Pokládka dlažebních desek na betonový podklad
Dlažební kostky jsou nejlepším materiálem pro úpravu hřišť, městských ulic a zahradních cest. Z materiálu v tomto článku se dozvíte, jak jej správně položit na beton vlastníma rukama. Podrobně zvážíme krok za krokem fáze instalace na polštáře z různých kompozic.
Vlastnosti technologie
Pokládka dlažebních desek na beton je zárukou kvality vozovky. Betonová základna je stabilní a odolná. Na rozdíl od jiných konstrukcí je inertní vůči atmosférickým vlivům a neklesá při maximálním hmotnostním zatížení.
Tato technologie se používá z důvodů praktičnosti. Je požadován, pokud potřebujete položit dlaždice na plochu s nestabilní půdou. Například to platí, když se půda na místě nebo ve dvoře soukromého domu smršťuje nebo zvedá v místě zdiva.
Charakteristickým znakem způsobu kladení dlažebních kostek na beton je vytvoření dokonale rovného povrchu s přísnou geometrií. Mezi další klíčové technologie patří:
- odolnost proti deformaci během mnoha let provozu;
- zvýšená mrazuvzdornost, v souladu s pravidly instalace;
- odolnost proti smršťování, maximální fixace všech prvků;
- přijatelné náklady na materiál a optimální doba instalace;
- pracovní náročnost práce ve srovnání s pískem a cementově-pískovým polštářem;
- nedostatečný odvod vody a vlhkosti, nutnost komplexního odvodňovacího systému;
- problematická demontáž v případě poškození prvků hotového obkladu.
Na rozdíl od jiných podkladů je pokládka na beton nepohyblivá. Taková dlažba se doporučuje pro úpravu parkovišť, chodníků v rámci města, ale i příjezdových komunikací. Toto schéma pokládky se uchýlí, když se místo nachází v blízkosti lomů, v místech, kde není možnost demontáže materiálu.
Technologie instalace zahrnuje pečlivou přípravu základu, vyrovnání povrchu, vytvoření betonového potěru pomocí výztužných konstrukcí. Spolehlivost a trvanlivost všech provedených prací závisí na založení a dodržování pravidel pokládky. V tomto případě je základ splněn podle určitých požadavků.
Požadavky na betonový základ
Dlažební desky je nutné namontovat na plně tvarovaný povrch. Veškeré práce na odstranění vegetačního krytu, zhutnění půdy, plánování se provádějí v souladu s požadavky SNiP 3.02.01-87. Klíčovou normou je vytvoření základní rovné plochy.
Navíc je nutné dodržet sklon, který by měl být ve finále minimálně 1,5 cm na každé 3 m délky tratě směrem ke sklonu povrchu. Připravovaný podklad musí být zhutněný. Pro tyto účely se používá speciální technika, přičemž se nezapomíná ani na včasné navlhčení jednotlivých vrstev vybavovaného podkladu.
- Každá základní vrstva má své vlastní normy tloušťky a koeficienty zhutnění. Podle předpisů musí být zhutněný písek sanován (ošetřen speciálními sterilizačními prostředky).
- Při uspořádání základny pro lití betonu by měla být položena hydroizolace. Hustota separační vrstvy by měla být alespoň 120-150 mikronů. Při absenci geotextilie by měla být použita hustá polyetylenová fólie s minimálním přesahem 15-20 cm.
- Podle požadavků SNiP je nutné v práci použít betonovou směs třídy B15. V tomto případě by optimální tloušťka betonové vrstvy měla být alespoň 15 cm.
- Pro účely vyztužení je nutné použít výztuž. Minimální výztuž předpokládá použití sítě o průměru drátu 5mm a buňkách 15x15cm Pokud technologie umožňuje výměnu výztuže, přidává se do betonu kovové vlákno (pomocí vláknobetonu).
- Betonové kamenivo lze promývat a frakcionovat. Zrnitost by v tomto případě neměla přesáhnout 2,5 cm.Na povrchové vrstvě betonu by neměly být žádné cizí vměstky. Jeho vlhkost by neměla překročit 5%.
