Výroba terasového prkna vlastníma rukama

Vyrobit terasové prkno vlastníma rukama je docela možné. Jen musíte přesně vědět, jak udělat KDP z běžné desky. Další důležitou nuancí jsou v tomto případě frézy a stroje na výrobu palubek.

Než začnete vyrábět palubní desku s vlastními rukama, musíte zjistit, proč je obecně potřeba. Obliba palubek za posledních 50 let nejenže neklesla, ale výrazně vzrostla. Takový povlak je široce používán na altánech a pro zdobení otevřených teras. Tam bude podlaha ovlivněna:

• sluneční světlo;
• dešťové proudy;
• sníh;
• rosa;
• vítr;
• vysoká vlhkost vzduchu;
• námraza;
• teplota klesá.

Je obvyklé rozlišovat 3 hlavní podtypy:

• samotná palubovka;

• zahradní deska;

• kompozit dřevo-polymer (je nejoblíbenější).

WPC se získává smícháním pryskyřice s polypropylenem a dřevěnými štěpky.

Optimální technologie vždy zahrnuje použití dřevěné moučky jako volitelnou možnost - piliny a hobliny. Po rozdrcení odpadu ze zpracování dřeva musí být smíchány s polymerními přísadami. Tyto jsou:

• polyethylen;
• polyvinyl chlorid;
• polypropylen.

Získání požadované barvy je dosaženo zavedením barviv.

Prášek se obvykle vyrábí z měkkého dřeva. Speciální přísady umožňují zlepšit provozní parametry, které tvoří cca 1/20 celkové hmotnosti výrobku.

Pro práci budete určitě potřebovat drtící stroj. Je to on, kdo vám umožňuje přeměnit dřevěný odpad na prášek. Sušicí rostlina je také nutností. Sušičky jsou k dispozici v různých kapacitách. V mixéru můžete smíchat polymery s dřevitou moučkou. Dalším důležitým prvkem je linka přeměňující prášek na granule.

Kromě těchto zařízení potřebujete:

• brusný systém (umožňuje zpracovat hotovou desku a dát jí typický matný vzhled);
• řezačky, které řežou hotový výrobek na fragmenty dané tloušťky a šířky;
• embosovací systémy (umožňující vyvinout vlnitou protiskluzovou vrstvu);
• kartáčovací stroje nebo jiné čisticí jednotky, které stárnou povrch dřeva, odstraňují nečistoty a tvoří nejednotnou vnější vrstvu.

Udělat KDP z běžné desky není nic složitého.

• Nejprve jsou polotovary rozřezány na stejné kusy. V tom pomůže spárovka a povrchová měrka.
• Bez vytvoření drážek nelze zvýšit podobnost s originálem. Lze je získat i s frézou s půlkruhovou základnou. Nástroj musí mít více čepelí. Role drážek je nejednoznačná. Na jedné straně snižují skluz. Na druhou stranu vlhkost stéká po drážkách. Není děsivé, když po zpracování frézou část hromady zůstane, protože později bude hromada odstraněna.Důležité: žebra musí mít stejnou délku. Pro každý průchod lze vytvořit jednu žebrovanou brázdu.
• Obklad může být jedním z prvních kroků, protože je nejlepší okamžitě změřit potřebnou délku a přebytek odříznout.
• Vypalování je velmi důležité pro zajištění trvanlivosti materiálu. Takové zpracování se provádí pomocí foukacího hořáku nebo kyslíkového hořáku. Pozor: dodržujte protipožární opatření.
• Pálenou desku je nutné obrousit, odstranit spálenou hmotu nebo vyčistit kartáčem Osborne.
• Dalším krokem je potažení speciálním nátěrem. WPC je nutné natřít co nejrovnoměrněji. Přítomnost inkluzí není povolena. Jednoduchá barva není vždy vhodná: bude mnohem cennější použít speciální olejovou impregnaci. Pro větší spolehlivost je optimální použít 2-3 impregnace.

Pokud jde o složitost výroby terasové desky vlastníma rukama, podívejte se na další video.