Jak stříkat polyuretanovou pěnu sami?

Jak stříkat polyuretanovou pěnu sami?
  1. Zvláštnosti
  2. Popis
  3. Složení
  4. Specifikace
  5. Přehled výrobců
  6. Jak vypočítat výdaj?
  7. Jak si ho vyrobit sám?
  8. Komponenty
  9. Doporučení pro použití

Pokud potřebujete izolovat různé místnosti od sklepa po půdu, polyuretanová pěna bude vynikajícím řešením. Materiál s vynikajícími vlastnostmi získaný smícháním polymerních látek se perfektně hodí na všechny typy povrchů. S jeho pomocí, i samostatně, je možné vyrobit kvalitní izolaci v domech za rozumnou cenu.

Zvláštnosti

Syntetická povaha polymeru umožňuje upravit jeho vlastnosti a zlepšit je na indikátory nedostupné přírodním materiálům. Zejména polyuretanová pěna je vynikající izolací a má vynikající adhezní vlastnosti téměř ke všem typům povrchů, se kterými se setkáváme při konstrukci tepelné izolace.

Silná přilnavost je zajištěna materiály, jako jsou:

  • dřevo - 1,5 kg / cm²;
  • pozink a litina - 2,0 kg / cm²;
  • hliník - 1,0 kg / cm²;
  • nerezová ocel - 1,5 kg / cm²;
  • cement - 2,5 kg / cm²;
  • ocel - 3 kg / cm².

Kromě toho jsou následující pozitivní vlastnosti materiálu:

  • nízká tepelná vodivost - 0,019–0,028 W / m²;
  • lehkost, která neovlivňuje hmotnost konstrukcí - od 40 do 60 kg / m³;
  • nepotřebuje spojovací materiál - úspora nákladů;
  • chrání pokovený kov před korozními procesy;
  • neexistují žádné studené mosty;
  • schopnost pokrýt povrchy jakoukoli geometrií;
  • vysoká odolnost, materiál nehnije, nevysychá, nezhroutí se pod vlivem atmosférických jevů, teplotních změn a dalších jevů prostředí, kromě ultrafialového záření;
  • absolutní bezpečnost, polyuretanová pěna je chemicky a biologicky inertní, schválená pro použití v chladicích komorách potravin;
  • pomocí formy s požadovanými rozměry lze vytvořit tepelně izolační bloky libovolného formátu;
  • materiál není zajímavý, protože se na něm nemnoží potrava pro hlodavce a hmyz, plísně a jiné mikroorganismy a také brání růstu kořenů rostlin;
  • odolný vůči agresivním látkám: rozpouštědlům, změkčovadlům, palivu, minerálnímu oleji, zředěným kyselinám a zásadám, znečištěným plynům různého původu;
  • označuje těžko hořlavé látky, hoří ze strany kontaktu s přímým ohněm a pouze pokud je přítomen, když zmizí, zhasne, vyhořelá vrstva se změní na uhlí a již nepodporuje hoření.

Kromě pozitivních vlastností má PPU své vlastní nevýhody, mezi nimiž je třeba zdůraznit následující:

  • hotová vrstva polyuretanové pěny je citlivá na sluneční záření (ultrafialové). Pro kompenzaci této nevýhody je polyuretanová pěna potažena barvou nebo filmem s nezbytnou ochrannou vlastností;
  • ačkoli PPU pomalu hoří, ale v blízkosti zdroje ohně, například krbu nebo plynového sporáku, by se neměl používat, i když se nezapálí, může doutnat nebo se roztavit;
  • poměrně vysoké náklady.

Popis

Polyuretanová pěna je materiál příbuzný plynem plněným plastům s buněčnou strukturou naplněnou vzduchem.

Kapalná fáze polyuretanové pěny vzniká kombinací dvou látek: isokyanátu a polyolu.

Za 2–4 ​​sekundy po smíchání složek polymer napění, po nanesení na povrch vznikne homogenní hmota s vysokými tepelně-izolačními vlastnostmi. Pěnění je doprovázeno zvýšením teploty a zvýšením viskozity, po kterém materiál tuhne.

PPU se dělí na dva hlavní typy, např.

  • otevřených buněk nebo měkká polyuretanová pěna, která se používá v lehkém průmyslu;
  • uzavřená buňka nebo tuhá polyuretanová pěna, která se používá v tepelné izolaci.

Složení

Tuhá polyuretanová pěna s uzavřenými buňkami vzniká spojením dvou složek.

