Vlastnosti a tajemství výběru vrtáků Forstner

Forstnerův vrták se objevil v roce 1874, kdy si inženýr Benjamin Forstner nechal patentovat svůj vynález na vrtání dřeva. Od vzniku vrtačky bylo na tomto nástroji provedeno mnoho úprav. Nové vzorky Forstnerova vrtáku mají jinou strukturu, ale zachovaly si princip činnosti. Tento nástroj se používá v těch oblastech, kde je nutné vytvořit rovnoměrný a čistý otvor, zatímco obrobky mohou být nejen ze dřeva - může to být sádrokarton, nábytková deska, polymerní materiály.

Forstnerova vrtačka je druh frézy, která nejčastěji opracovává dřevo. V procesu práce nástroj používá 3 řezné hrany - kruhový ráfek řeže hranu v otvoru přesně podle zadaného průměruStředový zašpičatělý výstupek pomáhá vést proces řezání v požadovaném směru a dvě spárované řezné plochy, jako jsou malé tesařské hoblíky, řežou rovinu materiálu vrstvu po vrstvě. Výsledkem je plochý otvor s plochým dnem nebo průchozí otvor.

Nástroj je široce používán při opracování dřeva měkkých a tvrdých druhů dřeva. Jeho účelem je vytvořit průchozí nebo slepé otvory, které jsou potřebné pro instalaci zámků, pro závěsy, pro závitové nebo excentrické spojky, pro otvory potřebné při instalaci kování. Při zpracování moderních typů materiálů se vrtačka Forstner dobře osvědčila při práci s MDF, dřevotřískami, DPV a jejich různými možnostmi.

Forstnerovu frézu lze kromě opracování dřeva použít i pro montážní práce na montáži okenních rámů, při vedení kanálů pro elektrické vodiče, při instalaci vodovodních zařízení, vodovodních a kanalizačních systémů. Vrtačky Forstner se instalují do sklíčidla elektrické vrtačky nebo šroubováku a pracují při 500-1400 ot./min. Rychlost otáčení vrtáku závisí na průměru - čím silnější je vrták, tím nižší by měla být rychlost jeho otáčení.

Pro výrobu vrtáků se používá vysokopevnostní ocel, která má vysokorychlostní vlastnosti. V procesu práce se vytváří tepelná energie a taková ocel ji dobře odolává a zachovává si své vlastnosti. Aby byl nástroj ještě odolnější, potahují výrobci své výrobky tenkou vrstvou titanu nebo aplikují tvrdokovové pájení na pracovní plochu vrtačky. Pro zlepšení účinnosti mohou být řezné hrany vrtáku zoubkované, které lépe uchopí materiál, ale tím se ztrácí čistota řezu. Na základě kvality slitiny, která byla použita při výrobě vrtáku, závisí také její cena.

Nástroj na vrtání otvorů má mnoho pozitivních vlastností, ale stejně jako všechno ostatní nemá některé negativní vlastnosti.

Výhody Forstnerovy vrtačky:

• dobře nabroušené ostré hrany vrtáku jsou nesporným garantem kvalitního a hladkého zpracování materiálu obrobku;
• nástroj lze používat s ručním elektrickým zařízením nebo jej instalovat na stacionární stroj průmyslového typu;
• směr řezných prvků v otvoru materiálu nastává nejen díky ostrému středovému výstupku, ale také pomocí břitu ve formě uzavřeného prstence, jakož i celé válcové pracovní části vrtáku;
• i když průměr díry v procesu práce přesahuje obrobek, stanovený směr vrtáku se nemění, což umožňuje vysoce kvalitní a hladké řezy bez třísek a otřepů na části výrobku, kde je to možné.

Hladkost řezu při opracování obrobku frézou nastává odříznutím dřevěných vláken po obvodu. Tento proces navíc probíhá ještě před okamžikem, kdy se těchto vláken začne dotýkat hlavní pracovní hrana vrtáku.

Tento vrták má také nevýhody:

• řezné části frézy jsou v určité vzdálenosti od sebe, což jim neumožňuje plný kontakt s pracovní plochou, jako je tomu u okraje prstencového ráfku, v důsledku čehož je proces vrtání doprovázen vibracemi nástroj a existuje riziko, že fréza může jednoduše vyskočit z určených otvorů;
• pokud jsou řezné kotouče vybaveny zuby, pak se vibrace během provozu zvyšují a zvyšuje se riziko, že vrták vypadne z určené šablony;
• Forstnerova vrtačka je dražší než jiné podobné nástroje určené k vrtání otvorů.

Různé verze Forstnerovy vrtačky dnes vyrábějí domácí i evropští výrobci - na ruském trhu je prezentována široká škála jejich výrobků. Mnoho společností se snaží vylepšit design vrtačky pro snadné použití, takže v prodeji můžete najít modely s hloubkovým dorazem vrtání, který může být pevný nebo nastavitelný. Kromě toho jsou velmi oblíbené modely, které lze ostřit strojově. U takového vrtáku má řezná hrana ráfku na zadní straně fréz speciální řez.

Úpravám podléhají i Forstnerovy vrtáky, podle typu modelu se dělí do dvou hlavních skupin.

