Vše o příslušenství pro ostření vrtáků

Tupý vrták nevyhnutelně naruší pracovní schopnosti stroje, na kterém je instalován, a téměř znemožní adekvátní provedení daného úkolu. Mezitím, v procesu intenzivní práce, se vrtáky nevyhnutelně otupí. Naštěstí většina z nich zahrnuje možnost ostření pro další použití, ale k tomu je potřeba mít po ruce příslušný nástroj. Ve skutečnosti za to ani nemusíte utrácet peníze - místo toho lze takové zařízení vyrobit vlastníma rukama.

Vlastní zařízení na ostření vrtáků se objevily pravděpodobně dlouho předtím, než průmyslové podniky zahájily svou výrobu. Vlastní vzorky jsou zpravidla primitivní, ale stojí jejich výrobce pouhý cent a problém nelze vyřešit o nic horší než zakoupený analog.

Pro ruční výrobu brousek se používají všechny dostupné materiály splňující technické parametry. Nejjednodušší verzí ořezávátka je pouzdro, které je pevně instalováno na základně ve vhodném úhlu. Základním bodem takového produktu je přesně nejspolehlivější a nejtrvanlivější fixace.

Pokud máte potřebné „detaily“ a zručnost, můžete design produktu vždy o něco vylepšit. Pro spolehlivější fixaci můžete v domácím obráběcím stroji vždy zavést tyče s otvory, které mají ten správný průměr pro hroty. Někdy se místo toho používá několik malých trubek z hliníku nebo mědi.

Bez ohledu na to, jakou možnost designu si vyberete pro vlastní výrobu, je třeba mít na paměti, že ostření jakéhokoli nástroje, včetně vrtáků, vyžaduje určité specifické dovednosti. které se získávají pouze zkušeností. Nejčastěji jsou naznačeny následující schopnosti:

• dobré oko - správně určit úhel ostření a dostatečnou vzdálenost pro mezeru mezi opracovaným hrotem a brusným povrchem;
• pochopení principů činnosti elektrických zařízení - za účelem správného posouzení schopnosti motoru používaného k ostření určitých vrtáků;
• orientace ve specifikách obrábění kovů - umožňuje pochopit, jak správně ostřit vrták, jaký by měl být úhel jeho ostření, a také přispívá k včasné identifikaci potřeby obnovit ostrost hrotu.

Bez ohledu na to, jaký typ přípravku budete vyrábět vlastníma rukama, mějte na paměti, že v ideálním případě by měl být mechanický, protože jinak bude zdlouhavé a obtížné ostřit každý jednotlivý vrták. Pokud jde o existující odrůdy podobných produktů, je třeba přiznat, že objektivně není počet jejich variant ničím omezen a úplná klasifikace neexistuje a ani být nemůže, protože lidské inženýrské myšlení je neomezené.

Z tohoto důvodu uvedeme pouze několik příkladů strojů a jednodušších zařízení, které se často reprodukují v každodenním životě.

• Vrták. Předvídatelně jedna z nejběžnějších možností, protože vrtačka je v arzenálu téměř každého mistra a již poskytuje mechanický pohon a je velmi snadné na ní vyrobit trysku. Výrobkem je tryska z kovové trubky, v jejíž horní části je našroubován vodič - jsou v ní vytvořeny otvory právě takového průměru, aby vrták zašel a bezpečně zapadl na své místo. Před ostřením je konstrukce připevněna k hrdlu vrtáku pomocí pouzdra a šroubu.

• Ostřicí stojany. Některé z těchto konstrukcí jsou široce používány ve výrobě, ale tam jsou těžkopádnější a mají pokročilé funkce, zatímco doma se montují v kompaktnějších a méně pokročilých verzích. Stojan je v každém případě neoddělitelný od ostřičky, takže pokud stroj máte, měl by být sestaven. Mezi úkoly řemeslníka patří samostatná výroba podstavce, tyče a důraz z improvizovaných prostředků. Vrtáky jsou k tyči připevněny speciálně vybranými upínacími maticemi požadované velikosti, ale musíte se ujistit, že jsou pevně upevněny.

• Klipy různých typů. Ve skutečnosti ve většině případů řemeslníci nekomplikují úkol a brousí vrtáky jakýmikoli prostředky - pomocí diamantového brusného kotouče nebo dokonce na smirku. Celé ostřící zařízení je v tomto případě přípravek ve formě trnu, do kterého se vkládá vrták. Vyrobit takový výrobek není těžké, ale je důležité dosáhnout dokonale přesné fixace ve správné poloze jak samotného vrtáku, tak držáku, který lze sestavit pouze ze dvou malých matic a šroubu.