  • Polyol (A) Je hydroxylová látka, která působí jako polymerní základ pro polyuretanovou pěnu. Je slabě toxický a nevýbušný, měl by být skladován při teplotách od 0 °C a vyšších v místnosti s nízkou vlhkostí a dobrým větráním. Z důvodu sklonu k delaminaci je nutné složku "A" před použitím promíchat.
  • Isokyanát (B) Je směs na bázi difenylmethandiisokyanátu (50 až 60 %) a polyisokyanátu. Při styku se vzduchem má vysokou aktivitu, v důsledku čehož se tvoří nepoužitelný sediment, který vyžaduje uzavřené skladování.

Specifikace

Z technického hlediska má PPU následující vlastnosti:

  • Hustota je 18–300 kg / m³;
  • Tepelná vodivost - od 0,019 do 0,03 W / m²;
  • mez pevnosti v tlaku - od 0,15 do 1 MPa, v ohybu - od 0,35 do 1,9 MPa;
  • absorpce vlhkosti - od 1,2 do 2,1%;
  • počet uzavřených pórů - od 85 do 95%;
  • hořlavost podle GOST 12.1.044 (těžce hořlavé látky).

Přehled výrobců

Kvalita složek a správný poměr jsou nejdůležitějšími podmínkami pro získání dobré polyuretanové pěny. V malých obchodech se často prodávají válce z polyuretanové pěny s nesrozumitelným označením, jejichž používáním je ztráta peněz a příjem extrémně nevyhovující izolace. Proto se doporučuje vybrat si důvěryhodné výrobce, jejichž výrobky mají pouze pozitivní recenze od kupujících.

  • Yantai wanhua je velká čínská společnost zabývající se polyuretanovou pěnou. Je jedním ze světových lídrů v prodeji polyuretanové pěny. Produkty jsou certifikovány v souladu se všemi standardy kvality a zároveň mají přiměřenou cenu. Nákupem takového produktu si můžete být jisti zaručenou výměnou v případě tovární závady. Názvy produktů: složka A - Wanfoam-323C-1, složka B - Wannate PM-200.
  • Bayer Je velký německý chemický a farmaceutický koncern s celosvětovou reputací a vynikající pověstí. Obchodní názvy komponentů PU pěny: složka A - Bayer Spray 150, složka B - Desmodur 44V20 L.
  • BASF Je německá chemická společnost s více než 150 lety zkušeností, považovaná za světového lídra ve výrobě vysoce kvalitních komponentů z PU pěny. Výsledná izolace se vyznačuje jednotnou strukturou, komponenty jsou smíchány bez vedlejších komplikací. Názvy produktů: složka A - Elastospray 1652 / 1-3, složka B - IsoPMDI 92140.

Jak vypočítat výdaj?

Při výpočtu spotřeby složek polyuretanové pěny je rozhodujících několik faktorů.

  • Tloušťka nanášené vrstvy. Je přímo určena požadovanou úrovní tepelné izolace a závisí na hustotě konkrétní polyuretanové pěny.
  • Oblast, která má být ošetřena (S). Vypočítá se podle standardního tvaru S = l * h, kde l je délka povrchu a h je jeho výška. Objem požadované polyuretanové pěny (V) se vypočítá ze vzorce V = S / p, kde p je průtok na 1 m².
  • Použitá pěna a druh práce: lití nebo stříkání. Obecně se předpokládá, že spotřeba složek A a B je 1:1. V praxi se při použití freonového systému spotřebuje 1:1 na nástřik a 1:1,1 na nalévání. Při použití vodního systému se také spotřebuje 1: 1 na stříkání a 1: 1,5 na nalévání.

Jak si ho vyrobit sám?

Existuje jednoduchá možnost, jak to udělat sami. K tomu je potřeba zakoupit některou z jednorázových sad. FoamKit od amerického výrobce je výbornou volbou. S jeho pomocí můžete jednou rukou zateplit soukromý dům, chatu, půdu chaty nebo jinou místnost. Jednorázová sada se skládá ze dvou malých válečků, které jsou dodávány s hadicí a speciální pistolí s různými tryskami.

Po začátku používání zůstávají komponenty použitelné po dobu 30 dnů a v balené formě - 12 měsíců.

Obecně je proces stříkání následující:

  • musíte být umístěni v takové vzdálenosti, aby od pistole ke zdi byla asi 80 cm;
  • nanese se první tenká stříkaná vrstva pro zajištění lepší přilnavosti ke stěně;
  • po 20 minutách, když zaschne, se nanese další vrstva, která by neměla přesáhnout tloušťku 2,5 cm a tak dále do požadované tloušťky, s dorazy na zaschnutí čerstvé vrstvy;
  • na finální vrstvě se přebytek a ochablost vyhladí 2–5 minut po aplikaci. Provádí se domácí postřik.

