Vše, co potřebujete vědět o neřesti

Při obrábění dílů je nutné je fixovat v pevné poloze, v tomto případě se používá svěrák. Tento nástroj je nabízen v široké škále, což umožňuje provádět práce nejrůznějšího stupně složitosti.

Svěrák je nástroj, jehož základním účelem je fixovat obrobky ve statické poloze při hoblování, řezání, ale i vrtání a dalších typech zpracování. Konstrukce nástroje zahrnuje několik detailů.

• Základna - tělo spolu se základní deskou, ta je potřebná k instalaci svěráku na pracovní stůl, stroj nebo stůl. V některých případech může být vybavena kovadlinou. Typ upevňovacího prvku je obvykle vakuový (na přísavky), magnetický nebo šroubový.
• Houby - jsou mobilní a statické. Ten funguje jako základní prvek, v tomto případě se upnutí dílu provádí pohybem jedné čelisti ke druhé. Každá houba má vyjímatelné vycpávky – říká se jim „líčka“. Jejich vnitřní povrch je plochý nebo zvlněný. Výrobky prvního typu jsou určeny pro měkké upínání, druhé - pro tvrdé. V tomto případě mohou mít buňky vlnitého vzoru pyramidální tvar nebo sestávat z horizontálních a vertikálních drážek řezaných po celé délce.
• Upínací šroub - speciální mechanismus přímo zodpovědný za pohyb houby má otočnou rukojeť. Prochází od samotného svěráku k rukojeti a umožňuje otáčení bez použití klíčů nebo podobných nástrojů.

Svěráky jsou prezentovány v široké škále modelů, které se liší svou strukturou a funkčností. Svěráky mohou být domácí, samostředící, multifunkční, stojací, přenosné, s pohonem i bez. Nejrozšířenější jsou mechanická zařízení, u kterých je svorka vyrobena v důsledku vynaložení fyzické námahy. Takové modely jsou obvykle rozděleny do několika skupin.

• Šroub - konstrukce zajišťuje chod pušky, která hladce běží po celé délce svěráku. Obvykle se vyrábí s trapézovými závity.

• Bezklíčový - vodicí šroub se pohybuje skrz odpruženou část. Liší se pohyblivostí v příčné rovině. V okamžiku stlačení se šroub uvolní ze své spojky, takže s ním lze volně pohybovat bez otáčení.

• Rychlé vydání - takové modely se otevírají a zavírají bez použití šroubu. Konstrukce obsahuje speciální mechanismus s pákou nebo spouští, je zodpovědný za provozní nastavení polohy čelistí.

• Výstřední - používají se, když je potřeba rychle utáhnout díly. Během činnosti nástroje se čelist volně pohybuje, dokud není excentr upnut.

Pro zvýšení rychlosti zpracování se používají i jiné typy svěráku.

• Pneumatický - zde je konvergence a divergence čelistí zajištěna speciálním mechanismem s kamerami a vestavěnými membránami. Konstrukce takového nástroje umožňuje pneumatické vedení připojené ke vzduchovému kompresoru.Toto zařízení umožňuje upnutí obrobků během několika sekund bez jakékoli námahy.

• Hydraulické - šroubové nářadí s vestavěným hydraulickým posilovačem. Do této kategorie patří i modely, jejichž princip fungování připomíná zvedák se zásuvným hydraulickým čerpadlem.

Zámečnická zařízení jsou vyrobena z kovu, všechny prvky v něm jsou pevné a husté. V návrhu nejsou obsaženy měkké prvky. Svěrák se montuje na stůl, pracovní stůl nebo běžný stojan. Takové zařízení může být upevněno stacionárně nebo otočeno, v závislosti na tom můžete součást zpracovat v libovolném úhlu. Šířka čelistí u takových výrobků se v chodbě pohybuje od 50 do 200 mm. Vytvářejí mezeru pro uchycení obrobků o tloušťce až 150 mm. Zámečnický svěrák se vyznačuje kompaktní kovadlinou, je žádaný pro urovnávání obrobků údery kladiva.

Svěrák zajišťuje mírnou vůli, ke které dochází při pohybu čelistí. To však není kritické, protože takové nástroje se používají hlavně pro hrubé práce. Mezi výhody těchto nástrojů patří konstrukční spolehlivost a pevnost fixace. Vyznačují se poměrně kompaktními rozměry, přičemž tělo je vyrobeno z litiny nebo oceli, proto jsou takové kotouče odolné vůči jakémukoli mechanickému namáhání.