- Šířka dilatačních spár uprostřed kurtů by měla být 2,5 cm.Vyplňují se podle stavebních předpisů. Pro snížení povrchového napětí se zabývají řezáním betonu do karet se smršťovacím švem.
- Instalační práce se provádějí za suchého počasí při teplotě ne nižší než +5 stupňů Celsia. Během 7-10 dnů od začátku tuhnutí betonu je povrch chráněn před srážením a ztrátou vlhkosti. Dále je zachován optimální režim pro zvýšení pevnosti základny.
- Rovnost povrchu se kontroluje pomocí dlouhé 3metrové kolejnice nebo pravítka. Normy umožňují mírnou odchylku: ne více než 3 mm na každé 3 m délky v jakémkoli směru.
Návrh odvodnění se stanovuje pro každý konkrétní projekt individuálně. Odvodnění je předpokladem pro kvalitní přípravu základů. To je nutné nejen k odstranění vlhkosti, ale také k zamezení eroze půdy v místě pokládky dlaždic. Hydroizolace zabraňuje vnikání vody zespodu.
Základna by měla být téměř dokonalá. Na tom závisí kvalita pokládky a spojování. Deformace a nekonzistence dlaždic jsou vyloučeny. Všechny připravené podkladové vrstvy musí být stabilní a stabilní.
Příprava materiálů a nástrojů
Aby bylo možné položit dlažební desky s vysokou kvalitou a řádně připravit základnu, je nutné zakoupit nástroje a spotřební materiál:
- míchačka na beton;
- písek;
- rozbitý kámen;
- cement (výhodně M500);
- úroveň budovy;
- pěchovací stroj;
- kolíky a značkovací šňůry;
- gumová palička;
- koště, hrábě;
- konev (zalévací hadice).
Kromě toho je třeba připravit dlažební kostky. Materiál musí mít minimálně 200 zmrazovacích cyklů, pevnost nad 30 MPa, nasákavost do 5 %, otěr do 0,7 g/cm2. Tloušťka dlažebních kostek se volí na základě typu plánovaného zatížení.
Pokud se rozhodnete vybavit zahradní cestu nebo chodník, měli byste vzít materiál o tloušťce 3 cm (tenké dlaždice). Pokud je potřeba vyskládat kámen tam, kde na něj pojede osobní automobil, je lepší vzít dlažební kostky o tloušťce 5 cm.K úpravě komunikací v místech, kde se pohybují těžká vozidla, se berou dlaždice o tloušťce 8 cm.
Výpočet potřebného počtu dlaždic závisí na velikosti plochy pokládky, parametrech modulů dlaždic, velikosti tupých spár. Profesionálové provádějí výpočty velmi rychle. Pro začátečníky je jednodušší obrátit se na online kalkulačky, které určí přesné množství potřebných surovin.
Takové výpočty však nezohledňují vzor obkladu a zvláštnosti tvaru dlažby. Pro zjednodušení práce a dosažení identity spár spár se vyplatí zakoupit balíček křížků pro pokládku obkladů. Pro prořezávání můžete použít mlýnek.
Abyste se s výběrem nemýlili, musíte si objednat obkladové suroviny s malou zásobou (do 10-15%). Požadované množství je možné ověřit u prodejce. Specializované prodejny mají speciální kalkulační programy. Zásoba se odebírá na ořezávání bloků podél hran, poškození při přepravě a výměnu prvků v případě náhodného poškození.
Pokyny k instalaci krok za krokem
Zpočátku se zabývají přípravnými pracemi. Chcete-li vytvořit základnu podle všech pravidel, musíte vytvořit základnu pro lití betonu. Jinými slovy, takzvaný vrstvený koláč je vyroben z několika vrstev různých materiálů.
