Typy a tajemství výběru tvrdokovových vrtáků

Tvrdokovovým vrtákem lze opracovávat takové materiály s vysokou pevností, jako je např. litina, kameny - přírodní i umělé, dále opracování betonu, desky plošných spojů, cihly, barevné kovy, všechny druhy z plastů. Z nějakého důvodu se jim říká karbid, ale protože na jejich řezné části jsou připájeny destičky, k jejichž výrobě se používají karbidové slitiny. Při vrtání vysoce pevných materiálů těmito tvrdými bity je proces vrtání dvakrát efektivnější než při použití běžných ocelových nástrojů.

Tvrdost břitových destiček, připájených na korunku, výrazně prodlužuje její životnost, to však neznamená, že s takovým kardanem lze pracovat na jakémkoli povrchu. Například, Při obrábění ocelových plechů se mohou tvrdokovové hroty rychle opotřebovat, dokonce se zlomit. Aby k tomu nedocházelo, musí být pracovní nástroje velmi tuhé.

K dnešnímu dni je kupujícím nabízena široká škála kardanových závěsů s karbidovými deskami, které lze použít ke zpracování kovů a jiných materiálů. Tyto trysky lze klasifikovat podle řady parametrů, například:

• materiálem, ze kterého jsou desky vyrobeny;
• způsobem připevnění těchto desek k pracovní části trysky;
• podle tvaru desek;
• ve tvaru, který mají drážky mezi řeznými plochami trysky, jsou tyto drážky navrženy tak, aby účinně odváděly třísky a další odpad vznikající při procesu vrtání.

Trysky vybavené karbidovými deskami mají některé konstrukční prvky, které je odlišují od ostatních "bratrů".

Toto je v první řadě kratší pracovní část - ve srovnání s jinými typy vrtáků je to o 20-30% méně. Je to dáno procesem přebrušování vrtáku – lze jej provádět pouze na tvrdokovových destičkách. Pokud vrták a přípravek tvoří sadu, pak se délka vrtáku rovná délce běžného kardanu.

Průměr v jádru trysky ve směru ke stopce se každých 10 cm zvětšuje z 1,4 na 1,8 mm. Úhel, pod kterým vrták držíte, je přímo úměrný hloubce vrtané díry. Stopka v podobě kužele musí být dobře přizpůsobena vřetenu ve stroji, protože na tom, jak přesný a kvalitní bude proces vrtání, závisí to, jak tuhé a pevné je uchopení.

Pokud mluvíme o materiálech, ze kterých jsou řezné vložky vyrobeny, nejčastěji se jedná o slitiny wolfram-karbid. Získávají se především metodami práškové metalurgie. Značka VK8 se dlouhodobě etablovala jako obzvláště oblíbená pro lisovací trysky pro práci s odolnými materiály. Tyto kardanové závěsy se úspěšně používají pro vrtání otvorů do legovaných ocelí, žáruvzdorných ocelí, litiny, tvrdého dřeva. Navíc je toto složení cenově nejdostupnější.

K fixaci karbidových destiček dochází na řezných dílech buď pájením nebo šroubovým (mechanickým) spojením, pak jsou destičky vyměnitelné. Pokud se použije pájení, přeostření je možné pouze několikrát, poté se vrták stane nepoužitelným.

Vložka z tvrdokovu může mít několik různých tvarů - rovnoběžník, obdélník, kosočtverec a trojúhelník se šesti řeznými hranami. Typ tvaru drážky mezi řeznými hranami by neměl být ignorován. Ať už mají jakýkoli tvar, jejich vnitřní povrch musí být důkladně vyleštěn, aby třísky byly účinně odstraňovány z pracovního prostoru a neucpávaly otvor, což by narušovalo chod nástroje.

Tvrdokovové vložky, které jsou připájeny k plnému vrtáku, jsou vyráběny v souladu s GOST 25393-90. Vyměnitelné desky s určitým počtem hran jsou vyrobeny podle jiného GOST - 19086-80.

Při výběru tvrdokovových hrotů je třeba zvážit dva hlavní faktory: jaký povrch plánujete opracovávat a jakou hloubku a průměr by měl mít otvor. To okamžitě zúží výběr na malou skupinu cvičení. Dále je třeba věnovat pozornost tomu, z jakého materiálu jsou řezné hrany vyrobeny, jak silný je karbid.

Pověst výrobce produktu a jeho kvalita jsou neméně důležité, protože cena za takové gimbaly je zpravidla poměrně vysoká. Proto byste si měli pečlivě prostudovat vlastnosti produktu, než za něj zaplatíte. Samozřejmě, čím známější je výrobce vrtačky, tím vyšší je cena za to, ale kvalita takových výrobků je také poměrně vysoká.

Musím platit za nástroje, jejichž výrobce není znám a kvalita vzbuzuje mnoho pochybností? Na tuto otázku si každý kupující odpovídá sám.

Aby karbidový gimlet fungoval efektivněji, musí být chlazen zevnitř. Bez použití řezné kapaliny je možné se obejít pouze tehdy, když vyvrtáte otvor, jehož hloubka nebude větší než 1 průměr trysky (např. při průměru 3 mm může být otvor hluboký i 3 mm).

Kvalita vrtání závisí nejen na tom, kolik řezné kapaliny (chladící kapaliny) se bude pohybovat vnitřní dutinou trysky, ale také na tom, jaké množství chladicí kapaliny bude přiváděno. Hlava musí mít alespoň 12 atmosfér. Potom bude nástroj nejen intenzivně chlazen, ale i odvod třísek bude mnohem efektivnější.

Pro dodání požadované tvrdosti vrtáku v jeho pracovní části (jeho měření se provádí podle stupnice HRC) se tepelně zpracovává, v podstatě se tento proces shoduje s pájením samotných desek. Pokud jsou břitové destičky profilované, bude výsledek vrtání mnohem lepší. Odnímatelné desky na spirálových nebo monolitických vrtácích jsou vhodné nejen pro vrtání otvorů, ale také pro vyvrtávání hotových drážek a otvorů.

Pokud je vrtačka vybavena destičkami ve tvaru vlny, lze ji použít při jemnější technice – postupném zavádění. Tato technologie stabilizuje polohu vrtačky nebo příklepové vrtačky v počáteční fázi závitování a také minimalizuje riziko, že nástroj v procesu „vede“.

Jak brousit tvrdokovové vrtáky ukazuje následující video.