Odrůdy a tipy pro výběr vrtáků do kovu

Stavba je složitý a komplexní proces, který zahrnuje realizaci mnoha různorodých činností. Jednou z nezbytných fází stavebního procesu, díky které se získají potřebné otvory různých hloubek a průměrů, je vrtání. I ty nejspolehlivější a nejodolnější povrchy lze vrtat. Aby však byl tento postup co nejúčinnější, je nutné použít správné nástroje. Při vrtání do kovu je obzvláště důležité zvolit správné vrtáky. V článku budeme hovořit podrobněji o stávajících typech podobných produktů a také zjistíme, jak si vybrat ten správný.

Vrtáky do kovu jsou základní a široce používané nástroje, které se aktivně používají jak ve stavebnictví, tak v oblasti strojírenství. Pokud mluvíme o vzhledu vrtáku, je třeba poznamenat, že se jedná o kovovou válcovou tyč.

Zvažte nejdůležitější součásti kovové vrtačky.

Tato část je nezbytná pro zajištění vrtačky ve sklíčidle zařízení používaného k vrtání, ať už se jedná o vrtačku nebo příklepovou vrtačku. Stopka zajišťuje nehybnost pracovního prvku při jeho provozu.

Pomocí pracovní plochy vytvoří vrták válcový otvor. Nedílnou součástí pracovního prostoru je řezná část a vodicí drážky. Řezný prvek svým průměrem zabírá polovinu celkového průměru vrtáku. V tomto případě slouží vodicí drážky k odstranění třísek z pracovní plochy, čímž se nenaruší ani nepřeruší postup přímého vrtání.

Tento kužel se používá pro ty vrtáky, které jsou upevněny ve vřetenech a koníku obráběcích strojů.

Ne všechny vrtačky mají patky.

V tomto případě jsou vrtáky s čelistmi obvykle určeny k vyražení zařízení z uchycení.

Díky přítomnosti krčku je zajištěn maximální komfort nástupu a výstupu brusky při obrábění spirálových drážek. Je třeba mít na paměti, že samotný krk není pracovním prvkem. Kvůli tomuhle je tradičně označen symboly popisujícími charakteristické vlastnosti samotného vrtáku.

Vodicí kus je často označován jako měřidlo. Tento prvek je v kontaktu se stěnou otvoru, který vrták vytváří v kovu. K tomu přispívá vodící zóna zařízení jde přesně podél osy otvoru - tím je vybrání co nejpřesnější.

Obvykle je toto číslo od 18 do 30 stupňů.

Tato část je nezbytná pro zajištění toho, aby třísky vzniklé při vrtání byly odváděny optimální rychlostí a při požadovaném sklonu.

Index tohoto prvku by se měl rovnat mezeře mezi vnějšími stranami ostrých břitových destiček.

Řezná vložka je hrana, která sedí mezi přední a zadní plochou.

Tento úhel silně ovlivňuje vlastní postup vrtání a také určuje, jak silný je samotný vrták. Pro aby bylo vrtání do kovu co nejúčinnější, měl by být tento úhel 116-118 stupňů.

Boční povrch by měl být naostřen pod úhlem 8-12 stupňů vzhledem k řezné části. Tím se výrazně sníží nežádoucí třecí síla.

Tato část je společná pro 2 boky vrtáku a má důležitou konstrukční funkci.

Příčná řezná hrana je v podstatě ostrá.

Ve středu takové hrany by měl být umístěn geometrický střed řezné části.

Stuha jsou 2 pruhy, které vyčnívají nad spirálovými plochami. Tyto díly jsou nezbytné pro účinnou a přesnou kalibraci vývrtu a také snižují tření.

Tím pádem, Vrták do kovu je pracovní prvek, který se skládá z velkého počtu nejdůležitějších konstrukčních částí.

Zvláště zajímavý je postup a technika výroby vrtacích prvků. Před použitím tohoto pracovního nástroje musíte pochopit, jak se vyrábí. Tak, Vrták do kovu se skládá z různých součástí, ale pouze dva z nich jsou nejdůležitější a nenahraditelné: pracovní část a stopka.

V tomto případě se samotný postup výroby vrtáků do kovu skládá z několika hlavních fází.

V této fázi jsou připraveny všechny díly potřebné pro výrobu pracovního předmětu. Tak, obrobky pro vrtáky jsou řezány pomocí speciálně navržených jednotek. Poté se provede postup čištění polotovarů od různých nežádoucích prvků.