Přípravné práce
Nejprve se označí požadovaná plocha a analyzují se její vlastnosti (pevnost, úhly sklonu, vlhkost půdy). Poté se zakoupí potřebné nástroje a materiály. Po zvolení hranic dlažby jsou kůly zaraženy do země. Přes ně se přetáhne provaz (provázek), označující hranice budoucího zdiva.
Pokládka dlažebních desek zahrnuje vytvoření základové jámy. K tomu se po označení zabývají výkopy. Hloubka výkopu je minimálně 25-30 cm, navíc se při značení uvolní půda v místech za lanem o pár centimetrů. V budoucnu se to bude hodit při instalaci obrubníků.
Dno a boky vykopané jámy se očistí od kořenů, plevele a oblázků. Odstraňte všechny cizí předměty, které mohou způsobit deformaci základny pod zatížením. Spodní vrstva zeminy se urovná hráběmi. Poté se povrch navlhčí vodou (rozlitou z hadice), aby se zabránilo sesedání půdy.
K utěsnění dna můžete použít ruční nebo pneumatický pěch a vodu. Před pokračováním v práci počkejte, dokud půda zcela nevyschne.
Je důležité odstranit celou úrodnou sypkou vrstvu půdy, protože se nezhutňuje a zhutnění každé vrstvy je předpokladem pro přípravu vysoce kvalitního a spolehlivého základu.
Drenážní podložka a hydroizolace
Bez ohledu na typ použitého betonového polštáře se drenáž provádí při přípravě základny. Typický postup vyžaduje vytvoření dvou vrstev: písku a štěrku. Nejprve se na udusané dno nasype vrstva písku, jejíž tloušťka je asi 5-10 cm. Vyrovná se s ohledem na požadovaný sklon povrchu, zhutní se vodou.
Poté se na písek nasype vrstva drceného kamene o tloušťce 10-15 cm, která se také utluče v souladu se sklonem povrchu. Velikost kamenů by neměla být příliš malá nebo naopak velká. Pokud je drcený kámen velký, časem se prohne, což povede k deformaci základny.
Narážení drceného kamene musí být opatrné: na něj bude položena hydroizolace. Materiál se může na ostrých hranách kamenů trhat, proto je potřeba je dobře vyrovnat. Polštář písku a štěrku by měl sedět několik dní. Poté můžete pokračovat v práci.
Je nutné postavit bednění, které instalaci dále zafixuje a zabrání jejímu posunu a zakřivení. K jeho vytvoření použijte dřevěné desky o tloušťce alespoň 4 cm. Bednění je zajištěno zatloukanými kolíky v krocích maximálně 1 m. Po vytvoření krabice začnou pokládat hydroizolaci.
Hydroizolace ochrání betonový podklad před spodní vodou a zajistí optimální hydrataci cementu. Udržuje klíčivost plevelů, dlouhodobě zachovává celistvost podkladu. Poté se navrch nalije vrstva drceného kamene. Je vyrovnán a zhutněn a připravuje základnu pro vyztužení.
Lití betonu
Další fází práce je příprava konkrétního řešení. Receptura a poměr složek na 300 kg cementu jsou následující:
- prosátý písek - 600-700 kg;
- drcený kámen nebo malý štěrk - 1000-1100 kg;
- voda - ne více než 180 litrů.
Kromě toho je ve směsi obsaženo změkčovadlo, které je nezbytné pro dodání elasticity roztoku.
Po promíchání kompozice do homogenity se beton nalije na dno výkopu vrstvou 3-5 cm.V budoucnu se na něj položí výztužná síť, která se nalije druhou vrstvou betonu do 10 cm tlustý.
Pokud je nutné zpevnit monolitickou desku, vytvořte mříž ve 2 vrstvách. Pod výztuhou jsou umístěny kovové rohy. Rám je umístěn uprostřed železobetonové desky.
Pokud je plocha dlažby velká, musí být plocha rozdělena na zóny. Hranice každého z nich jsou dřevěné desky požadované tloušťky. Švy mezi nimi jsou následně utěsněny bitumenovým tmelem.Po konečném zalití je nutné počkat, až podklad zcela zaschne.
