Vertikální soustruhy

Vertikální soustruhy mohou být velmi dobrým vybavením pro mnoho průmyslových odvětví. Musíte si ale přesně zjistit, jaký mají účel a hlavní komponenty, čím je převodovka vybavena. A také budete muset studovat další vlastnosti zařízení, vačky CNC strojů, seznámit se s kritérii výběru.

Je velmi těžké přesně říci, jaký je obecný pohled na soustružnické vyvrtávačky. Jsou zastoupeny velmi velkým počtem modifikací. A každá verze je optimalizována tak, aby prováděla velmi specifický rozsah manipulací, což se předvídatelně odráží na jejím vzhledu a technickém výkonu. Univerzální modely vertikálních soustruhů se postupně rozšiřují. Ale stále jsou mezi nimi velmi vážné rozdíly.

Hlavní uzly ve schématu zařízení jsou:

• stojany;
• přenosové spojení, které zajišťuje spojení hlavních částí s pohonem;
• Kontrolní bod;
• konzolová montáž, díky které se vřeteno pohybuje;
• třmeny (umístěné vlevo a vpravo);
• technické krytí;
• kolébka pro čelní desku;
• pár krmných boxů;
• systém řízení operátora;
• jednotka řízení výkonu;
• elektrický panel.

Pomocí vertikálních soustruhů můžete provádět různé manipulace:

• vyřízněte drážku;
• dát požadovaný tvar povrchům válcových nebo kuželových částí;
• připravit otvory s požadovanými parametry;
• brousit rovné plochy;
• rozvinout kovový obrobek;
• zařídit řezbářství;
• vytvořit tvarovaný povrch.

Mohou být navrženy i pro modely s velkými čelními deskami. S jejich pomocí je obrobek dokonale připevněn, i když je těžký a velký. Typická sada obsahuje 4 nebo 8 čelistí. Vertikální soustruhy jsou stále častěji řízeny softwarem (tj. používá se numerické řízení).

Tento přístup minimalizuje nebezpečí spojené s lidským faktorem. Díky němu se výrazně zvyšuje přesnost zpracování. Navíc takové zařízení umožňuje pracovat rychlostí, která je zcela nedostupná i pro nejzkušenější karuselové soustružníky pracující na jednoduchých zařízeních. Ruční verze se používají pro průmyslová odvětví omezená na jednoduché soustružnické operace nebo pro hrubování konstrukcí. Obrobky, které se mají zpracovávat, jsou převážně upevněny v držácích čelní desky.

Dále spusťte rotaci při nízkých otáčkách. Tento chod zajišťuje správné vystředění obrobku. Poté se zavede vřetenová hlava. Posouvá se po traverzu. Jako poslední se spustí přívod kapaliny, která maže stroj a odvádí přebytečné teplo.

Regulace otáček a režimů zpracování závisí na tom, do jaké míry je převodovka vybavena, jaké komponenty jsou v ní přítomny, jak jsou nakonfigurovány. To vše je navrženo s ohledem na zvolené kinematické schéma.

Existují vertikální soustruhy s jedním nebo dvěma stojany. Verze se dvěma sloupky je schopna manipulovat s většími obrobky a je přitom velmi efektivní. Lůžka dvousloupového aparátu obsahují příčník s vrtacími a otočnými třmeny.

Pro pohyb těchto třmenů jsou obvykle k dispozici horizontální vodítka. Vyvrtávací blok má podélný vozík s otočným mechanismem. Součástí mechanismu je jezdec, na kterém je umístěn držák řezačky. Správné použití nudné skluzavky a k ní přidaných nástavců vám umožní:

• práce se zkosenými plochami;

• vývrty;

• prořízněte vnitřní drážky.

Bez ohledu na specifické nuance jsou takové stroje určeny pro manipulaci s díly s úsekem, který výrazně přesahuje délku. Nejčastěji mluvíme o sekcích větších než 50 cm.Je snadné pochopit, že taková technika je žádaná ve specializovaných odvětvích strojírenství, kde je vyžadována výroba velkých výrobků.