Rozhodnutí vytvořit jakýkoli mechanismus vlastníma rukama vždy začíná vytvořením kresby. Toto pravidlo funguje vždy a ve všech případech, i když se vám zdá, že zařízení plánované k výrobě je velmi jednoduché. Je třeba mít na paměti, že výkres není jen podmíněný diagram, musí nutně obsahovat rozměry všech jednotlivých částí i celého mechanismu.

Pokud je to vaše první zkušenost s vlastní výrobou takových zařízení, není nic překvapivého na tom, že problémy se začínají objevovat již ve fázi kreslení. To je v pořádku - stačí vytvořit mechanismus vlastníma rukama a nevyvinout svůj vlastní pracovní projekt. Jako takové není zakázáno používat internet k zapůjčení kresby od někoho. Zároveň je třeba si uvědomit, že ne všichni autoři v síti rozumí tomu, o čem píší, což znamená, že kresba by neměla být převzata do práce, slepě důvěřovat zdroji - měla by být také dvakrát zkontrolována kompatibilita všech parametry ve vzájemném vztahu.

Pro řešení problémů s broušením malých vrtáků je vynikající zařízení sestavené "na koleni" z obyčejných ořechů. Na internetu můžete najít nevýznamně odlišná doporučení týkající se postupné výroby takového zařízení, ale nejčastěji vše vypadá takto.

Nejprve je třeba najít dvě matice, jejichž průměr by nebyl stejný. Na větší musíte udělat značku, která měří 9 mm na jednom z okrajů na třech stranách. Výsledky měření jsou označeny značkou na vybrané ploše a také na té, která je naproti první.Po dokončení značení se matice upne do svěráku a podél nakresleného obrysu se odříznou malé úlomky.

Poté se do vyříznuté matice vloží vrták, aby bylo zajištěno, že okraje matice poskytují vrtáku stejný 120 stupňů sklonu, což jsou obvykle považovány za nejúspěšnější polohu pro ostření a následnou práci. Pokud se vše shoduje, můžete přistoupit k další fázi - na odříznutý povrch se nanese matice menšího průměru a ujistí se, že poloha je správná, přivaří se. Poté je do menší matice zašroubován šroub, který omezuje pohyb vloženého vrtáku - výsledkem je držák, který poskytuje požadovaný úhel.

Vzhledem ke specifikům popsané konstrukce do něj můžete vrták zasunout pod správným úhlem a v této poloze jej zafixovat. Poté se vrták brousí na smirku v očekávání, že maticové zařízení neumožní odbrousit přebytek a zároveň se odřene. Zároveň mnoho řemeslníků pochybuje, zda je matice skutečně schopna odolat opracovacímu účinku brusného kotouče a nezhoršovat se a zároveň nezkazit vrták, který je naostřen pod nesprávným úhlem.

Nemyslete si, že můžete vyrobit zařízení na ostření vrtáků vlastníma rukama pouze z kovu - ve skutečnosti je dřevo také vhodné pro dosažení takových cílů. Na první pohled neposkytuje stejnou spolehlivost fixace ve správné poloze, praxe však ukazuje, že i v dřevěném provedení je držák schopen svému majiteli po určitou dobu bezchybně sloužit.

Jako hlavní materiál je použit kus dřeva, jehož tloušťka se optimálně odhaduje na 2 centimetry. Diagonální značení se provádí na koncové straně budoucího produktu a snaží se určit střed. Poté je nutné pomocí vhodného vrtáku ve středním bodě vytvořit průchozí otvor - v průměru bude právě takový, aby v budoucnu zafixoval nástroj, kterým byl vyroben.

Dále je třeba oříznout rohy tak, aby čáry řezu šly 30 stupňů podél úhloměru, pokud jako referenční bod rozpoznáme střed. Poté se ze strany nebo shora vyvrtá další otvor určený pro upevňovací šroub. Jeho otvor v tloušťce tyče by měl být spojen se štěrbinou pro vložení nabroušeného vrtáku - pomocí upevňovacího šroubu pak lze vrták spolehlivě přitlačit.

Princip použití takového zařízení je poměrně jednoduchý - vrták se vloží do otvoru pro něj vytvořeného a poté se upevní, pevně přitlačí šroubem. V tomto případě by hrot vrtáku určeného k ostření měl vyčnívat za dřevěný rám. Odborníci doporučují používat podobný design pro práci s bruskou nebo pásovou bruskou. Je jasné, že i dřevěné pouzdro podlehne ostřícímu efektu a opotřebí se, proto je úkolem brusky zajistit, aby k tomu nedocházelo příliš výrazně.