Při nalévání dbejte na to, aby hladina náplně nedosahovala k povrchu země. Horní vrstva betonu je vyrovnána s pravidlem, nezapomeňte na sklon pro odtok.
Betonovou směs je nutné nalít bez tvorby dutin a studených švů, které snižují pevnost bednění.
Montáž obrubníků se provádí po nalití betonu. Montují se po demontáži bednění, umístí se do zbývajícího vybrání a zalijí tvrdým betonem. K utěsnění kamene se používá gumová palička. Pokud se během instalace mezi prvky obrubníku vytvoří malé mezery, vylijí se tekutým betonem.
Na položené značky můžete také umístit hranici se zaměřením na natažené nitě. V tomto případě je podél nich vykopán příkop o šířce obrubníku. Jeho dno je vyrovnáno a zhutněno, v případě potřeby je přidán drcený kámen.
Poté se na dno nalije písko-betonová směs. Na konci lití se kameny ponoří do roztoku. Poté se zhutní, poloha se vyrovná. Obrubník je osazen maltou asi za den. Po této době se mezery mezi kameny a zemí zaplní a urazí.
Poté můžete pokračovat v další práci a pokládat samotné desky. Obrubníky jsou zapuštěny do výkopu asi do poloviny výšky. Kameny pomáhají chránit dlaždice před poškozením během používání. Podle technických požadavků by výška obrubníku měla být o něco nižší než výška dlažebních kostek. To je nezbytné pro optimální odvodnění z povrchu obkladu.
Další druh práce závisí na hmotnostním zatížení vozovky. Pokud je příjezdová cesta pro nákladní vozidla vybavena stavebními materiály, dlažební kostky se připevňují lepidlem nebo cementem. Při menším zatížení použijte technologii s pískovo-cementovou podložkou.
Pro pískovo-cementovou maltu
Pokládat dlažební desky na pískově-cementovou maltu není obtížné. Technologie je poměrně jednoduchá a umožňuje dosáhnout vysoké kvality dlažby.
Písek se spojí s cementem, roztok se hněte, poté se nanese v dosahu rukou a vyrovná se zubovou stěrkou. Poté se položí dlaždice.
Výkres lze rozložit deskami jedné nebo různých barev. Aby to vypadalo krásně, design se plánuje ještě před koupí obkladu. Zohledňuje se počet bloků různých barev, jejich poloha, symetrie kolem středu.
Cementová malta je spolehlivý základ pro pokládku. V tomto případě se švy nechají zpracovat válcováním s důkladným navlhčením. Způsob pokládky je stejný jako u klasického keramického obkladu podlah. Zbytky cementu a písku je nutné bezpodmínečně vymýt.
Na lepidlo
Desky můžete lepit na lepidlo s polymerovým nebo cementovým základem. Při výběru vhodné možnosti se bere v úvahu třída mrazuvzdornosti kompozice a její elasticita. Čím je vyšší, tím lepší je odpružení lepidlem a tím lepší je polštář základního polštáře.
Technika je podobná pokládání dlaždic a cementové malty. Lepidlo se nanese na základnu a samotný prvek, rozetře ho po povrchu, načež se modul vloží na místo s určitým promáčknutím do lepidla.
Lepidla schnou velmi rychle díky krátké životnosti naředěného roztoku. Proto je třeba je hnět po malých porcích. Toto je materiál specialistů, pro začátečníky je jednodušší pracovat se směsí cementu a písku.
Kompozice se nanáší na betonový potěr tenkou vrstvou (ne více než 1 cm). Poté se dlaždice položí pomocí plastových křížů pro identitu švů. Na okrajích jsou moduly řezány bruskou. Na konci práce jsou švy ošetřeny lepidlem nebo děrováním.
