Vrtáky pro bodové svařování

V moderním průmyslu a v automobilovém průmyslu je široce používán způsob spojování dílů pomocí bodového svařování. V důsledku takového svařování je spoj pevný a odolný, zatímco samotný proces svařování se provádí poměrně rychle, což ukazuje na vysokou produktivitu techniky. Často nastávají situace, kdy je třeba odpojit díl svařovaný pomocí bodového svařování, například při opravě karoserie. Nejčastěji se tento problém řeší pomocí hydraulického razníku, ale jeho použití není vždy možné. V tomto případě jsou svařovací sekce vyvrtány speciální vrtačkou.... Pro práci je nutné nainstalovat vrtací nástroj do elektrické vrtačky a vrtat při pomalých vysokorychlostních otáčkách - za několik minut po provedení takové manipulace lze díly svařované bodovou technikou od sebe odpojit.

Vrták pro bodové svařování slouží k odstranění trvalého svarového spoje. Taková fréza umožňuje provádět přesné vystružování svařovacího bodu, aniž by takovými akcemi došlo k významnému poškození povrchu součásti. K vrtání se často používá nástroj o průměru 8 mm. Takový vrtací nástroj můžete najít ve specializovaných maloobchodních prodejnách, ale jeho cena může být poměrně vysoká. Zakoupená vrtačka vám však vrátí náklady a výrazně usnadní postup při odstraňování dílů spojených bodovým svařováním.

Hlavní výhody frézy pro odstraňování přípravků bodových svarů.

1. Svařovací vrtací práce je možné provádět bez předchozího vytvoření prohlubně v místě svařování, to znamená bez děrování. Tato funkce vrtačky je pohodlná, protože šetří spoustu času a úsilí.
2. S vrtačkou můžete pracovat po dlouhou dobu a provádět sekvenční vrtání několika svařovacích bodů v řadě najednou. Ani při zahřátí vrták neztrácí své vlastnosti.
3. Životnost nástroje je poměrně dlouhá, protože tento výrobek je vyroben z vysoce pevných ocelí a má schopnost více cyklů ostření.
4. Po vystružení svarových bodů zůstane demontovaný díl uložen pro opětovné použití. Kromě toho není poškozen povrch druhého obrobku, ke kterému byl demontovaný díl připevněn, a lze jej opět použít k určenému účelu.

Nástroj pro demontáž svařovacích bodů je vyroben vyrobeno z legované oceli s přídavkem titanového naprašování... Vyrobeno 2 typy takového nástroje: s jedna pracovní strana nebo oboustranná... Průměry vrtáků jsou různé – mohou být 6, 8 a 10 mm. Volba průměru vrtáku závisí na velikosti vrtaného bodu svaru. V tomto případě se k průměru vrtaného předmětu přidá dalších 1,5 mm.

Svou konstrukcí má vrtací nástroj 3 hlavní části.

• Oblast jádra. Výška tohoto dílu musí být zvolena tak, aby přesahovala tloušťku dílu o 2 mm.
• Řezná část. Pro zpevnění této oblasti je na kov aplikován titanový nástřik, který značně zpevní vrták, prodlouží jeho odolnost proti opotřebení a umožní nástroji pracovat bez ohledu na jeho zahřívání.
• Montážní plocha... Tato část slouží k připevnění vrtačky k držáku elektrické vrtačky.

Vizuálními znaky je docela snadné odlišit nástroj určený k demontáži svařovacích bodů od jiných vrtacích protějšků - osa nástroje je zkosená pod úhlem 90°, zatímco pracovní konec vrtáku je plochý.

Na první pohled jednoduchá technologie použití nástroje určeného k demontáži svařovacích bodů má několik vlastností. Odborníci při své práci dodržují následující pravidla.

1. K práci se používá elektrická vrtačka, která má schopnost nastavit rychlost otáčení.
2. Vrtání nesmí být prováděno vysokou rychlostí, protože by se čep nástroje mohl zlomit v důsledku velkého zatížení.
3. K provedení procesu vrtání je vrták nastaven na bod vrtání v přísně kolmé poloze. Jakékoli odchylky při práci jsou nepřípustné, protože může dojít k poškození povrchu vrtaného dílu.

Před zahájením vrtacích prací je třeba připravit pracovní plochu. Dělají to následovně.

1. Povrch je očištěn od nečistot a vrstvy barvy – tím se výrazně zlepší kvalita výsledku práce a sníží se pravděpodobnost, že se nástroj při vrtání uvolní. Čištění se provádí brusným papírem.
2. Ačkoli lze vrtačku použít bez předchozího děrování oblasti vrtání, pro usnadnění se tento postup někdy pro tento účel provádí pomocí samostatného razníku.

Před zahájením práce musíte zkontrolujte všechny svařovací body a určete, jaký průměr nástroje musíte použít pro vrtání.

Po dokončení přípravných prací můžete začít vrtat... K tomu se vrtací nástroj umístí do sklíčidla elektrické vrtačky a poté, co nasměruje pracovní část nástroje na svařovací bod, pevně přitlačí vrták, začnou vrtat, počínaje nízkými rychlostmi. Během procesu vrtání je důležité nespěchat a dbát na to, abyste neprovrtali kovovou část. Po ukončení procesu vrtání bodů svařovaného nástavce je dalším krokem oddělení jedné části od druhé.

Je třeba mít na paměti, že fréza neprovrtá úplně svarový bod, jako to dělá běžná vrtačka, její princip činnosti je jiný - vrtá v kruhu v oblasti svarového bodu a umožňuje oddělit díl ze základny. Po oddělení dílů se zbylý kov ze svaru odřeže bruskou nebo odřezávaným brusným kotoučem a v některých - zvláště obtížných - případech se k oddělení dílů používá dláto s kladivem.

Pokud je nutné vyvrtat přední část svařovacího přípravku, použijte vrták, který má zvláštnost kuželovitý výstupek ve tvaru hubice, pomocí kterého se centrování vrtáku drží v požadované poloze. V tomto případě je ostření samotného vrtáku ploché.

Zvažuje se další účinný způsob demontáže svařovacích bodů pomocí malé korunky s nabroušenými zuby. Toto zařízení má ve své konstrukci odpružený středící doraz, který funguje jako omezovač. Lze jej upravit pomocí speciálního nastavení... Během provozu korunka odstraňuje pouze oblast svarového bodu, přičemž neovlivňuje přebytečné části kovu součásti.

Jako každá řezací jednotka vyžaduje i nástroj určený k demontáži svarových bodů údržbu. Při otupení řezných ploch dochází k jejich naostření, pokud je tento postup proveden správně a přesně, pak lze prodloužit životnost nástroje při zachování všech jeho řezných vlastností.

Proces ostření nástroje pro odstranění bodového svaru je následující:

• provádí se předběžné čištění špičky vrtáku brusným papírem;
• řezné boční plochy nástroje jsou broušeny pomocí brusného kotouče - tuto manipulaci je nutné provádět velmi opatrně, aby byl zachován úhel ostření břitu nástroje;
• zkontrolujte kvalitu ostření a rovnoměrnost řezných ploch vrtáku;
• proces opracování všech hran vrtáku se provádí s neustálou kontrolou během činnosti centrování nástroje, aby nedošlo k jeho přebroušení z jedné ze stran.

Ostření vrtacího nástroje musí být provedeno opatrně... Pokud dojde k porušení úhlu ostření řezné části, vrták se stane nepoužitelným.

Jak naostřit vrták pro vrtání bodového svařování vlastníma rukama, zjistíte z níže uvedeného videa.