Soustruhy na dřevo

Soustruhy na dřevo jsou jedním z nejběžnějších typů zařízení v dílnách a průmyslových podnicích. Zařízení pro domácí dílnu a specifika jeho práce si zaslouží pozornost. A také stojí za to pochopit rozdíly mezi průmyslovými, stolními stroji a školními zařízeními pro řemesla.

Obvykle se takový soustruh na dřevo nepoužívá v profesionálním průmyslu, ale doma. Takové zařízení vám však umožňuje provádět docela vážnou práci. S jeho pomocí se často vyrábí kusové a malosériové výrobky pro potřeby domácnosti. Někdy se takové zařízení nakupuje i pro velké dřevozpracující průmysly - přesněji pro jejich dceřiné a pomocné závody. Stolní ruční přístroje jsou univerzální a jsou často instalovány v bagetách. Používají se k příjmu:

• nohy;
• krabice;
• podtácky;
• nádobí;
• regály a podobně.

Taková zařízení jsou navržena pro poměrně jednoduché operace s dřevěnými surovinami. Nemohou se většinou pochlubit velkým kalibrem, provozem ve vysokých rychlostech ani vybavením pokročilými systémy automatického řízení.

Ale na druhou stranu vám takové modely umožňují předvést výrobu základních typů výrobků a dosáhnout skutečné krásy. Domácí potřeby a suvenýry jsou vyrobeny bez problémů.

Mezi nimi jsou malé i velmi velké modely. Hodně záleží především na požadovaném výkonu a rychlosti otáčení pracovních částí. Verze frézování umožňují výrobu konstrukčních i dekorativních předmětů. Panelové pily se používají k přípravě bloků, pak se používají v nábytkářském a jiném průmyslu. Výkon elektromotoru 0,35 kW většinou v průmyslu nestačí, tam je potřeba minimálně 1,5 kW.

Kromě tohoto bodu je třeba vzít v úvahu další technické parametry:

• délka, šířka a výška;
• přibližná velikost zpracovávaných dílů;
• zvrátit;
• torzní rychlost vřetena, schopnost ji nastavit;
• druhy zpracovaného dřeva;
• výkon;
• spotřeba energie;
• život;
• Hmotnost.

Hlavní části každého soustruhu jsou:

• postel (hlavní podpora);
• koník a vřeteník;
• elektromotor, díky kterému pracují nože nebo jiné rotační nástroje;
• části nářadí, které jsou připevněny k hlavním jednotkám, nejčastěji k posteli.

Hlavní podpěra je vyrobena z litiny nebo slitiny oceli. Je vždy monolitický a zaručuje minimální vibrace aparátu. Role čelního vřeteníku je rozmanitá. Je určen pro upevnění obrobku. Stejná jednotka také přenáší točivý moment přes vřeteno; pro jeho vysílání se používají speciální pásy.

Standardní schéma zahrnuje držení obrobků ve vřetenech pomocí sklíčidla. Pokud potřebujete zpracovat polotovar, tlumit jeho vibrace, použijte koník s vloženou kazetou. Důležitá je také čelní deska, pomocí které je polotovar připevněn v procesu otáčení konců. V jiných operacích se používá středové upevnění a díl musí být umístěn přesně mezi středy, jinak bude házení příliš silné.Předpažbí je uzel, který slouží jako přídavná podpora pro řezací zařízení; obvykle se provádí ve tvaru písmene T.

Úlohou dorazu v dřevoobráběcím stroji je upínání a podávání tyčí. Přesnost polohování obrobku bude zachována velmi efektivně. Někdy dělají takový detail vlastníma rukama pomocí kanálu nebo ploché desky.

Užitečný je i trojzubec. Pokud je umístěn na stroji, zabrání axiálnímu otáčení obrobku při odstraňování třísek. Vizuálně takový prvek vypadá jako koruna s ostrým zoubkovaným okrajem. Uprostřed může být ostrý hrot, ale není to vůbec nutné.

Soustružení dřeva je nemyslitelné bez různých fréz. Reyer se používá v počáteční fázi přípravy dílů. Jedná se o podlouhlou ocelovou čepel ve tvaru půlkruhu. V konečné fázi (při jemném ladění) je zapotřebí meisel - detail, který vypadá spíše jako botanický nůž. Existují také tvarové frézy: kroužky, dláta, hřebeny, háky a trojúhelníky, jejichž výběr je dán cílovým tvarem obrobku.

Navíc lze aplikovat:

• rýhování;
• lunety;
• držáky třmenů;
• válečky;
• kazety.

Zpracování dřeva na soustruhu se provádí pomocí řezací jednotky. Podává se na správné místo buď automaticky, nebo ručně. Před zahájením zpracování je požadovaný díl upevněn ve speciálních svorkách. Změnou konstrukce frézy je možné vyrábět povrchy jakéhokoli druhu.

Kus překližky nebo desky můžete také jednoduše uříznout na soustruhu. Jeho možnosti jsou ale mnohem širší, než používají zkušení řemeslníci.... Při zpracování dřeva je možné dokonce vyřezat vázu. Například ořech, s vloženými prvky dub a wenge (i když druh dřeva je vybrán podle vašeho uvážení). Obrábění je mnohonásobně rychlejší a produktivnější než ruční výroba stejných řemesel a právě na soustruzích se vyrábí hlavní část dekorativního dřevěného zboží. Svícny nebo váleček můžete vyrobit i na soustruhu. Výroba lžiček nebude složitější. A kde jsou lžíce, tam je i výroba nádobí - talíře, slavnostní mísa, sklenice.

