Přehled sklolaminátových profilů

Článek poskytuje přehled sklolaminátových profilů. Popisuje složené stavební profily vyrobené ze skleněných vláken, pultrudované ze skleněných vláken. Pozornost je věnována i specifikům výroby.

Ve prospěch sklolaminátových profilů svědčí:

• dlouhá doba používání (nejméně 25 let) bez znatelné ztráty technických vlastností a vzhledu;

• odolnost vůči nepříznivým faktorům prostředí;

• odolnost ve vlhkém prostředí;

• relativně malé náklady na uspořádání, údržbu a opravy výrobků ze skleněných vláken;

• nízké náklady na energii při pohybu a instalaci;

• žádné riziko zkratu a akumulace statické elektřiny;

• srovnatelná levnost (ve srovnání s jinými stavebními materiály stejného účelu);

• nedostatek jakékoli křehkosti;

• průhlednost;

• nízká náchylnost k silnému zatížení ve statice a dynamice, k rázovým účinkům;

• schopnost zachovat původní tvar po použití mechanické síly;

• nízká tepelná vodivost laminátových modulů.

Ale tyto produkty mají také slabé stránky. Skleněný kompozitní materiál se tedy vyznačuje nízkou odolností proti opotřebení. Jeho modul pružnosti je malý. Je velmi obtížné vyrobit vysoce kvalitní materiál a přísně dodržovat potřebné požadavky. Proto je výběr vysoce kvalitního sklolaminátu poměrně obtížný.

Za povšimnutí také stojí:

• anizotropní změna základních vlastností;

• rovnoměrnost struktury, díky které je zjednodušeno pronikání cizích látek do tloušťky materiálu;

• možnost získat pouze výrobky přímé geometrické konfigurace.

Na rozdíl od dřeva pultrudované sklolaminát nemůže:

• trouchnivění;

• prasknout ze sucha;

• zhoršují se pod vlivem plísní, hmyzu a jiných biologických činitelů;

• Rozsviť.

Sklolaminát se od hliníku liší příznivější cenou. Také nemá tendenci oxidovat jako okřídlený kov. Na rozdíl od PVC je tento materiál zcela bez chlóru. Profil skleněného kompozitu je schopen tvořit optimální pár se sklem díky identitě koeficientů tepelného nárůstu. Konečně plast (PVC), stejně jako dřevo, může hořet a sklolaminát touto vlastností naprosto vítězí.

Rozdíly mezi nimi jsou vyjádřeny především v barvě materiálu. Podle geometrie profilu a dalších vlastností se dělí na typy:

• roh;

• trubkový;

• kanál;

• vlnité trubkové;

• čtvercový trubkový;

• I-nosník;

• obdélníkový;

• zábradlí;

• lamelární;

• akustický;

• pero-drážka;

• prostěradlo.

Než jej charakterizujeme, je třeba říci něco o samotných profilech, nebo spíše o procesu jejich vývoje. Tyto prvky se získávají pultruzí, to znamená protahováním uvnitř vyhřívané matrice. Skleněný materiál je předběžně nasycen pryskyřicí. V důsledku tepelného působení pryskyřice podléhá polymeraci. Obrobku můžete dát poměrně složitý geometrický tvar a také velmi přesně sledovat rozměry.

Celková délka profilu je téměř neomezená. Existují pouze dvě omezení: potřeby zákazníka, možnosti dopravy nebo skladování. Náklady na instalaci jsou omezeny na minimum.Konkrétní použití závisí na výkonu. Sklolaminátové I-nosníky se tak stávají vynikajícími nosnými konstrukcemi.

S jejich pomocí je půda někdy upevněna na obvodu důlní šachty.... V žádném případě ne hlouběji – tam je zátěž a odpovědnost příliš velká. Sklolaminátové I-nosníky se stávají vynikajícími pomocníky při stavbě skladů a jiných hangárových konstrukcí. S jejich pomocí je použití technologie minimalizováno nebo zcela vyloučeno, protože samotné struktury jsou poměrně lehké. V důsledku toho se snižují celkové náklady na výstavbu.

Sklolaminátové kanály jsou poměrně tuhé. A přenášejí tuto rezervu tuhosti na konstrukce, uvnitř kterých jsou umístěny. Tyto výrobky jsou použitelné pro části rámu:

• auta;

• architektonické struktury;

• užitkové budovy;

• mosty.

Na základě sklolaminátových kanálů se často vyrábějí mosty a přechody pro chodce. Jsou docela odolné vůči vlhkosti a dokonce i působení agresivních látek. Stejné konstrukce se používají při navrhování schodišť a podest, včetně zařízení chemického průmyslu. Kompozity se stále častěji používají ve vybavení hangárů. Při jejich tvorbě hraje důležitou roli zvýšená trvanlivost (20-50 let i bez profylaxe a restaurování), která u jiných masivně používaných materiálů není dostupná.

Řada průmyslových odvětví používá rohy ze skelných vláken. Pro řadu vlastností jsou dokonce lepší než ocelové protějšky.... Pomocí takových rohů jsou připraveny tuhé rámy pro budovy. Je zvykem je dělit na stejné a nestejné typy. Sklolaminát lze použít i pro vybavení technologických míst, kde nelze použít železobeton a ocel.

Tento materiál se však také stává vynikající možností pro vytváření fasád budov a plotů. Koneckonců, povrch skleněného vlákna může být natřen v různých barvách. Povoleno je také použití různých textur. Tyto vlastnosti jsou vysoce ceněny architekty, specialisty na dekorace. Pokud jde o čtvercové trubky, dobře zvládají horizontální i vertikální zatížení.

Rozsah těchto produktů je neuvěřitelně široký:

• mosty;

• technologické bariéry;

• schody na předmětech;

• plošiny a plošiny pro servis zařízení;

• ploty na dálnicích;

• omezení přístupu k pobřeží vodních útvarů.

Obdélníková trubka ze skelných vláken má obecně stejný účel jako čtvercové modely. Kruhové trubkové prvky jsou velmi univerzální. Mohou být použity jak samostatně, tak jako spojovací články v jiných prvcích.

Další možné oblasti použití:

• energetika (izolační tyče);

• anténní stojany;

• zesilovače uvnitř různých struktur.

Mezi další oblasti použití patří:

• vytvoření zábradlí;

• zábradlí;

• dielektrické schody;

• léčebná zařízení;

• zemědělská zařízení;

• železniční a letecká zařízení;

• těžební průmysl;

• přístavní a pobřežní zařízení;

• protihlukové clony;

• rampy;

• zavěšení nadzemního elektrického vedení;

• chemický průmysl;

• design;

• chlévy, chlévy;

• rámy skleníků.