Z mínusů vodovodních armatur lze rozlišit přítomnost vůle, zatímco během provozu svěráku se začíná zvyšovat. Nejzranitelnější bod tohoto designu jsou rozpoznány zámkové podložky... Jak ukazuje praxe, opotřebovávají se poměrně rychle a vyžadují neustálou výměnu. Proto je nepohodlné fixovat dlouhé obrobky houbami o malé šířce. Pokud je obrobek těžký, jeden konec dílu může spadnout.

Abyste tomu zabránili, budete muset během práce čas od času šroub dotáhnout. Pokud by byly čelisti větší, pak by se stejnou silou poskytovaly nejspolehlivější upevnění díky zvýšené třecí síle. Mezi zámečnickými výrobky však takový neřest neexistuje.

Dalším oblíbeným typem strojního svěráku jsou obráběcí stroje. Jedná se o zařízení se zvýšenou přesností, nemají šroub. Otáčení se provádí v určité oblasti v jedné ose s dalšími částmi upevňovacích prvků, takže čelisti nezajišťují vůli. Taková zařízení jsou relevantní v průmyslové výrobě. Obvykle se montují na pracovní stoly, přičemž stojan může mít několik os nastavení - díky tomu lze obrobek otáčet v libovolném sklonu jak ve vertikálním, tak v horizontálním směru.

Svěráky strojního typu se vyznačují zvýšeným tlakem. Konstrukce zajišťuje široké čelisti, umožňují stlačit a držet ty nejprotáhlejší a nejtěžší obrobky. Jejich tělo je vyrobeno z pevnějších materiálů než u zámečnických modelů. Taková zařízení však mají i své chyby. Příliš stlačují součást.

Výhodou takového svěráku je spolehlivost provedení. V případě potřeby je lze snadno rozebrat, promazat a vyčistit. Nejsou v nich téměř žádné vůle a rukojeť je potažena santoprénem nebo kůží. Tím se zabrání uklouznutí a omrznutí rukou v mrazu. Mezi nevýhody modelu patří jeho malá velikost, která znemožňuje zpracování velkých dílů.

Některé neřesti poskytují speciální funkce.

• Nakloněný - výrobky, které obsahují kloubový spoj. Umožňuje změnit úhel dílu podél svislé osy.
• Zeměkoule - dvouosý svěrák, u kterého lze měnit sklon uložení obrobku otáčením v horizontálním a různém směru.
• Kloubové - základem konstrukce je kulička zalisovaná do klece. To umožňuje v případě potřeby otočit zařízení v libovolném úhlu v různých směrech.
• Koordinovat - v takových kotoučích se mohou obrobky pohybovat vodorovně ve dvou směrech.

Truhlářský svěrák je určen k uchycení dřevěných polotovarů. Jejich charakteristickým rysem je v širokých rtech, což umožňuje zvětšit tlakovou plochu a zajišťuje, že na povrchu zpracovávaných obrobků nevznikají žádné otisky. Modely používané v truhlářství jsou obvykle vyrobeny z hustých odrůd dřeva - v naprosté většině případů se jedná o buk, dub nebo jasan. Ke stolu se připevňují šrouby.

Ruční zařízení jsou potřebná k zajištění nehybnosti malých obrobků, které se obtížně drží v dlaních. V tradičním provedení jsou takové možnosti reprezentovány dvojicí ocelových čelistí upevněných můstkem. Na zadní straně uprostřed konstrukce je upínací šroub. Navenek vypadají spíše jako klíšťata. Dalším způsobem provedení je svěrák ve formě svěrky. Připomínají patentní kleště s pákami v mrtvém středu a jednoduchým pákovým mechanismem. Takové produkty jsou žádané při modelování miniaturních kopií letadel, aut nebo lodí. Jsou také žádané ve šperkařském průmyslu.

Tyto nástroje vypadají drobně a snadno se vejdou i do kapsy pracovní bundy. V tomto případě by se takové nástroje neměly zaměňovat s kompaktními zámečnickými nástroji. Ty by měly být v každé situaci upevněny na nějakém povrchu, zatímco ruční to nevyžadují - jednoduše je drží ve své volné dlani jako rukojeť a svírá malou část. Druhá ruka zároveň provádí zpracování pilníkem, smirkem nebo jiným nástrojem.