Pokud řezný prvek vyvrtávacího soustruhu pracuje s čelní plochou, vytvoří se na něm prstencové drážky. Pokud pohybujete samotným nástrojem ve vodorovné rovině, pak již nemůžete brousit kruhové, ale spirálové drážky. Změnou provozních režimů a jemného nastavení je možné poměrně drasticky změnit rozteč těchto drážek. Drážky jsou vypracovány do libovolné hloubky - bude záležet pouze na tom, jak intenzivně je pracovní blok zasypán. Existují nástroje, které umožňují vytvářet drážky i na bočnicích – nezáleží na tom, zda jsou tyto bočnice umístěny uvnitř nebo vně.

Všestranné modely jsou optimalizovány pro širokou škálu operací. Samozřejmě ztrácí na dokonalosti výroby jednotlivých manipulací. Specializované přístroje jsou úzce zaměřené, ale konkrétní druhy prací jsou prováděny bezchybně. Univerzální soustružnický a vyvrtávací soustruh má nejčastěji jediný stojan. Velikosti takových zařízení mají svůj vlastní rozsah velikostí a výběr těchto rozměrů je určen řezem obrobku.

Vysoce specializované soustružnické a vyvrtávací stroje jsou obvykle konstruovány na základě univerzálních vzorků.

Specializace lze dosáhnout:

• zvýšení nebo snížení výšky, ve které se zpracování provádí;
• změna počtu třmenů;
• úpravy konstrukce třmenů;
• zavedení pomocných hnacích hlav;
• přidání do návrhu uzlů, které vám umožní provádět složité akce.

Jednosloupové stroje jsou přednostně vybaveny systémem číslicového řízení. Umožňují manipulovat s konstrukcemi s průřezem maximálně 150 cm.Další oblastí použití je manipulace s kuželovými plochami. Každý jednosloupový stroj obsahuje boční podpěru s univerzálním držákem.

Dvousloupový typ zařízení se vyznačuje zvýšenou tuhostí a spolehlivostí, proto se používá pro práci se zvláště velkými těžkými obrobky. Pohybu příčníku a podpěr je dosaženo pomocí speciální jednotky - "portálu".

Může jich být jeden nebo několik. Jednonosné modely se vyznačují poměrně úzkou oblastí použití.

Obvyklá konstrukce je založena na jedné fréze. Modernějším typem je věžička. S ním můžete používat několik řezných dílů najednou. Pohyb je orientován horizontálně i vertikálně dle vašeho výběru. Frézy se vkládají do hlavy jeden po druhém a jeden po druhém se pustí do práce.

V běžných dílnách i doma se ke zpracování kovu často používají ruční techniky. Navzdory jednoduchosti a lehkosti mají taková zařízení mínus - budete muset jednat velmi opatrně. Taková technika si poradí pouze s jednoduchými úkoly a i při jejich provádění hraje obrovskou roli lidský faktor.Proto i v segmentu domácností jsou CNC stroje i přes zvýšenou cenu stále přesvědčivějšími lídry.

Stojí za to věnovat pozornost parametrům zařízení. Typické stroje, které jsou v mnoha průmyslových odvětvích dodávány, mají kromě hlavního elektromotoru několik pomocných pohonů. Tyto speciální jednotky umožňují přesnější ovládání jednotlivých částí výrobního stroje. Čím větší díly, tím výkonnější by měly být elektrárny. V průmyslu není neobvyklé, že modely soustružnických zařízení mají spotřebu 10 kW nebo více elektřiny.

Zvýšené tempo karuselové technologie je z velké části způsobeno specifiky montáže čelních desek. Počítá se s ním i pro zvýšenou přesnost manipulací. Proto je možné provádět práce, které vyžadují přísně omezené tolerance. Stojí za to věnovat pozornost maximální výšce a průřezu polotovarů. Výška konstrukcí se může lišit - v různých případech je to 80-500 cm.

Přesnost, s jakou budou díly zpracovány, je dána kvalitou nastavení bloku kláves. Jak již bylo zmíněno, při použití CNC je toto číslo maximální. Některé vysoce přesné konturovací stroje mohou vykazovat ještě nižší chybovost.

Trh nudných soustruhů obsahuje velké množství různých modelů. Dalian Guofeng Machine Tools nabízí dobrou nabídku. Její modely 5231, 5240, 5250 mohou suverénně konkurovat nejlepším domácím designům. Vyznačují se zvýšenou přesností a jsou docela praktické. Úspěšně lze zpracovat i polotovary se složitými geometrickými tvary.

