Vše o sklolaminátové desce

Díky svému silnému složení, optimální hustotě a zároveň elasticitě dostalo sklolaminát další jméno - "lehký kov". Je to oblíbený materiál, který se používá prakticky ve všech existujících průmyslových odvětvích.

Sklolaminát je kompozitní deskový materiál s pevností kovu a schopností vést teplo vlastní přírodnímu dřevu. Jeho složení obsahuje pojivovou složku - polyester, polykondenzační směs a plnivo, které se používá jako recyklovatelný materiál (střepy).

V závislosti na plnivu - skleněných vláknech je výrobek hladký, stejně jako hrubý nebo jemně zvlněný. Sklolaminátová deska má důležité fyzikální a chemické vlastnosti, které jsou určujícími faktory pro její fungování:

• lehkost - materiál má nízkou měrnou hmotnost;
• vysoká mechanická pevnost;
• neomezené barvy;
• schopnost rozptylovat světlo;
• vodotěsná - kompozice neabsorbuje vlhkost;
• odolnost proti rzi, hnilobě, bakteriím, organickému rozkladu, deformaci;
• široký teplotní rozsah (od -50 do +50 stupňů), při kterém může být použit bez obav z porušení užitečných vlastností a zničení;
• sklolaminátové desky nepodléhají negativním účinkům slunečního záření a vyhoření;
• nedostatek náchylnosti k agresivním chemikáliím, včetně solí, zásad a kyselin;
• dobré dielektrické vlastnosti;
• samočisticí schopnost materiálu;
• odolnost vůči fyzickému stresu, nepřítomnost poškození, jako jsou čipy;
• monolitická struktura listů umožňuje zadržovat částice barviva, proto je možné aplikovat ornament na sklolaminátové materiály.

Za nevýhodu sklolaminátové desky se považuje ztráta pevnosti během provozu, deformace při ohýbání v důsledku nízké elasticity, zranitelnost vůči účinkům abraziv, pokles pevnosti, tvorba škodlivého prachu při zpracování. Pro různé typy výrobků, které mají být vyrobeny ze skleněných vláken, se berou různá plniva - tkané sítě, plátna, rohože a stuhy, svazky, šňůry a další kroucené výrobky.

Aplikace tohoto materiálu:

• Automobilový průmysl;
• tvorba dílů pro elektrická zařízení;
• výroba elektrického nářadí a spotřebičů;
• stavba lodí, letadel, kosmické techniky;
• v ropném a plynárenském průmyslu se SPM používají k výrobě nádrží, nádrží a dalších kontejnerů pro skladování a přepravu těchto produktů.

Kromě, sklolaminátové desky jsou oblíbeným materiálem pro izolaci dodávek, výrobu speciálních cisteren, které přepravují potraviny... SPM se pro svou nízkou tepelnou vodivost často používají pro tepelnou izolaci ve stavebnictví. Materiál je žádaný při výrobě venkovních reklamních prvků, domácích spotřebičů, interiérových předmětů.

Sklolaminátové desky se vyrábí ve 3 verzích.

• Ve formě fibrotonu Je transparentní, tónovaný materiál, který se obvykle používá k dekorativním účelům, protože se vyrábí v široké paletě barev.
• Ve formě vláknového roveru používaného pro opláštění a zastřešení. Jedná se o polyester vyztužený skelnými vlákny, vyrábí se v různých barvách a od jiných odrůd SPM se vyznačuje tím, že je neprůhledný.
• Fibrolit má absolutní transparentnost, které propouští světlo o 92 %, tedy téměř není horší než běžné sklo. Protože díky ní jsou markýzy, speciální panely pro denní světlo, hangár a průnik střechy do místnosti přirozené světlo, namísto jiných drahých materiálů. Ale, samozřejmě, se nejčastěji používá k vytvoření fibrolayt skleníků, protože nejsou vystaveny živým organismům.

Spolu s hladkými typy sklolaminátu se zejména pro domácí účely stále častěji používá kompozitní tvarovaný plech o tloušťce 0,8 až 2 mm. Délka takového výrobku se může pohybovat od 1000 do 6000 mm.

Práce se skelným vláknem zahrnuje jeho řezání, a to vyžaduje znalost metod zpracování a dostupnost vhodných nástrojů.

• Ruční řezání bude vyžadovat použití nástroje, jako je pilka na kov. Tato možnost je vhodná, pokud potřebujete zpracovat malou skleněnou desku o tloušťce nepřesahující 2 mm. To ale produkuje hodně prachu a to je hlavní nevýhoda této metody.
• Pro zpracování tenkých materiálů jsou vhodné mechanické nástroje - pilový list nebo brousek. Nejdostupnějším a nejjednodušším řezným nástrojem je kancelářský nůž. Také potřebujete linku - na ní nejprve udělal několik horizontálních řezů, poté vyberte segment, který chcete odlomit kleštěmi. Dalším zpracováním je broušení nebo broušení hran jemným brusným papírem.
• Pokud je potřeba řezat plechy ve velkém množství, je lepší použít pilový kotouč se třemi zuby, které jsou schopny přebít materiál na tloušťku 10 mm.
• Sklolaminátové desky velkých rozměrů 2000 x 1220 mm o tloušťce 5 mm lze rychle řezat pomocí brusky, úhlové brusky nebo speciální pily.

V dalším videu uvidíte proces výroby kompozitní sklolaminátové desky.