Při práci je třeba dodržovat řadu následujících podmínek:

  • povrch musí být suchý a zbavený prachu a nečistot;
  • teplota by neměla být nižší než + 5 ° С, zatímco v závislosti na vlhkosti by teplota pracovní plochy měla překročit teplotu rosného bodu o 3 stupně.

Alternativa vlastní výroby komponentů z polyuretanové pěny je velmi složitá a vyžaduje vysokou úroveň znalostí v chemii a navíc výrobu vysokotlaké jednotky, která bude vyžadovat pokročilé mechanické dovednosti.

Použití jednorázových setů s rozprašovacími tryskami je finančně opodstatněné při práci na plochách nepřesahujících 30 metrů čtverečních. m. A existuje také mnoho jemností pro určení proporcí pro požadovaný výsledek, nespecifický povrch a další nuance, které je třeba vzít v úvahu, i když existují tovární komponenty a zařízení.

Komponenty

Kromě válců součástí obsahuje jednorázová sada součásti, jako jsou hadice, pistole a trysky. Profesionální vybavení se skládá z mnoha částí a často jde o mobilní jednotku jako plynový svařovací stroj.

Vysokotlaké postřikovače zahrnují následující:

  • "Pěna-20" Je produktem ruské společnosti, který umí míchat komponenty v 11 různých variantách. Zařízení je vybaveno dvěma 2,5 metrovými hadicemi, které lze v případě potřeby prodloužit až na 60 metrů. Umožňuje vyrobit 1-3 kg polyuretanové pěny za minutu, mísí se v poměru od 1:0,93 do 1:1,7. Rozměry jsou 115x55x90 cm a hmotnost 110 kg.
  • Reaktor E-10 - Jedná se o americkou instalaci pro nástřik polyuretanové pěny, polyurey, polyuretanu, epoxidů a dalších. Má kompaktní rozměry 52x55x95 cm a relativně malou hmotnost 72 kg. Vyrábí až 5,4 kg směsi za minutu s délkou hadic až 32 m.

Doporučení pro použití

Při provádění prací na aplikaci polyuretanové pěny stojí za to dodržovat řadu předpisů. S jejich pomocí můžete zlepšit kvalitu výsledného povrchu, snížit spotřebu komponentů, eliminovat nutnost opětovné aplikace kvůli odlupování a další věci.

Stříkání materiálu na střechy není obtížné, pokud budete dodržovat následující doporučení odborníků:

  • stříkaný materiál musí být používán s maximální opatrností;
  • povrch, na který se nanáší polyuretanová pěna, musí být důkladně očištěn a musí mít homogenní strukturu. Je třeba z něj odstranit nečistoty a prach, drobné nečistoty, stopy olejů a tuků, snadno odpadávající kusy povrchu;
  • při práci s porézním typem materiálu je lepší jej před zpracováním polyuretanové pěny napenetrovat, aby se zvýšila přilnavost;
  • vlhkost pracovního povrchu by měla odpovídat takovým ukazatelům podle základního materiálu, jako je: beton - 4% nebo méně, cement-písek - 5% nebo méně, dřevo - 12% nebo méně;
  • mokrý povrch musí být před aplikací ofukován stlačeným vzduchem a při teplotách pod + 10 °C - teplým stlačeným vzduchem;
  • při míchání komponent nesmí být jejich teplota a teplota hadic nižší než + 20 °C. V případě potřeby je třeba je umístit do místnosti s vyšší teplotou pro vytápění;
  • složka A musí být před smícháním důkladně protřepána, toho lze dosáhnout válením nádoby nebo zapnutím recirkulace při použití stříkacího zařízení s vysokým tlakem;
  • hotová vrstva polyuretanové pěny je citlivá na ultrafialové světlo, po aplikaci je lepší ji pokrýt barvou nebo filmem s potřebnou ochrannou vlastností;
  • silný vítr výrazně ovlivňuje stříkací svítilnu a práce v takovém počasí se nedoporučuje z důvodu nadměrné spotřeby komponentů;
  • pokud se ve složce B vytvořily krystaly, doporučuje se ji zahřát na 65 °C pomocí termopásu, horkovzdušné pistole nebo podobného způsobu. Zahřívání se zastaví po úplném rozpuštění vytvrzených částí. Komponenta musí být před smícháním ochlazena na provozní teplotu.

Informace o tom, jak samostatně stříkat polyuretanovou pěnu, naleznete v dalším videu.

bez komentáře

Komentář byl úspěšně odeslán.

Kuchyně

Ložnice

Nábytek