Po dokončení všech přípravných procesů provádějí specialisté na výrobu kovových vrtáků odporové svařování na tupo.

V tomto případě musí mít samotné polotovary jasný válcový tvar.

Aby vrtáky do kovu měly ve výsledku požadovanou velikost, je nutné provést soustružení. Spolu se soustružením se provádí také centrování a ořezávání konců. Tím pádem, tato fáze výroby vrtáku je velmi složitá a komplexní.

Frézování se provádí ve vztahu ke kuželovým stopkám, spirálovým vybráním a některým dalším prvkům. Mimo jiné na V této fázi je obrobek vrtáku také tepelně zpracován a vyčištěn pomocí speciální instalace.

Drážky spirál, stopka, pracovní část jsou podrobeny procesu broušení a leštění.

Tento postup je poslední v procesu výroby vrtáků do kovu.

Dnes existuje velké množství druhů vrtáků na kov: existuje vysokorychlostní, oboustranné, univerzální, trubkové, reverzní, šroubové, krokové, kombinované a další typy. Ty však nejen jinak vypadají, ale mají i různé účely.

Pro pohodlí uživatelů bylo přijato několik kategoriálních klasifikačních skupin vrtáků do kovu.

Zvažte typy vrtacích prvků, které dnes existují a které se liší tvarem.

Nejoblíbenější typ vrtáků do kovu lze nazvat spirálový. Proces vytváření válcového otvoru v kovu při použití takového vrtáku je způsoben především pohybem ostrých řezných vložek.

A také díly mohou být vybaveny vyměnitelnou hlavou.

Dalším typem vrtáku jsou korunkové díly. Korunové (nebo prstencové) výrobky jsou duté pracovní prvky. Tento název této odrůdy je způsoben tím, že řezné plochy, které jsou nedílnou součástí vrtáku, jsou uspořádány prstencově. Nejčastěji se tento typ vrtáků používá k vytváření průchozích otvorů a otvorů s velkým průměrem.

Dalším typem vrtáků do kovu jsou pérové ​​vrtáky. Často se tento druh pracovních částí používá k vytváření otvorů v kovu, který byl předtím pokryt speciální licí kůrou a okujemi. Mezi nejdůležitější konstrukční prvky péřových výrobků patří rovné prohlubně pro odstraňování hoblin a řezná část., který svým vzhledem připomíná obyčejný talíř.

ale nízká cena vede k přítomnosti velkého počtu nevýhod: například nekvalitní a neefektivní proces odstraňování třísek. Tyto vrtáky se vyznačují zvýšenou úrovní tuhosti.

Tyto obrobky se používají k vytváření mělkých otvorů. V jednom průchodu pomocí zúžených produktů můžete současně vytvořit několik válcových povrchů, v tomto ohledu se takové díly aktivně používají při implementaci různých automatizovaných procesů. Pokud mluvíme o návrhu takových prvků, pak jsou to monolitické bloky (například mohou být hex). Nejčastěji se stupňovité vrtáky se soustruženými díly používají ve vysoce specializovaných oblastech.

Tvar není jediným rozhodujícím faktorem při výběru vrtáku.

Existují dva hlavní typy stopek: válcové a kuželové (Morseův kužel).

Válcové stopky jsou určeny pro prefabrikované vrtáky do kovu. Dnes se používají pro modulární nástroje.

V případě, že je vrták upevněn přímo ve vřetenu, používají se výrobky s Morse kuželem.

Vrtáky do kovu jsou vyrobeny z odolných a spolehlivých materiálů. Tyto zahrnují:

• různé druhy oceli a tvrdých slitin;
• sloučeniny diamantu a titanu;
• wolframové a wolfram-molybdenové předslitiny;
• kobalt;
• titan;
• tantal;
• sulfidy;
• legovaný hliník a další.

S ohledem na velikosti a průměry vrtáků do kovu existují přísně definované státní normy ve formě tabulek. V závislosti na konkrétním druhu práce můžete potřebovat velké, tenké nebo dokonce nejmenší vrtáky do kovu, které jsou dnes k dispozici. Každá velikost má své jedinečné označení. Obecně se moderní vrtáky do kovu pohybují ve velikosti od 0,5 do 8 centimetrů (u kuželových stopek) a od 0,025 do 2 centimetrů (u válcových stopek).

Označení a symbolické označení kovových výrobků pro vrtání musí odpovídat GOST. Tak, podle tohoto dokumentu musí být symbol aplikován na všechny díly o průměru větším než 2 mm. Současně, v závislosti na jednotlivých ukazatelích každého jednotlivého vrtáku, může označení obsahovat všechny nebo některé z těchto informací: průměr, třídu oceli, celkovou velikost součásti, obchodní značku, třídu přesnosti a některé další parametry.