Obráběcí stroje jsou univerzální nebo konstruované speciálně pro požadavky konkrétního typu obráběcího stroje.

• Vrtání - používá se pro upínání prvků ve vrtačce.
• Frézování - usnadňuje frézování. Takové části mohou měnit úhel sklonu a otáčet se.
• Zakřivený - jsou poptávané pro obrábění výrobků z vysoce legované oceli, představují vysoce přesný nástroj. Jsou žádané v měřicích, stejně jako brusných a leštících zařízeních.
• Sinus - umožňují zpracování pod různými úhly.
• Otáčení - nutné pro montáž na soustružnické instalace.

V závislosti na materiálu provedení může být svěrák následující.

• Kovový - obvykle se jedná o litinová zařízení, hliník, dural a ocel se prodávají o něco méně často.
• Dřevěný - používají se výhradně ve spojení s truhlářským pracovním stolem, méně často se jedná o samostatný design. Jsou potřebné pro upevnění dřevěných polotovarů ve statickém stavu. Všechny prvky v nich, s výjimkou upínacího mechanismu, jsou vyrobeny z odolných, ale měkkých druhů dřeva, například borovice.

Houby na nářadí jsou vyrobeny z barevných kovů nebo dřeva. Tvrdá pryž se používá méně často. Někteří výrobci nabízejí kalené houby z oceli až do 45 HRC. Plastové nástroje jsou vzácné, protože jsou nepraktické a mají krátkou životnost.

Vezmeme-li v úvahu obrovskou rozmanitost druhů svěráků, můžeme zmínit působivý rozsah jejich rozměrů. Standardní nástroj se dodává v následujících velikostech. Malý:

• délka - 280 mm;
• výška - 160 mm;
• výška čelistí - 40 mm;
• zdvih čelisti - 80 mm;
• hmotnost - 10 kg.

Průměrný:

• délka - 380 mm;
• výška - 190 mm;
• výška čelistí - 95 mm;
• zdvih čelisti - 145 mm;
• hmotnost - 15 kg.

Velký:

• délka - 460 mm;
• výška - 230 mm;
• výška čelistí - 125 mm;
• hmotnost - 30 kg;
• zdvih čelistí - 170 mm.

Pro svěrák židlí jsou typické následující velikosti:

• délka - 380-400 mm;
• šířka - 190-210 mm;
• výška - 190-220 mm;
• zdvih houby - 130-170 mm;
• výška čelistí - 60-75 mm;
• hmotnost - 13-20 kg.

Délka ručních modelů se pohybuje od 30 do 100 mm, šířka je od 6 do 5 mm a výška je 100-150 mm.

Na trhu s domácím a profesionálním nářadím jsou oblíbené především německé a americké modely, kvalitní jsou i výrobky tuzemských výrobců. Podle popisu uživatelů zahrnuje hodnocení nejlepších výrobců známé zahraniční společnosti:

• Wilton;
• Trition;
• TOPEX;
• BOVIDIX;
• Ombra;
• Irwin;
• Biber;
• NEO;
• Stanley;
• VEJÍT SE;
• RIDGID;
• NORGAU;
• MY ANO;
• REKON.

Neřesti vyrobené v Rusku jsou vysoce ceněny:

• "KOBALT";
• "Business of Technics";
• "Ráže";
• "Kotva";
• "Stankoimport".

V obchodech najdete výrobky vyrobené v Koreji nebo Číně, vyznačují se nízkou cenou. Jak však ukazuje praxe, takový nástroj je krátkodobý a musí být rychle vyměněn. Proto má použití takového svěráku smysl pouze v případě, že plánujete upnout prvky najednou a následně nemáte v úmyslu tuto práci provádět.

Před výběrem svěráku si musíte určit, k čemu je potřebujete – do domu či garáže, na pájení, vrtání nebo na přesnou práci. To do značné míry určuje požadavky na ně. Při výběru svěráku je nutné se zaměřit na přítomnost vůle. Pokud je navrhovaný produkt má, nemusíte ho brát, brzy se může změnit v poměrně vážný problém.

Při výběru vhodného produktu je třeba vycházet z toho, že které díly budete upínat... To vám umožní vybrat materiál pro výrobu svěráku a optimální parametry uchopení.