Vše o svařovacích svorkách

Při samostatném provádění svařovacích prací může být velmi nepohodlné (nebo dokonce nemožné) svařit požadovaný prvek v určitém místě konstrukce. Vynikajícími pomocníky při řešení tohoto problému budou speciální svorky pro svařování, na kterou se v tomto článku podíváme blíže.

Svorka pro svařování - Jedná se o speciální zařízení, které slouží jako upevnění některých dílů v době svařování nebo zpracování. Uvedené zařízení spojuje jednotlivé prvky svařované konstrukce co nejtěsněji, což značně usnadňuje téměř jakoukoli práci s nimi.

Strukturálně se takový produkt skládá ze dvou hlavních částí: rám a pohyblivé zařízení, které přitlačuje prvky určené ke svařování. Změnou vzdálenosti mezi rámem a pohyblivou částí dochází k těsnému sevření svařovaných ploch. Jako upínací mechanismus lze použít šroub se závitem nebo páku.

Rohové svorky se používají pro spojování polotovarů trubek pod různými úhly. Takový produkt je nejběžnější, protože se používá téměř všude. Je docela vhodný pro svařování doma, v oblasti montáže kovových konstrukcí i v průmyslové výrobě. Na základě požadovaného úhlu může mít svorka konstantní úhel kloubu nebo možnost nastavení sklonu dílů.

Svařovací úhlové svěrky mají řadu nepopiratelných výhod. Zvažme je.

1. Pro zvýšení tuhosti spojů se používá silnostěnný kov. Díky tomu se snižuje pravděpodobnost ohnutí svaru přehřátím kovu nebo jinou deformací během provozu.
2. Při konstrukci odolných svorek se používají poměděné závitové díly. To se děje tak, aby rozstřik roztaveného kovu nezničil závit a přítlačný mechanismus vydržel co nejdéle.
3. Použití popsaného zařízení umožňuje svářeči nedržet volnou rukou jeden ze svařovaných dílů a tuhá fixace umožňuje pracovat s elektrodou v libovolném úhlu.

Použitím takových přídavných nástrojů, jako jsou svěrky, můžete nejen výrazně zkrátit čas na dokončení úkolu, ale také se zbavit potřeby namontovat a natáhnout obrobky pro další práci.

Dnes existuje obrovská škála svorek používaných pro určité typy fixace.... Podívejme se na nejběžnější typy těchto přípravků, které lze nalézt v každém obchodě se svařovací technikou.

• Tělesové svorky... Tento upínací mechanismus lze použít k upnutí obrobku na různé šikmé a rovnoběžné povrchy. Toto zařízení získalo své jméno díky skutečnosti, že svorka je prováděna celým tělem. Výrobek se skládá ze 2 kovových tyčí spojených kovovou deskou na jedné straně. Jedna z tyčí je pevně upevněna na konci kovové desky a druhá má utahovací šroub a volně se pohybuje po celé desce. Pro upnutí dílu je nutné přiložit obě tyče k sobě a poté zbývající vzdálenost přitlačit upínacím šroubem.Tento typ svorek je považován za nejběžnější při svařování.

• Šroubová svorka. Je to také docela populární nástroj. Má mnoho verzí, ale princip fungování zůstává nezměněn: svorka se provádí utažením šroubu. Tento výrobek lze vyrobit ve formě spony na tělo. V tomto případě upínací šroub prochází tyčí a cent je vyroben ve formě rtu. Dobrý nástroj tohoto typu by měl být vyroben z nástrojové oceli kováním. Kované předměty jsou kalené a kalené, aby byla zajištěna trvanlivost.

• Magnetická svorka (magnetický úhel)... Jedná se o další běžný typ svorek mezi svářeči, protože je určen k předběžnému upevnění dvou kovových profilových trubek a má schopnost rychlého nastavení bez nutnosti vyšroubování upínacích šroubů. Popisované zařízení může mít různé geometrické tvary (trojúhelník, čtverec, pětiúhelník).

• Svorka s ráčnou. Vzhled připomíná velký kolíček na prádlo. Upíná se ručně a přítomnost ráčnového mechanismu neumožňuje uvolnění zad. Chcete-li svorku uvolnit, musíte stisknout speciální tlačítko na rukojeti.

• Vakuové svorky. Jsou to 2 ruční vakuové pumpy upevněné na kovovém rámu paralelně k sobě. Taková svorka je tříosá. Popsaný výrobek slouží ke spojení dvou plechů.

• Svorka ve tvaru G. Dobře se hodí pro svařování. Takové konstrukce jsou vyrobeny z nástrojové oceli, která jim poskytuje zvýšenou pevnost a odolnost. Zařízení dokáže spolehlivě spojit několik potřebných prvků najednou, se kterými se provádějí svářečské práce.

• Svorka ve tvaru C. Jedná se o stejnou svorku ve tvaru G, ale pouze ona má schopnost ji uchopit ve velké vzdálenosti od okraje stolu.

• Trubka. Konstrukce takového zařízení je založena na kovové trubce s pevným břitem a pohyblivý břit má uzamykací mechanismus. Svorka se provádí šroubem, který je umístěn na pevném břitu. Lze jej použít pro svařovací kanály.

Před nákupem svorky musíte pochopit, že neexistuje jediný (univerzální) typ upínacího mechanismu, který by byl vhodný pro všechny příležitosti v životě. Každá z odrůd těchto zařízení je navržena pro specifické úkoly.

1. Pokud potřebujete svařit 2 kusy pod úhlem 90 stupňů a máte pouze G-svorky, bude velmi obtížné vyřešit problém s jejich pomocí, zvláště pokud svařujete kulaté trubky.
2. Úhlová svorka také nepomůže, pokud potřebujete svařit 2 plechy dohromady v jedné rovině.

Proto je třeba k provádění určitých svařovacích prací přistupovat zodpovědně, přesně vědět, jaký typ pomocného nástroje bude v konkrétním případě zapotřebí.

Věnujte pozornost ploše a tloušťce přítlačných čelistí: čím jsou širší a tlustší, tím větší upínací síle vydrží (a plocha také zajistí bezpečné uchopení obrobku). To jsou velmi důležité parametry, které by se neměly podceňovat, protože při svařování se kov velmi často odtahuje z přehřátí a nešetrné svorky umožní svařovaným dílům pohyb. To nevyhnutelně povede ke zmetku nebo k dalšímu napnutí obrobku pro následné svařování.

Nutné věnujte pozornost závitu a provedení šroubových spojů. Jak již bylo zmíněno dříve, je žádoucí, aby byly vyčerpány - to je nejlepší řešení. A také se podívejte na stávající stoupání závitu – čím větší, tím větší upínací síla matice vydrží. Nejlepší je zvolit maximální krok, protože takový produkt vydrží mnohem déle.

Velikost upínače je stejně důležitá při výběru perfektního nástroje. Vše je zde individuální, takže výraz „více“ v tomto případě vůbec neznamená „lepší“. Příliš velká svorka nemůže být použita v malé konstrukci a malá pravděpodobně nemusí stačit k upnutí rozměrového prvku. Proto by velikost kupované svorky měla vycházet z maximální šířky dvou svařovaných dílů (plus malá mezera).

Přehled svorek Bessey naleznete níže.