Výrobou kovových vrtáků do kovu se zabývají výrobci z Ruska, Německa, Tchaj-wanu, Švédska, Japonska a dalších zemí světa. Mezi nejoblíbenější společnosti a značky patří:

• Nástrojárna Volzhsky;
• Nástrojárna Tomsk;
• PA "Tulamash";
• Nástrojárna Záporizhzhya;
• Bosch;
• Hasser;
• Ruko;
• Sandvik;
• Mitsubishi;
• Winstar;
• "Bison";
• Interskol;
• DeWalt;
• Hilti;
• Makita.

Právě na tyto značky byste se měli zaměřit při nákupu vrtáků do kovu.

Zároveň musíte nakupovat zboží pouze na oficiálních prodejních místech.

Výběr vrtáků do kovu je poměrně důležitým a zodpovědným úkolem, ke kterému je třeba přistupovat s velkou opatrností. Vzhledem k široké distribuci a široké rozmanitosti těchto pracovních dílů na stavebním trhu si každý uživatel bude moci vybrat vrták do litiny, do tvrzeného železa, do hliníku, do tvrzené oceli a na hluboké vrtání, do příklepové vrtačky popř. pro šroubovák. Současně (bez ohledu na typ vrtačky, který potřebujete speciálně pro vás), je důležité vzít v úvahu několik klíčových vlastností.

Nejprve se musíte rozhodnout, k jakému účelu budete vrtací přípravky používat. Tak, některé typy lze použít pouze pro vrtání určitého druhu kovu (například pro hliník nebo pro litinu).

V tomto ohledu je velmi důležité prostudovat katalogový popis kupovaného produktu.

Před zakoupením vrtačky se musíte 100% ujistit, že bude kompatibilní s hlavním zařízením, které vlastníte (například vrtačka nebo šroubovák). Je obzvláště důležité, aby oba prvky byly v místě připojení srovnatelné.

Vaše preference v procesu výběru a nákupu produktů by měla být dána produktům známých mezinárodních značek, které jsou mezi uživateli oblíbené a respektované. Takové výrobky zpravidla splňují všechny stávající domácí a mezinárodní normy.

Dnes jsou vrtáky do kovu v prodeji z různých cenových kategorií: jak možnosti rozpočtu, tak luxusní díly. V čem odborníci doporučují vybrat takové zboží, které spadá do středního cenového segmentu, protože odpovídá optimálnímu poměru ceny a kvality... Na druhou stranu je vhodné vyhnout se nejlevnějším položkám.

Před zakoupením tohoto nebo toho produktu byste si měli přečíst komentáře a uživatelské recenze tohoto produktu. Zjistíte, zda výrobcem deklarované vlastnosti vrtačky skutečně odpovídají skutečnému stavu věci (např. zda je vrtačka odolná z hlediska životnosti).

Vrtáky na kov se doporučuje zakoupit pouze ve specializovaných železářstvích. V takových podmínkách vždy můžete získat pomoc kvalifikovaných a zkušených prodejních poradců.

Vzhledem k výše uvedeným vlastnostem si můžete vybrat produkty, které budou efektivně plnit své funkční úkoly a navíc vám budou sloužit dlouhou dobu.

Aby si zakoupené vrtáky do kovu udržely svůj výkon po dlouhou dobu, měli byste se postarat o jejich správné skladování. Zvažme hlavní tipy a doporučení odborníků.

Kovové vrtačky by měly být skladovány ve speciálně navržených nádobách: například ve skříních na nářadí nebo nočních stolcích. Navíc je vhodné je zabalit v závislosti na velikosti, výrobci a některých dalších ukazatelích. Po použití a před uložením vrtáků důkladně očistěte pracovní části od nečistot a prachu. Předejdete tak korozním procesům a prodloužíte používání prvků. Pokud se vrtáky delší dobu nepoužívají, měly by být pravidelně ošetřovány litolem nebo technickou vazelínou.

V procesu intenzivního a dlouhodobého procesu vrtání se doporučuje povrch zařízení ošetřit olejem (tradičně se volí olej značky I-20).

Pouze v takovém případě, při dodržení všech výše uvedených zásad a doporučení, budou vrtačky plnit svůj funkční účel efektivně a dlouhodobě.

Které vrtáky do kovu jsou lepší, viz níže.