Všechny právě popsané modely mají dva stojany. V sortimentu čínské společnosti jsou ale i jednosloupové verze. Jejich výkon není menší než 22 000 wattů a ne větší než 45 000 wattů. Modifikace od 5110 do 5131 jsou řízeny číslicově. Takové zařízení je poměrně účinné, doplněné speciálními servy.

Za produkty švýcarské firmy ENCE GmbH si budete muset připlatit. Vyšší jsou však i její kvalitativní ukazatele. Tento výrobce je schopen nabídnout několik řad najednou. LEN 3000-5000 jsou tedy stroje standardně bez CNC, ale v případě potřeby lze takovou řídicí jednotku přidat. Hlavní napájecí modul má několik stupňů. Jeho elektromotor je schopen dodávat 16 různých rychlostí.

Pokud potřebujete pracovat s přířezy o velikosti 125 až 200 cm, Měla by být preferována řada LEN 1250-2000... Tato zařízení mají válečková vedení. Samotné válečky obsahují valivá ložiska vyrobená s velmi vysokou přesností. Redukce chyb je také dosaženo pomocí vyvážených držáků nástrojů. Pro zvýšení spolehlivosti a stability zařízení je vybaveno elektrickými díly od společnosti Siemens.

Z tuzemských firem je třeba zmínit továrnu na těžké obráběcí stroje v Krasnodaru. Dodává několik modelů vertikálních soustruhů najednou. Pro pohyb třmenu jsou opatřeny vodítky z kalené oceli. Dvousloupové provedení využívá dvojici revolverových třmenů nebo kombinaci revolverových a vyvrtávacích jednotek. Některé modely umožňují použití vysokotlakého kapalinového chlazení.

Pozornost si zaslouží i verze 1A516MF3 z podniku Stankonov. Jeho stojan je připevněn ke stolu pomocí šroubů (rozpěrka funguje jako prostředník). Litinový příčník se vyrábí litím. Zařízení zvládne obrobky o hmotnosti až 10 000 kg.

Alternativou jsou produkty firmy „TBS“. Přesněji jednosloupcové verze 1512 / 1516F11 a 1512 / 1516F3. Používají posuvy se samostatnými pohony. Standardně se používají revolverová posuvná měřítka; na přání zákazníků je poskytována k vybavení speciálními upínači, které zjednodušují zpracování kol.Vysoká spolehlivost je zachována díky centrálnímu mazání.

Vertikální soustruhy mohou mít čelní desky velkého průměru. Určuje, jak velké bude zařízení a velikost obrobků. Rychlost otáčení čelní desky zase určuje, jak účinný bude systém. K výrobě kuželových dílů jsou potřeba modely s jednou nohou. Dvousloupové verze jsou oblíbenější při práci s obrobky o průřezu 160 cm a více.

V řadě případů hraje důležitou roli volba metod zpracování kovů. A jejich proveditelnost na konkrétním stroji závisí na tom, jak daleko se pracovní jednotky pohybují vertikálně a horizontálně. Změnou úhlu sklonu třmenu je možné ovlivnit geometrii vyráběných výrobků. Je tím sofistikovanější a rozmanitější, čím větší úhel vychýlení konstruktéři poskytují. Existují další parametry, které je také důležité vzít v úvahu.

Tak, kromě nejvyšší a nejnižší rychlosti čelní desky byste měli věnovat pozornost počtu gradací. Čím větší je, tím přesněji můžete upravit provozní režim. Odvrácenou stranou této výhody je však komplikace kinematiky. Je obtížnější to vypočítat a zvyšuje se pravděpodobnost nějakého selhání během práce. Je užitečné věnovat pozornost kapacitě zásobníku nástrojů.

Pokud je dostatečně velký, proces zpracování kovu se zjednoduší. V ideálním případě můžete soustředit celý výrobní řetězec na jeden nebo více strojů stejného typu. Při výběru CNC zařízení byste měli myslet na přesnost působení výkonných jednotek. Kritickým bodem je přesnost, s jakou je otočená čelní deska upevněna; jakékoli vychýlení z daného úhlu je nepřijatelné. Pro efektivitu výměny nástrojů se rozlišují stroje s revolverovými hlavami.