Výběr frézovacích vrtáků na kov

Řemeslníci vědí, že kovové výrobky lze zpracovávat především pomocí speciálních zařízení a nástrojů. To vše se však nehodí pro použití doma nebo v malé dílně. Řešením bylo použití frézy na kov, která je levná a může pracovat společně s běžnou vrtačkou.

Vrtačka-fréza je ve skutečnosti jedním z typů řezných nástrojů, který kombinuje funkce vrtačky i frézy. Používá se k vytváření různých otvorů do všech druhů materiálů.

Samotný otvor je vyroben pomocí vrtacího prvku. Ale k jeho rozšíření a zároveň k dosažení požadovaného tvaru a velikosti se dosáhne pomocí frézy, což je boční plocha. Protože existují pouze dvě pracovní plochy, nástroj se nazývá frézovací vrták.

Nástroj, se kterým můžete pracovat s kovem, lze považovat za univerzální. Lze jej aplikovat na téměř jakýkoli materiál. Taková vrtačka-fréza má své výhody a nevýhody.

Nejprve je třeba poznamenat výhody. Tento nástroj je schopen provádět dvě operace současně, protože nejen dělá díru, ale také jí okamžitě dává požadovaný tvar. To platí zejména pro výrobní podmínky, kdy hraje důležitou roli produktivita práce.

Druhou výhodou je snadné použití, protože můžete použít nejen speciální vybavení, ale také jakýkoli nástroj s upínacím zařízením. Postačí například stolní stroj, konvenční vrtačka nebo příklepová vrtačka. Vrták lze také znovu naostřit. To znamená, že když je úhel ostření tupý, je bez problémů obnoven.

Frézovací vrták na kov má poměrně velký počet odrůd. Specialisté rozlišují nástroje koncové, válcové, kotoučové, tvarové, úhlové a koncové. Promluvme si o každém z nich podrobněji.

Při práci s kovem, kdy se předpokládá použití vrtačky, je nejžádanější koncová vrtačka se svislou osou otáčení. Výborně se hodí pro použití na rovné povrchy, jelikož s ním lze odstranit vrstvu materiálu potřebné velikosti.

Pomocí rotační frézy můžete na kovovém povrchu vytvarovat všechny druhy drážek a drážek. To je možné díky skutečnosti, že zuby jsou umístěny nejen na straně, ale také na koncové části výrobku.

Válcová vrtačka se používá pro práci s plochými plochami kovových prvků... Zuby jsou umístěny po stranách a mohou být buď přímé, nebo šroubovité. Mají vodorovnou osu otáčení.

Při práci s vrtačkou se nejčastěji používá stopková fréza. S jeho pomocí můžete udělat poměrně hluboké drážky nebo obrysové drážky. Přípustné je i zpracování vzájemně kolmých rovin. Na boku nástroje jsou hlavní zuby, zatímco další řezné prvky jsou umístěny na konci.

Při práci s tvarovanými plochami byste se měli rozhodnout pro podobný vrták. Vyrábějí se tahem a nejsou příliš dlouhé.Hlavním rozdílem je skutečnost, že taková fréza se používá pro konstrukce s významným poměrem délky k šířce.

Pokud jde o rohové frézy, jejich design lze nazvat nejsložitějším. Používají se nejčastěji při práci s úhlovými drážkami a také nakloněnými rovinami.

Pokud jde o design, lze zaznamenat produkty s jedním a dvěma rohy. V prvním případě jsou zuby umístěny nejen na straně kužele, ale také na konci. U dvouhranné frézy jsou řezné prvky umístěny na obou kuželových plochách, které spolu sousedí.

Výběr frézy na kov může být pro nezkušeného uživatele obtížný. Profesionálové proto doporučují zaměřit se na průměr výrobku, jeho řezné zuby a jejich umístění, stopku, která pomáhá umístit vrták do sklíčidla a bezpečně jej upevnit.

Důležitou roli hraje také materiál výroby a kvalita broušení. Pokud hodláte použít elektrickou vrtačku, nesmíme zapomenout, že je určena pro ruční použití, takže vrtačky používané ve speciálních strojích zde nebudou fungovat.

Pokud je vyžadován nástroj montážního typu, je nutné zkontrolovat, jak dobře je řezný prvek upevněn. Nejčastěji se používá pájení výrobku, v tomto případě desky spolehlivě přilnou k povrchu, jinak během pracovního procesu jednoduše vyletí.

Základem je také kvalita ostření. Není to jen produktivita, která s tím přímo souvisí, ale také to, jak dobře je práce odvedena. Výrobci se často snaží vyvinout jedinečnou technologii ostření, ale odborníci tvrdí, že nejvýhodnější jsou standardní schémata.

Materiál výroby také ovlivňuje různé ukazatele. To je životnost nástroje, kvalita práce a jejich produktivita. Pokud jde o jednorázové práce, požadavky nejsou tak vysoké. V tomto případě by bylo optimální použít pevný prvek, pro jehož výrobu byla použita ocel stejné jakosti.

Někteří uživatelé se snaží ušetřit peníze. K tomu si pomocí dostupných nástrojů svépomocí vyrobí vrtačku-frézu. Je však třeba mít na paměti, že takový nástroj je vhodný výhradně pro elementární úkoly. Se zvlášť kvalitním výsledkem není v tomto případě nutné počítat.

Další informace o frézovacích vrtácích do kovu naleznete ve videu níže.