Dřevěné ostřičky vrtáků nejsou vyrobeny pro vrtáky přesně stejného průměru - jsou univerzální a lze je použít pro ostření výrobků různých průměrů. Navíc by se neměl výrazně lišit od maxima možného.Pokud je průměr otvoru pro vrták 9 mm, pak zde můžete ostřit i trysky o tloušťce 8 nebo dokonce 7 mm, ale 6 mm je již nežádoucí. Při širším sortimentu vrtáků v mistrovském arzenálu je pro ostření tenčích hrotů nutné vyrobit další takovou strukturu o průměru 6 mm, kde bude možné ostřit i výrobky o tloušťce 5 a dokonce 4 mm.

Principy používání domácích ostřiček vrtáků jsou velmi závislé na tom, jaké zařízení bylo vyrobeno. Pokud se nepustíte do specifik každého jednotlivého zařízení, ale pokusíte se dát obecná doporučení, bude instrukce poměrně krátká - zvážíme ji.

Pokud se ostření provádí na smirku nebo pevné brusce, to znamená, že tato zařízení již mají jasně definovanou polohu v prostoru a nemůže se samostatně pohybovat vzhledem ke stolu, úkolem velitele je podobně opravit samovyrobené adaptéry. Nejpohodlnější je upevnit mechanismus pomocí svorek, ale musíte pečlivě sledovat vzdálenost, ve které jsou upevňovací prvky instalovány od brusiva - vaším úkolem je zajistit, aby byly umístěny dostatečně blízko u sebe, což vám umožní zaostřit.

Když najdete správnou polohu a jste připraveni otestovat svůj vlastní design, uvolněte svorku, aby vrták mohl zasunout na místo. Nyní umístěte vrták do otvoru k tomu určeného a hledejte polohu, ve které bude úhel ostření ideální a povrch vrtáku bude pevně přitlačen k povrchu kamene. Nespokojte se s „mezilehlými“ řešeními – pokud je vaše konstrukce správně vyrobena a sestavena, budete schopni najít ideální polohu nastavením upínacího třmenu, pokud jsi někde ve výpočtech udělal chybu, tak nemá smysl něco brousit na nevhodném stroji.

Když je také nalezena optimální poloha pro vrták ve vztahu k ostřící části, bezpečně upevněte vrták pomocí upevňovacích prvků, které jsou k dispozici v domácím zařízení speciálně pro tyto účely. Nechte malou mezeru, která se obvykle odhaduje na 1 milimetr – vaším úkolem není špičku zlomit, stačí ji trochu obrousit. Poté spusťte brusný kotouč nebo jiné brusné zařízení a vyzkoušejte svůj vlastní stroj v akci.

Pokud je s vrtákem vše v pořádku a je naostřen přesně tak, jak je to nutné pro vaše pracovní potřeby, je nutné podobný postup opakovat z rubové strany, protože do této chvíle byl vrták broušen pouze podél jedné z hran. Hrot se otočí o 180 stupňů povolením a opětovným utažením upevňovacích prvků, avšak v tomto případě se omezovacího šroubu není třeba vůbec dotýkat - musí zajistit stejnou délku ostření jako při obrábění rubové strany.

Poté si můžete své vlastní vrtáky brousit kdykoli, jakmile to bude potřeba. Pokud pracujete hlavně s měkkými materiály s relativně nízkou hustotou, taková potřeba nastane poměrně zřídka, ale zpracování kovů vždy vytváří obrovské zatížení vrtáků a vyžaduje pravidelné používání ostřících zařízení.

Existuje několik způsobů, které byly vyzkoušeny a testovány v průběhu staletí, jak zjistit, zda vrták již potřebuje aktualizaci ostrého břitu. V první řadě se po delším používání začíná unavovat ostří kovového vrtáku, proto se hrot může začít doslova drolit.Tento jev často začátečníky děsí a nutí je zcela vyměnit vrták nebo zcela opustit opracování určitého materiálu, ale ve skutečnosti bylo jen nutné obnovit správný pracovní tvar trysky.

Kromě, s tupým vrtákem se motor začne přetěžovat a přehřívat se - to je pochopitelné, protože k dosažení tohoto cíle s nekvalitním násadcem musí motor pracovat více. Tupý vrták nakonec vždy zanechá na pracovní ploše charakteristické roztřepené otřepy – tupost totiž není na všech stranách vrtáku rovnoměrná a hrot postupně kazí.

Informace o tom, jak vyrobit zařízení pro ostření vrtáků vlastníma rukama, naleznete v dalším videu.