Pokládka dlažebních desek na suchou směs
Vědět, jak se dlažební desky pokládají na suchou směs, je velmi důležitým bodem pro každého majitele domu. Je třeba dbát na poměry směsi na dlažební kostky a tloušťku vyskládané vrstvy. Při zjišťování, jak položit dlaždice vlastníma rukama, nelze ignorovat takové téma, jako je celková spotřeba směsi cementu a písku.
Zvláštnosti
Pokládání dlažebních desek na suchou směs je poměrně praktické a pohodlné řešení. Tento materiál:
- odolný;
- slouží dlouhou dobu;
- dobře snáší i silnou vlhkost;
- není zvláště náchylný k teplotním výkyvům;
- neprodukuje látky škodlivé pro lidi, zvířata a rostliny;
- prezentovány v široké dekorativní struktuře a paletě.
Na suchou směs lze pokládat vibračně lité a vibrolisované dlaždice. Druhá možnost se vyznačuje větší mechanickou pevností. Ale největší pevností se mohou pochlubit pouze přírodní žulové dlaždice.
Typické pro stohované produkty:
- vlnitý;
- klínovitý;
- kosočtverečné;
- obdélníkový;
- náměstí;
- Šestihranná konfigurace.
Mix výběr
Odborníci poznamenávají, že jednou z nejlepších možností je typická suchá směs průmyslové výroby. V něm jsou všechny základní složky co do množství ideálně vyvážené. Kvalita jednotlivých látek i složení jako celku je laboratořemi bedlivě sledováno. Protože výrobcům záleží na jejich pověsti a standardech, jsou nuceni dodržovat přísná environmentální omezení. Je pouze nutné pečlivě prostudovat recenze a vyžadovat předložení certifikátů mezinárodní třídy.
Optimální směsi jsou vyrobeny na základě:
- drcená žula o velikosti 0,5 až 1 cm;
- písek (s modulem hrubosti 2 nebo více);
- Portlandský cement není horší než M-500.
Pokud mluvíme o konkrétních úpravách, pak se těší zasloužené slávě:
- ruský "Birss" a "Petrolit";
- finský vetonit;
- Americký Kreisel (nachází se v mnoha odrůdách).
Všechny jsou obvykle baleny do 25 kg pytlů.
Lze také aplikovat:
- TDM / TCE vodopropustný drenážní roztok;
- trasovací směsi pro zesílené vodotěsné vrstvy, jako je NVL 300;
- středně silné obložení a analogy TNM Vario-FX.
S omezeným rozpočtem musíte vydláždit území „na hartsovce“. Takže v každodenním životě nazývají suchou směs písku a cementu (PCM). Jeho přesné složení se značně liší. Na 1 díl cementu může být 4 až 8 dílů písku.
Optimální těsnící faktor je 1,18 (při použití vibrační desky).
Spotřeba
U dlažebních kostek nesmí být tloušťka nosné směsi menší než 3 cm, ještě lepší je udělat ještě více, aby byl zajištěn co nejvyšší výkon. Poměry pro suchou pokládku se obvykle berou jako 1 až 3 - na 1 díl cementu (působícího jako pojivo) se použijí 3 díly písku. Problém je však v tom, že není příliš rozumné vycházet pouze z těchto proporcí, protože značná část směsi se při pěchování ztratí.
Řekněme, že potřebujete uspořádat kolejiště o délce 12 m. Vezmeme šířku (mezera rozdělující obrubníky) rovnou 0,8 m. Za takových podmínek a při konstrukční hloubce 0,15 m se požadovaný objem vlaku získá tak, vynásobením všech tří číslic a přidáním rozpětí 20 %. Celkem – 1700 kg pracovní směsi.
Je mnohem obtížnější provést přesný výpočet složení cementu a písku na 1 m2. Postačí říci, že ve všech populárních zdrojích je toto téma buď pominuto v ledovém tichu, nebo je prezentováno příliš obecně. O tom, jak připravit směs v potřebném množství, se vedou rozsáhlé spekulace. V praxi však stále musíte svěřit výpočet přípravy, včetně švů, odborníkům - naprosto vždy a pro jakékoli množství práce. V takovém případě se objevuje příliš mnoho jemností a nuancí.
Hlavní fáze pokládky
Typická technologie pokládky (bez ohledu na zvolenou směs, typ dlaždice atd.) zahrnuje:
- zhutnění podkladové hmoty (jinak drcený kámen nezajistí potřebnou tuhost a nebude možné udržet geometrii základny);
- instalace obrubníků pomocí cementové malty nebo vysoce kvalitního betonu je důležitou podmínkou pro vytvoření prostorových "žlabů";
- upevnění vtoků dešťové vody a dešťových van;
- rozložení dlaždic v připraveném objemu.
V každém případě, aby bylo možné správně položit dlažební desky vlastními rukama, mělo by být území pečlivě vyznačeno. K tomuto účelu se používají tzv. castoffy. Vyrábějí se spojením dvojice dřevěných kůlů a dodatečným přibitím vodorovných pásů. Takové hadry musíte položit na okraje položeného místa.
Natažení šňůr je nutné se sklonem na určitou stranu o 10-15 mm (na každý metr délky) - jinak nelze zajistit přirozený odtok srážek.
Abyste ztráceli méně času a rychle začali pokládat samotné dlaždice, vyplatí se upravit šířku cesty v poměru k šířce samotných tvárnic. Ani v tomto případě se bohužel nelze vyhnout překrývání. Náklady na pracovní sílu se však výrazně sníží. Pokud musíte pracovat na rádiusu nebo na ploše se zakřiveným tvarem, je žádoucí jej označit stavební barvou nebo vápennou maltou.
Před aplikací suché malty připravte povrch. Pro tohle:
- odříznout úrodnou hmotu nejméně 0,4 m hluboko;
- položí se separační vrstva (ideálně dornity nebo geotextilie);
- usnout alespoň 10 cm drceného kamene;
- tvarovat obrubníky;
- drť se hutní ručně nebo vibrační deskou.
Pokud jsou k dispozici asistenti, můžete současně pokládat pevné i řezané dlaždice. Praxe však ukazuje, že je mnohem produktivnější začít s celými úlomky a poté je vkládat po částech. Po instalaci je dlaždice rozrušena gumovou paličkou přesně podle úrovně. Čtvercové bloky jsou rozloženy přísně v řadách.
Ale struktury složitého tvaru jsou správně umístěny s římsami.
Doporučení
A několik dalších užitečných rad od odborníků:
- je lepší vydláždit poloměry z menší strany a švy od sebe odtlačit středně velkým klínem;
- na křižovatkách lze použít různé vzory;
- je lepší nasytit švy stejnými směsmi, které se používají pro pokládku, nebo je odborněji nahradit křemičitým pískem.
Následující video vám řekne, jak položit dlažební desky na suchou směs.
Komentář byl úspěšně odeslán.