Fanoušci originálního dekoru by si měli vyzkoušet vytváření rakví nebo dokonce šachů (poslední verze výrobků je složitější, vyžaduje přesné oko a pevnou ruku, jemné leštění). Mnoho dekorativních předmětů nelze získat bez soustružnických kuliček. Ale kulové polotovary se vyrábějí i pro jiné účely. Stávají se rukojetí v široké škále zařízení, v nábytku. Jen pro nábytek mohou být zdobeny dekorativními řezbami; dětské hračky a krásná velikonoční vajíčka také vyžadují zvláštní milost.

Ať už se chystáte vytvořit jakýkoli produkt, musíte věnovat pozornost schopnostem konkrétních zařízení.

• Například, JET JWL-1443. Jeho rám je vyroben z litiny a je poměrně masivní. Vřeteník je poměrně flexibilní. Variátor na klínovém řemenu má 10 typických rychlostí, ovládání jako celek je velmi jednoduché. Berou na vědomí, že tento stroj je vyroben na úrovni důstojných profesionálních modelů. Ke změně rychlosti nemusíte zastavovat indukční pohon 750 W. Zpracování obrobků a velkých rozměrů je povoleno. Zařízení lze připojit k domácímu napájení. Celková hmotnost stroje je 103 kg (baleno 121 kg).

• Jako alternativa to stojí za zvážení Holzstar DB1100... Výkon takového stroje je také 0,75 kW.Váží pouhých 92 kg a variátor umožňuje měnit otáčky vřetena od 500 do 2000 ot./min. Bude možné zpracovávat díly o délce až 110 cm a průřezu až 35,8 cm.

• Doma to bude fungovat dobře a Proma DSO-1000. Tento stroj zpracuje tvrdé i měkké druhy dřeva. Kopírka zaručuje výrobu malých sérií identických dílů. Zařízení je vhodné i pro stavební organizace, které potřebují samostatnou výrobu určitých typů výrobků. Úspěšně se vyvíjejí válcové, kuželové a tvarové plochy; proudová spotřeba je pouze 0,4 kW.

Je těžké jasně vybrat soustruh, protože v katalozích je spousta modelů. V každém případě je však třeba vzít v úvahu některá doporučení. Vibrace jsou úhlavním nepřítelem každého obraceče bez ohledu na zpracovávaný materiál a vytvářený produkt. Čím je auto těžší, tím méně vibruje. Tato vlastnost je zvláště důležitá v případě nedostatečného vyvážení obrobku.

Vzdálenost mezi pracovními středy je normálně 760-915 mm. Delší lůžka jsou potenciálně účinnější, ale riziko vibrací je větší. Je lepší se omezit na délku, kterou opravdu potřebujete. Čím větší je průměr zpracovávaných obrobků, tím je zařízení pohodlnější.

Pokud je v místnosti nedostatek místa, vyplatí se vybrat stroje s policemi pro uložení příslušenství. Pohyb obsluhy by měl být co nejplynulejší. Kužel Morse je velmi užitečný, zvyšuje univerzálnost zařízení. Dále vezměte v úvahu:

• pohodlí nastavení rychlosti;
• snadné spouštění a vypínání;
• možnost zpětného chodu (hodnotné v režimu broušení);
• funkčnost (základní stroje jsou vhodné pro běžné použití doma, ale ne více);
• minimální velikost obrobků;
• automatické nebo ruční podávání.

Pro začátečníky k práci na soustruhu byste měli nejprve zvládnout nejjednodušší techniky a teprve poté přistoupit ke složitým akcím. Řezačky by se měly používat na měkké dřevo. Je správnější zpracovávat tvrdé horniny dláty. Správné ostření obrobku někdy znamená ponechat jeho část nezpracovanou; podobná metoda je potřebná pro kulaté svícny a šachové figurky. Nižší styl otáčení je obzvláště produktivní, ale ztrácí se s ním přesnost; rovná evropská koncepce je vhodná pro soustružení s obzvláště nízkou tolerancí.

Základy soustružení dřeva zahrnují pečlivé přizpůsobení obrobku velikosti. Čím kulatější kotouč, tím lépe. Pracoviště je přizpůsobeno růstu soustružníka. Detail by měl být přísně na úrovni loktů. Nejen ohledy na pohodlí, ale také bezpečnostní opatření vyžadují stabilní, pohodlné držení těla a dobré osvětlení.

Samotné obrobky jsou důkladně upevněny. Řídítka jsou umístěna těsně pod torzní osou. Čím je práce čistší, tím pomaleji se vřeteno otáčí. Hluboký průnik frézy do obrobku je životu nebezpečný. Je nutné pracovat pouze v overalu, s nakrátko ostříhanými vlasy nebo s čelenkou.

Bez speciálních brýlí a sestupu ochranné obrazovky nemůžete začít pracovat... V odpojeném stavu je nutné stroj opravit a seřídit. Nástroje se upínají shora jedním palcem. Pokládat na něj další prsty je nebezpečné.