Konstrukčním rysem takového nástroje je, že některé modifikace mají frézy, ke kterým jsou připájeny naostřené prvky ze slitin uhlíkové oceli s vysokou tvrdostí. Takové břity výrazně zvyšují cenu nástroje, ale tyto náklady jsou odůvodněny efektivitou práce a dlouhou životností vrtáku.

Provedení vrtáku na frézách má vroubkování umístěné podél celého prstencového břitu. Výhodou takového nástroje je, že během provozu je samotný vrták a povrch obrobku, který má být obráběn, méně vystaven přehřívání. Všechny moderní vrtáky Forstner o průměru větším než 25 mm jsou navíc k dispozici se zuby.

Rozsah velikostí vrtáku Forstner zpravidla začíná od minimálního průměru 10 mm. Takové velikosti nejsou mezi řemeslníky příliš žádané kvůli jejich specifičnosti použití, ve srovnání například s nejběžnějším průměrem 35 mm, který se používá při provádění prací na instalaci dveřního kování a zámků. V železářstvích bez problémů seženete vrtáky o průměru 50 a 55 mm, ale i 60 mm. Je pozoruhodné, že průměry od 15 do 26 mm mají stopku 8 mm, zatímco větší modely fréz s průměrem pracovní části od 28 do 60 mm mají stopku o něco větší a již 10 mm.

Volba frézy Forstner závisí na úkolech, které je třeba s její pomocí provádět. V truhlářství nebo ve výrobě se jedná o často používaný nástroj, kde se používají různé průměry vrtáků, takže pro takto intenzivní používání je vhodné mít na skladě kompletní sadu požadovaných rozměrů. Pokud jde o domácí použití, vrtačka je zakoupena pro konkrétní úkol, pak se používá zřídka. V tomto případě není nutné kupovat sadu drahých nástrojů, protože náklady se nemusí vrátit.

Chcete-li zakoupit kvalitní vrtačku Forstner, musíte věnovat pozornost několika hlavním funkcím:

• původní model vrtačky má malé kulaté otvory ve středu pracovní části;
• řezné břity frézy přerušují prstencový okraj pouze ve dvou protilehlých bodech;
• čepele původní vrtačky lze brousit pouze ručně.

Originální modely Forstnerovy vrtačky vyrábí pouze jediná americká firma na světě Connecticut Valley Manufacturing. Zde je každá část konstrukce nástroje frézována samostatně z ocelového předvalku a slitina obsahuje příměs uhlíku, zatímco jiní výrobci zhotovují každou část vrtáku litím s následnou montáží hotových dílů. Skutečná fréza Forstner má silnější řeznou část než její protějšky, takže takový nástroj je méně náchylný na přehřátí a rychleji se otáčí, což umožňuje pracovat při vysokých rychlostech elektrického nářadí při zachování kvality zpracování otvorů na nejvyšší úrovni .

Při výběru frézy Forstner je třeba věnovat pozornost vzhledu stavu řezných hran. Často se stává, že výrobci balí své výrobky do neprůhledných obalů. V takových případech není možné zvážit a zhodnotit detaily nástroje, takže riskujete zakoupení nekvalitního produktu, který může být při otevření obalu s otřepy, třískami nebo deformací.

Vrtačka Forstner se snadno používá. Uchopením nástroje do ruky se středící výstupek přivede do zamýšleného středu budoucího otvoru a hrot se mírně zatlačí do tloušťky materiálu. Je nutné zatlačit tak, aby prstencová řezná část vrtáku ležela naplocho na pracovní ploše. Poté můžete spustit pracovní postup, ale začnou vrtat nejprve při nízkých otáčkách vrtačky a postupně otáčky zvyšují. Vrtačky jsou navrženy tak, aby pracovaly maximálně při 1800 ot./min. Základní pravidlo práce při vrtání je následující: čím větší je velikost frézy, tím pomaleji by se měla otáčet. Tento nízkorychlostní režim je nutný k tomu, aby se řezné hrany nástroje neroztavily a neotupily při přehřátí.

Kromě, při příliš vysokých rychlostech se pravděpodobnost, že vrták odlomí zamýšlenou pracovní oblast vrtání, stává častější. Pokud se potřebujete chránit, abyste udělali díru velmi přesně, v dané hloubce, je pro tento účel nejlepší použít frézu se zarážkou. Toto zařízení včas zastaví vrtačku a ochrání materiál před perforací, ale budete muset pracovat při nízkých otáčkách. Při vrtání slepého otvoru do tenkostěnného obrobku doporučují zkušení řemeslníci použít 2 vrtáky Forstner najednou.Nejprve začnou pracovat, když načrtnou oblast pracovního otvoru, a dokončí další, která má předem vybroušený ostrý výstupek. Frézy tak nebudou schopny řezat materiál tak hluboko jako klasický vrták.

V procesu práce se jakýkoli, dokonce i nejkvalitnější vrták stává nudným. Originální výrobky lze brousit ručně, neoriginální protějšky lze brousit na brusce. Při ostření frézy Forstner se odborníci řídí určitými pravidly:

• řezná část prstencového ráfku není ručně broušena - to se provádí pouze na ostřícím zařízení;
• frézy je nutné brousit minimálně, aby nedošlo ke změně geometrie a proporcí jejich pracovních ploch;
• vnitřní řezáky se brousí pilníkem nebo brusným kamenem.

V dalším videu najdete recenzi a testování vrtáků Forstner's Protool ZOBO.