Pro suché směsi
Schéma opláštění podle této techniky je poněkud odlišné. Při použití suchých směsí se po přípravě a nalití betonového potěru nasype suchý materiál na suchý podklad. Průměrná tloušťka vrstvy je 3-5 cm. Směs se rozděluje na základnu pomocí pravítka, vyrovnejte vrstvu.
Poté začnou instalovat dlažební desky.Pokládka se provádí podle zvoleného vzoru. Typické vzory jsou rybí kost, copánky, diagonální a šachovnicové vzory. Na konci práce se celý nátěr polije vodou. Tím zajistíte prvky k základně a k sobě navzájem.
Po zaschnutí povlaku se zabývají utěsněním švů. K tomu se naplní suchou směsí a znovu se rozlijí. Po 2-3 dnech kompozice konečně ztuhne. Zbývá odstranit zbývající suť, zbavit prachu a pod silným tlakem vody prolít chodník.
Odstranění případných problémů
Abyste se vyhnuli chybám v různých fázích instalace, musíte věnovat pozornost několika nuancím.
- Rozměry kolejiště a nástupiště se volí tak, že mezi okraje jsou položeny pevné desky. Tím se sníží odpad a plýtvání stavebními materiály.
- Řezání dlažebních kostek se nejlépe provádí bruskou s kotoučem určeným na kamenné povrchy. Tyče musíte řezat správně: nejprve zářezem a poté štípáním. Před řezáním je třeba udělat značku.
- Pokud nemáte mnoho zkušeností s prací se stavebními směsmi, neměli byste jich míchat mnoho najednou. Pracovní roztoky (zejména lepidla) mají krátký životní cyklus. Když dojde, lepidlo ztrácí své nejlepší vlastnosti, což může ovlivnit trvanlivost hotového obložení.
- Klíčovým faktorem při práci je dodržování instalační technologie. Pokud není podklad řádně připraven, není vyloučena deformace a sedání betonu.
- Aby dlaždice vypadala monoliticky, během instalace je nutné zajistit, aby byla ponořena do polštáře na stejné úrovni. V tomto případě, pokud je to nutné, musíte bloky ořezávat, dokud se neuchopí.
- V práci se nesmí používat formulace s prošlou dobou použitelnosti. Po uplynutí doby použitelnosti ztrácejí své vlastnosti. V tomto případě byste neměli počítat s odolností chodníku.
- Pokládání dlaždic na beton bez sklonu je plné stojaté vody. Pokud spáry nejsou správně ošetřeny, voda bude protékat spárami a hromadit se mezi tvárnicí a betonem. V důsledku toho se povlak bude pohybovat směrem od základny.
- Obvykle jsou švy podlepené materiálem použitého polštáře. Tato spárovací hmota zabraňuje růstu rostlin a zabraňuje zatékání vody spárami k podkladu. Švy můžete přetřít hydrofobní směsí.
Při pokládání dlaždic by se kromě praktičnosti nemělo zapomínat na dekorativnost povlaku. Moduly vítají určitý druh náhodnosti. Pokud se pokládají dlažební kostky s různými odstíny stejné barvy, je třeba se vyhnout tvorbě skvrn. Shluky dlaždicových prvků stejného tónu na obecném pozadí nevypadají krásně.
Abyste nepochybovali o barvě materiálu, musíte jej zakoupit z jedné šarže. Takže povlak bude vypadat monolitický a stav. Pokud je při práci použit kámen různých velikostí a barev, nejsou různé tóny kamene tak patrné. Pokud jde o vzor, vše závisí na dovednostech stylingu a vzoru vzoru, stejně jako na množství zakoupených surovin.
Při práci se starou betonovou základnou před pokládkou zkontrolujte základnu, očistěte ji od nasbíraných nečistot, třísek. Takový základ je nejprve tmel a zbaven nepravidelností a jsou odstraněny oblasti významného poškození. Teprve poté se na něj položí polštář a poté samotná dlaždice.
Informace o tom, jak položit dlažební desky na betonový základ, naleznete v dalším videu.
Komentář byl úspěšně odeslán.