroba prošívaných rohoží z minerální vlny pro tepelnou izolaci je regulována GOST 21880-2011. V tomto případě je třeba dodržet splnění řady požadavků.

• Parametry a rozměry produktu. Certifikát shody pro výrobky z minerální vlny uvádí, že rohože mohou mít třídy 35, 50, 75, 100 a 125. Za přípustnou provozní teplotu se považuje 300 až 700 stupňů Celsia nad nulou. Ve velikostech produktů by neměly být žádné odchylky přesahující 3 %. Šití rohoží z minerální vlny se provádí pomocí souvislého švu, krok by měl být od 7 do 12 cm. Mezera mezi sousedními švy může být menší než 10 cm.

• Bezpečnostní indikátory. Uvolňování škodlivých látek do životního prostředí minerální vlnou by nemělo překročit normu. Vzhledem k tomu, že tento materiál je schopen uvolňovat formaldehyd a jeho sloučeniny, musí se při výrobě rohoží používat speciální ochranné prostředky.

• Charakteristika rohoží. Hustota produktů může být od 25 do 125 kg / m3. Tepelná vodivost materiálu by měla být následující:

1. při teplotě 10 stupňů Celsia - od 0,04 do 0,036 W / (m * K);
2. při teplotě 25 stupňů Celsia - od 0,042 do 0,038 W / (m * K);
3. při teplotě 125 stupňů Celsia - ne více než 0,05 W / (m * K);
4. při teplotě 300 stupňů Celsia - ne více než 0,12 W / (m * K).

Všem ostatním, při výrobě minerální vlny je vlhkost řízena ne více než 1% a mez pevnosti není menší než 120 N. Splnění všech výše uvedených ukazatelů zaručuje nízkou úroveň tepelné vodivosti rohoží z minerální vlny a dlouhou životnost. Výrobce musí také výrobek zabalit, aby byla zajištěna bezpečná přeprava, a podle potřeby jej označit.

Z minerální vlny se vyrábí velké množství materiálů. V prodeji najdete fóliové výrobky, rohože na syntetickém pojivu, lamely, fóliově laminované i v obložení.

Skelná vata je žádaný materiál pro stavebnictví, který se vyznačuje vláknitou strukturou a dostupnou cenou. Skleněná vata se vyrábí z recyklovaných materiálů ve formě rozbití skla a všech druhů přísad. Vyznačuje se nízkou tepelnou vodivostí a vlastnostmi tlumení vibrací. Při přepravě surovin nejsou nikdy žádné problémy.

Výroba kamene a čedičové vlny se provádí na bázi čedičových, dolomitových a vápencových hornin. Tento typ izolace se vyznačuje vysokou účinností a nízkou tepelnou vodivostí. Kamenná vlna se vyznačuje odolností proti mechanickému namáhání a vibracím. Materiál je nehořlavý, má nízkou míru absorpce vlhkosti.

Kudrnatý pohled našel své uplatnění při ochraně potrubí. Kamenná vlna je často opatřena podložkou ze skelných vláken nebo fólie. Pro zvýšení pevnosti rohoží z minerální vlny je řemeslníci šijí speciální nití nebo drátem.

Při výrobě struskové vlny se používá vysokopecní struska. Materiál má vysokou tepelnou vodivost a je schopen absorbovat vlhkost. Strusková vlna je odolná vůči vibracím, často se však místo ní používají jiné, modernější výrobky.

Podle hustoty se rohože z minerální vlny dělí do několika tříd.

1. M-125 jsou měkké rohože s měrnou hmotností 85 kg / metr krychlový. m. Materiál se vyznačuje nízkou pevností v tahu a vysokou stlačitelností.
2. MP-100. Tato značka izolace se vyznačuje hustotou 90 až 100 kg / cu. m. Rohože mají značnou pevnost, takže vydrží průměrné tahové zatížení.
3. M-75 je materiál s nejvyšší hustotou. Ten je obvykle až 135 kg / cu. m. Takové rohože se vyznačují dobrou pevností v tahu.

Každá značka minerální vlny v roli nebo rohoži má svou váhu, často od 37 do 45 kg. Při instalaci a dalším použití materiálu nehraje váha 1m3 rohože žádnou roli. Z vlastností, které jsou zodpovědné za udržení tepla a zabránění pronikání kapaliny, je zodpovědná tloušťka materiálu a technologie jeho výroby.

Minerální vlna v rohožích se prodává v mnoha velikostech, takže si spotřebitel může vybrat tu nejlepší variantu řešení svého problému. Velmi žádaný je výrobek o tloušťce 50 mm, obvykle má taková rohož rozměry 5000x1200x50 mm. Za nejoblíbenější materiál je považován rozměr 1000x500 mm.Rohože, jejichž tloušťka je od 150 do 200 mm, se vyrábí s velkou šířkou rovnou 600 mm.

Tepelně izolační materiál z minerální vlny vyrábí mnoho výrobců. Mezi nejoblíbenější z nich patří několik společností.

• Rockwool je dánská společnost, která je uznávána jako lídr ve výrobě minerální vlny. Mnoho řemeslníků již ocenilo vysokou kvalitu a dostupnou cenu produktů tohoto výrobce. Rohože Rockwool se vyznačují šetrností k životnímu prostředí, požární bezpečností, dobrou zvukovou absorpcí a dlouhou životností.

• Knauf je německá značka, která vyrábí širokou škálu topidel. Minerální vlna od této společnosti je v současné době považována za velmi žádanou. Mezi výhody rohoží patří snadná instalace, nízká hmotnost, nedrolení, požární bezpečnost. Materiál má jednu nevýhodu - může píchat ruce a dráždit dýchací orgány.

• Je konec. Použitím těchto výrobků mají spotřebitelé možnost vytvořit ekologicky nezávadnou izolační vrstvu. Výrobek má dobrou elasticitu a vysokou pevnost. Při pokládce materiálu není pozorován žádný prach ani nepříjemný zápach.

• "Teploroll" vyrábí přírodní minerální vlnu v rohožích, která se vyznačuje sníženou hustotou. Ten obvykle nepřesahuje 30 kg / m3. Vysoce kvalitní materiál této výroby našel své uplatnění při úpravě střech a podkroví.

Tepelně-izolační a ohnivzdorné vlastnosti rohoží z minerální vlny umožňují jejich použití jako šité izolace v soukromé a průmyslové výstavbě. Kromě, materiál našel své uplatnění v automobilovém a leteckém průmyslu a také v potravinářském průmyslu při pokládce vláknitých, válcových, zaoblených ploch jako jsou trubky, vzduchovody, parovody. Pomocí minerální vlny pokrývají turbíny, kotle, sušárny, parogenerátory, chladicí komory.