Co je přesný strojní svěrák a k čemu slouží?

Soustružnické práce, zejména při obrábění malých dílů, mohou vyžadovat vysokou přesnost. Právě pro tyto účely se používá přesný svěrák, který umožňuje velmi spolehlivě držet opracovávaný obrobek. Tento typ svěráku má dokonale leštěný povrch upínacích čelistí a plynulý pohyb aretačního mechanismu, který zajišťuje co nejpřesnější a nejpřesnější upnutí i titěrných dílů.

Přesné stroje jsou zařízení, které umožňuje zajistit co nejpřesnější polohu dílce a jeho minimální odchylku vůči čelistem.

Mezi výhody těchto strojů patří:

• rychlá instalace svěráku na pracovní plochu;
• 100% vyrovnání zařízení vzhledem k požadované rovině;
• vysoká přesnost polohování součásti a její minimální posunutí;
• vodítka se zvýšenou tvrdostí;
• konstantní upínací síla, bez uvolnění;
• zvýšení rychlosti řezání a úběru materiálu.

Přesné svěráky nacházejí široké uplatnění nejen ve velkých průmyslových odvětvích, ale i v malých firmách zabývajících se frézováním a jiným zpracováním kovů, dřeva a dalších materiálů.

Přesné obráběcí stroje se dodávají v několika variantách.

1. Stacionární (nerotační). Umožňují fixaci dílu vůči čelistem pouze v pravém úhlu.
2. Víceosé. Mají schopnost rotace podél různých souřadnicových os.
3. Sinus. Díl je možné zpracovat v libovolném úhlu potřebném pro pohodlí práce.

Přesný svěrák má různé provedení pohonu a je také vybaven extra silnými tvrzenými kovovými čelistmi. Zařízení se používá pro frézování, broušení a další velmi přesné práce. Stacionární (nerotační) přesné svěráky nutně doplňují operace, které jsou prováděny na CNC strojích a zpracovatelských zařízeních.

Při výběru optimálního modelu svěráku je třeba objasnit několik důležitých bodů.

1. Rozměry dílů, které se plánují zpracovat pomocí stroje. Tento indikátor přímo ovlivňuje velikost přesného svěráku. Jak však poznamenávají profesionálové, velké stroje jsou praktičtější než malé. Méně často se lámou a slouží velmi dlouho.
2. Přítomnost kuličkových ložisek. Tento důležitý detail umožňuje mnohem pohodlnější utažení svěráku a snižuje množství použité fyzické síly.
3. Přítomnost zvedacího mechanismu. Jedná se o velmi pohodlnou funkci, která umožňuje provádět jakoukoli práci v dané výšce.
4. Shoda hlavních parametrů přesného svěráku a povrchu, na který se plánuje jejich instalace.

Aby bylo možné z přesného svěráku vytěžit maximum, měly by být preferovány modely s vyměnitelnými upínacími deskami. To vám umožní zpracovat různé materiály a v případě potřeby rychle vyměnit houby.

Na základě těchto doporučení si můžete vybrat tu nejlepší variantu pro přesný svěrák, což znamená, že bude možné nejen zjednodušit práci a snížit fyzickou zátěž pracovníků, ale také rozšířit výrobní možnosti.

Vše o svěráku přesnosti obráběcího stroje MVN-150 naleznete v následujícím videu.