Vše o řezání dlažebních desek

Řezání dlažebních desek pomocí strojů, brusek a dalších zařízení doma vyžaduje správný výběr nástrojů a dodržování bezpečnostních opatření. Většina pouličních dlažeb je vyrobena z betonu, má vysokou pevnost, takže otázka, jak je můžete řezat bez poškození dekorativní vrstvy, je vždy obzvláště akutní. Chcete-li zjistit, jak správně řezat dlažební kostky vlastními rukama na požadovanou velikost, pomůže vám přehled dostupných metod a technologií.

Dlažební desky jsou umístěny jako materiál zcela připravený k instalaci. Ale v praxi se často ukazuje, že její rozměry neodpovídají parametrům dláždění. V tomto případě je nejjednodušším řešením nařezání dlažebních desek na zadané parametry přímo při pokládce. Je pravda, že tento proces má své vlastní charakteristiky.

Proces řezání dlažebních desek spočívá v odstranění nadměrné délky nebo šířky výrobku. Přitom samotné dekorativní dlažební kostky:

• má rozměry od 20 do 80 mm na tloušťku;
• sestává z pevného a hustého umělého kamene;
• může mít tvarovaný tvar, reliéf;
• obtížně zpracovatelné běžnými metodami.

Při použití dlaždic se složitou geometrií se řezy provádějí nejen v přímce, ale také podél úhlopříčky nebo složitější cesty. To vyžaduje přesnost a přesnost, jakýkoli neopatrný pohyb povede k vytvoření nerovnoměrného řezu. Přítomnost drcené žuly v dlaždici úkol vůbec neusnadňuje.

Na věc jsou různé názory, tím lépe a efektivněji můžete dlažební desky řezat. Pokud jde o porcelánovou kameninu a její venkovní odrůdy, můžete použít jednoduchý nástroj. Postačí i mechanická řezačka dlaždic vhodné velikosti, pracující na principu gilotiny. Dlažební desky o tloušťce 20-80 mm nelze snadno řezat. V tomto případě byste měli použít výkonnější nástroje. Pojďme si je vyjmenovat.

1. Bulharský. Tento nástroj používá diamantový řezný kotouč, který se otáčí určitou rychlostí – průměrně až 3500 ot./min. Vysoká tvrdost kotouče umožňuje řezat materiály s hustou strukturou, řezaný kámen. Jeho průměr může dosáhnout 23 cm, výkon nástroje může přesáhnout 2 kW. Při řezání bruskou musí být dlaždice bezpečně upevněny pomocí svorky na rovném, rovném povrchu.
2. Gilotinový nůž. Toto je název speciálního stroje, který obsahuje stůl pro pokládku dlažebních desek, vodítka, rukojeti a nůž, který dopadá na povrch řezaného produktu. Na rozdíl od práce s bruskou probíhá řezání gilotinou téměř bez prachu, rychle a efektivně pro jakýkoli objem práce.
3. Pily na beton. Mohou být benzínové nebo elektrické, ale určitě s možností řezání betonu. V tomto případě je materiál také umístěn na speciální pracovní plošinu stroje, polohován a následně řezán diamantovými kotouči. Jediným problémem je najít vhodný spotřební materiál. Omezený je také rozsah velikostí svěrky - od 7 do 23 cm, což značně zužuje záběr stroje.Existují také výhody: tyto pily mohou snadno řezat materiál pod úhlem s přesností na stupeň.

Pomocí kteréhokoli z těchto nástrojů můžete získat čistý a rovnoměrný řez na dlaždici přesně podél dané linie. V závislosti na objemu a složitosti práce se volí typ zpracování. Například malé dávky materiálu je dobré řezat bruskou. Gilotina vám pomůže vyrovnat se s inline řezáním. Pila dobře funguje tam, kde potřebujete řezat pod úhlem, čímž je zajištěna přesnost a čistota výsledné hrany.

Dlažební kostky můžete správně řezat doma při dodržení všech doporučení. Pokyny krok za krokem vám pomohou řezat desky na danou velikost vlastníma rukama.

1. Příprava pracovní plochy. Musíte vyčistit místo, připravit zásoby a nástroje.
2. Označení prvků určených k ořezávání. Zkušební pokládku lze provést předem. Při vytváření vzoru se okraje často ořezávají v procesu, během osazování prvků.
3. Instalace diamantového kotouče požadovaného průměru na brusku.
4. Upevnění dlaždic pomocí svorek. To je nezbytné, aby se prvek během řezání nepohyboval.
5. Řezání. Je nutné, nasměrovat řezací prvek od sebe, přivést rotující kotouč k nakreslené čáře a začít se pohybovat. K urychlení příliš těsného zdvihu diamantového kotouče pomůže přísun písku na místo řezání. Nářadí musíte od sebe odhánět rychlostí až 3500 ot./min.

Přebytečný okraj betonových nebo kamenných dlaždic, dlažebních kostek můžete odříznout ručním nástrojem i strojem. Jediný rozdíl je ve způsobu prezentace materiálu. Pokud se použije gilotina, práce se provádí v určitém pořadí.

1. Dlaždice se pokládají do mezery mezi stolem a řezným prvkem. Musíte jej umístit tak, aby nůž dopadl přesně na vybranou rovinu.
2. Uvedení nože do pohybu. Rukojeť spustí mechanismus, řezný prvek se vlivem vlastní gravitace spustí značnou silou a odlomí část dlaždice. Důležité je při stlačení působit na celou rukojeť a nepřenášet sílu pouze na hranu páky, jinak může být efekt nepředvídatelný.
3. Odstranění hotových dlaždic. Gilotina umožňuje umístit řízek na proud.
4. Kontrola stavu nože. Potřebuje výměnu nebo ostření, pokud na povrchu materiálu zůstávají zjevné vady, cizí skvrny, oblasti s propáleným povrchem a řez získává hrubou, nepříliš estetickou strukturu.

Práce na řezání a broušení okrajů dlaždic je nutné provádět pouze v kombinézách s použitím celé sady osobních ochranných prostředků: od respirátoru po brýle. Kromě toho byste se měli postarat o nepřítomnost cizích lidí a domácích mazlíčků v blízkosti. Při používání nástroje je také třeba přijmout přiměřená opatření.

• Chraňte svůj sluch špunty do uší nebo konstrukčními sluchátky s potlačením hluku.
• Ovládejte rotaci dílů a mechanismů. Náhradní díly musí být vyměněny s doporučeným opotřebením.
• Udržujte prsty mimo dosah elektrického nářadí a obráběcích strojů v oblasti jejich řezného prvku.
• Používejte boty s gumovou podrážkou, abyste zabránili náhodnému úrazu elektrickým proudem.
• Držte mlýnek pevně oběma rukama pomocí boční rukojeti. Nainstalujte ochranný štít, pokud je k dispozici.

Je důležité správně organizovat řezání. K tomu je nutné vyčlenit zvláštní místo, daleko od zbytku zásob materiálu. Při řezání vzniká betonový prach, který může poškodit již položenou podlahu nebo uložené prvky. Je dobré, když se vám podaří vybavit samostatný pracovní stůl svěrákem a vším potřebným.

Po dokončení řezání dlažebních desek obdrží mistr obrobek s okrajem, který vyžaduje další zpracování. Nezáleží na tom, zda jste okraje pilovali nebo štípali, stále bude nutné jemné doladění. Znatelné vady jsou odstraněny odštípnutím problémových oblastí dlátem a jejich pilováním pilou na kov s čepelí na kov.

Informace o tom, jak řezat dlažební desky, naleznete v dalším videu.