Jak vyrobit svařovací úhelník?

Úhlová svorka pro svařování je nepostradatelným nástrojem pro spojování dvou kusů tvarovek, profesionálních trubek nebo obyčejných trubek v pravém úhlu. Svěrka se nedá srovnávat se dvěma stolními svěráky, ani se dvěma pomocníky, kteří svářeči pomáhají udržet přesný úhel při svařování, dříve kontrolovaným čtvercovým pravítkem.

Rohová svorka pro kutily nebo z výroby je uspořádána následovně. Kromě svých modifikací, které umožňují svařování dvou pravidelných nebo tvarových trubek pod úhlem 30, 45, 60 stupňů nebo jakékoliv jiné hodnotě, se tento nástroj liší rozměry pro různé šířky trubek. Čím silnější jsou přídržné hrany, tím silnější je trubka (nebo tvarovky), se kterou můžete její části spojit. Faktem je, že svařovaný kov (nebo slitina) se při zahřívání ohýbá, což nevyhnutelně doprovází jakékoli svařování.

Svorka obsahuje pohyblivou a pevnou část. První je samotný vodicí šroub, pojistné a vodicí matice a lisovací obdélníková čelist. Druhým je rám (základna) upevněný na nosném ocelovém plechu. Výkonová rezerva šroubu upravuje šířku mezery mezi pohyblivými a stacionárními částmi - většina svěrek pracuje se čtvercovými, obdélníkovými a kulatými trubkami o průměru jednotek až desítek milimetrů. U silnějších trubek a tvarovek se používají jiná zařízení a nástroje - svorka je neudrží při aplikaci zaseknutých bodů nebo segmentů budoucího švu.

K otáčení šroubu slouží páka zasunutá do hlavy. Může být pohyblivá (tyč se zcela posune na jednu stranu), nebo je rukojeť vyrobena ve tvaru T (tyč bez hlavy je přivařena k vodícímu šroubu v pravém úhlu).

Tloušťka do 50 mm vhodná pro F-svorky. Pro všechny typy svorek je zapotřebí spolehlivý stůl (pracovní stůl) s přísně vodorovným povrchem.

Výkres domácí obdélníkové svorky pro svařování má následující rozměry.

1. Pojezdový čep je šroub M14.
2. Límec je výztuha (bez kudrnatých žeber, jednoduchá hladká tyč) o průměru 12 mm.
3. Vnitřní a vnější upínací díly - profesionální trubka od 20 * 40 do 30 * 60 mm.
4. Pojezdový pás z 5 mm oceli - do 15 cm, s šířkou řezu do 4 cm je přivařen k hlavní desce.
5. Délka každé strany rohu vnějších čelistí je 20 cm a vnitřních 15 cm.
6. Čtvercový list (nebo jeho polovina ve tvaru trojúhelníku) - o straně 20 cm, pod délkou vnějších čelistí svorky. Pokud je použit trojúhelník - jeho nohy jsou 20 cm, je vyžadován pravý úhel. Plechový segment nedovolí, aby rám zlomil pravý úhel, jde o jeho vyztužení.
7. Sestava skříně na konci pásu ocelového plechu vede dráhu svěrky. Skládá se ze čtvercových kusů oceli 4 * 4 cm, ke kterým jsou přivařeny pojistné matice.
8. Z obou stran jsou navařeny trojúhelníkové pásy zpevňující pohyblivou část. Volí se podle velikosti vnitřního volného prostoru tvořeného přítlačnou čelistí na straně vodícího šroubu. K ní je také přivařena pojezdová matice.

K vytvoření obdélníkové svorky tedy potřebujete:

• ocelový plech o tloušťce 3-5 mm;
• kus profesionální trubky 20 * 40 nebo 30 * 60 cm;
• Vlásenka M14, podložky a matice k ní;
• Šrouby M12, podložky a matice k nim (volitelné).

Jako nástroje se používají následující.

1. Svařovací stroj, elektrody. Je vyžadována ochranná přilba, která blokuje až 98 % světla oblouku.
2. Bruska s řeznými kotouči na kov. Ujistěte se, že používáte ochranný ocelový kryt, který chrání disk před odletujícími jiskrami.
3. Děrovač s přechodovou hlavou pro běžné vrtáky do kovu nebo menší elektrickou vrtačku. Potřebné jsou také vrtáky o průměru menším než 12 mm.
4. Šroubovák s nástavcem na klíč (volitelně, záleží na preferencích mistra). Můžete také použít nastavitelný klíč na šrouby s hlavou do 30-40 mm - takové klíče používají například instalatéři a plynaři.
5. Čtvercové pravítko (s pravým úhlem), stavební značka. Vyrábí se nevysychavé fixy - na olejové bázi.
6. Řezák vnitřního závitu (M12). Používá se, když jsou pevné kusy čtvercové výztuže a nebylo možné získat další matice.

Označte a nařežte profilovou trubku a ocelový plech na jednotlivé součásti podle výkresu. Z vlásenky odstřihněte požadované kousky a uhlaďte výztuž. Pořadí další montáže svěrky je následující.

1. Přivařte vnější a vnitřní část trubky k částem ocelového plechu a nastavte pravý úhel pomocí pravoúhlého pravítka.
2. Kusy oceli k sobě svařte sestavením čtvercového kusu ve tvaru U. Přivařte do něj pojistné matice. Vyvrtejte do něj shora otvor, přivařte k pojistným maticím přídavnou upevňovací matici a zašroubujte do ní šroub. Pokud byl použit kus čtvercové výztuže (např. 18 * 18) - vyvrtejte do něj slepý otvor, vyřízněte vnitřní závit pro M1. Poté smontovaný kus krabicového tvaru přivařte k podlouhlému ocelovému segmentu a samotný segment k rám.
3. Matici vřetena přivařte k pevné části upínače - našroubujte vřeteno proti aretačnímu. Po kontrole, že se šroub volně otáčí, jej vyšroubujte a konec, který tlačí jeho pohyblivou část tam a zpět, zabruste - závit by měl být odstraněn nebo otupený. Upevněte knoflík na volném konci šroubu.
4. V místě připevnění šroubu k pohyblivé části zhotovte jednoduchou objímku přivařením kousku profesionální trubky nebo páru desek s předvrtanými otvory 14 mm.
5. Znovu zašroubujte vodicí šroub. Aby kolík (samotný šroub) nevypadl z otvorů pouzdra, přivařte ke šroubu několik podložek (nebo kroužků z ocelového drátu). Toto místo se doporučuje pravidelně promazávat, aby nedocházelo k otěru ocelových vrstev a uvolnění konstrukce. Profesionální mechanici nainstalují místo běžného čepu závitovou osu s hladkým koncem, na kterou je umístěna ocelová miska se sadou kuličkových ložisek. Přivařte také přídavnou matici - v pravém úhlu k ose.
6. Při montáži průchodky se doporučuje svařit horní desku a celou konstrukci zajistit šroubem jako poslední, když se přesvědčíte, že svorka funguje.
7. Zkontrolujte, zda jsou upevňovací prvky a svary bezpečné. Vyzkoušejte svorku v provozu upnutím dvou kusů trubky, tvarovek nebo profilu. Ujistěte se, že úhel upnutých dílů je správný tak, že jej zkontrolujete pomocí čtverce.

Svorka je připravena k použití. Odstraňte visící, vyboulené švy otočením na pile brusky / brusném kotouči. Pokud použitá ocel není nerezová, doporučuje se svorku nalakovat (kromě vodícího šroubu a matic).

Jak vyrobit rohovou svařovací svorku, viz níže.