Vše, co potřebujete vědět o vrtacích sklíčidlech

Vrtací sklíčidla jsou speciální prvky, které se používají k vybavení šroubováků, příklepových vrtaček a vrtaček za účelem vytváření otvorů. Produkty splňují určité požadavky, přicházejí v různých typech a konfiguracích. Stojí za to podrobněji zvážit stávající klasifikace dílů a princip fungování.

Sklíčidlo je unikátní produkt, který zaujímá pozici mezi hlavním mechanismem a Morseovým kuželem a funguje jako prostředník zajišťující spolehlivý provoz komponent. Prvek je umístěn mezi samotným kuželem, který je instalován na vřetenu, a vrtákem, který je zodpovědný za zpracování obrobku.

Pokud vezmeme v úvahu klasifikaci podle způsobu instalace, pak lze všechny části rozdělit do dvou klíčových skupin.

1. Vyřezávané výrobky.
2. Výrobky s kuželem.

Každé závitové sklíčidlo pro závitování má své vlastní označení v souladu s požadavky stanovenými v GOST. Na něm můžete následně zjistit vlastnosti dílu a rozměrové ukazatele. Hlavním účelem vrtacích prvků je fixovat a upínat asymetrické obrobky různých tvarů.

Na prvky pro soustruhy je kladena řada požadavků, z nichž některé určují provozní podmínky. Mezi nimi:

• tuhost upevnění prvků by neměla být určena počtem otáček vřetena;
• instalace produktu do vřetena by měla být pohodlná;
• vrták by neměl mít radiální házení v mezích maximálních povolených posuvů a tvrdosti dodávaného materiálu.

Sklíčidlo zvyšuje funkčnost zařízení a zajišťuje spolehlivý provoz mechanismů. Tuhost prvku tedy musí souviset s materiálem vrtáku a tento bod je třeba vzít v úvahu.

Jakýkoli soustruh pro profesionální použití je vybaven velkým počtem sklíčidel, která lze podmíněně rozdělit podle typu upnutí na:

• strojní upevňovací prvky, ve kterých je poskytnut klíčový uzamykací mechanismus;
• prvky upevněné upínací maticí.

Podle stanovených požadavků má každá část své vlastní charakteristiky a ukazatele, které lze v případě potřeby upravit a modernizovat. Toto řešení zlepšuje pevnost součásti a činí fixaci vrtáku spolehlivější.

Další klasifikace kazet znamená rozdělení na:

• dvou a třívačka;
• samoutahovací;
• rychlá změna;
• kleština.

Každá možnost stojí za zvážení podrobněji.

Sklíčidlo aretuje vrták přes navržené háky v horní části. Dodatečné upevnění zajišťuje pružina, která drží háčky v požadované poloze. Výsledkem této konstrukce byla možnost použití sklíčidla pro upevnění tenkých vrtáků.

Vyznačují se zvýšenou odolností proti velkému zatížení, proto jsou zodpovědné za rychlou výměnu řezného mechanismu při zpracování produktu. Pomocí rychle odnímatelných dílů je možné zvýšit produktivitu vrtacích a plnicích zařízení a urychlit proces tváření otvorů.

Konstrukce sklíčidla pro magnetický stroj obsahuje kuželovou stopku a vyměnitelné pouzdro, kde jsou instalovány vrtáky.

Prvky jsou navrženy tak, aby tvořily závity v otvorech. Kazeta obsahuje:

• poloviční spojky;
• vačky;
• ořechy.

V konstrukci jsou také pružiny. Hlavním účelem prvku je držák kohoutku.

Konstrukce obsahuje stopku, která pevně drží na válcové části. Mezi dva komponenty je instalováno pouzdro, kde je vrták upevněn pro zpracování dřeva nebo jiných materiálů.

Zvláštní pozornost si zaslouží také samoupínací a tříčelisťová sklíčidla. První představují odolné produkty, jejichž design obsahuje kónické části:

• objímku, ve které je vytvořen otvor ve tvaru kužele;
• upínací kroužek opatřený zvlněním;
• spolehlivé pouzdro, které vydrží velké zatížení;
• kuličky pro upnutí prvku.

Princip fungování kazety je jednoduchý. Produkt fixuje svorku v požadované poloze během otáčení vřetena, což je výhodné při práci s velkými objemy. Pro uvedení zařízení do provozu se vrták instaluje do pouzdra, které se následně namontuje do otvoru v tělese sklíčidla.

Výsledkem je mírné zvednutí upínacího kroužku a pohyb kuliček do pro ně určených otvorů, které jsou umístěny na vnější straně objímky. Jakmile je kroužek spuštěn, kuličky jsou upevněny v otvorech, což zajišťuje maximální upnutí přípravku.

U tříčelisťových sklíčidel jsou hlavní prvky instalovány uvnitř pouzdra pod určitým úhlem, což zabraňuje jejich samosvornosti. Princip činnosti je jednoduchý: když se klíč začne otáčet, klec s maticí změní polohu, díky čemuž je možné organizovat zatahování vaček v několika směrech najednou: radiálním a axiálním. V důsledku toho se uvolní prostor v místě, kde stojí stopka.

Dalším krokem je otočení klíče v opačném směru, když stopka dosáhne dorazu. Potom jsou vačky pevně stlačeny kuželem. V tomto okamžiku probíhá axiální orientace nástroje.

Tříčelisťová sklíčidla se vyznačují jednoduchostí provedení a snadným ovládáním nástroje. Takové výrobky se aktivně používají jak v soukromých dílnách, tak v domácích vrtacích jednotkách. Jedinou nevýhodou sklíčidel je rychlé opotřebení vaček, proto musíte díly neustále aktualizovat nebo kupovat nové prvky.

Často dochází k situacím, kdy je pro zajištění efektivního provozu vrtací jednotky nutné úplné vyčištění. V tomto případě je nutné vyjmout kazetu, odstranit všechny druhy znečištění a znovu sestavit konstrukci nebo vyměnit díl. A pokud si s prvním dílem poradí téměř každý, pak ne každému se podaří kazetu sestavit zpět pro instalaci do stroje.

Princip demontáže je vidět na příkladu bezklíčového sklíčidla.

Obvykle je dostatek fyzické síly k rozebrání produktu. Chcete-li dosáhnout požadovaného výsledku, budete muset kazetu zmáčknout ve svěráku a několikrát zaklepat kladivem ze zadní strany, aby se pouzdro sesunulo. Tato možnost je však vhodná pouze pro ty konstrukce, kde jsou prvky sestaveny z tlustého kovu. Pokud se na montáži podílel jediný kus kovu, musíte to udělat jinak.

Chcete-li tedy demontovat monolitické rychloupínací sklíčidlo, musíte použít nástroj schopný zahřát materiál. Nejlepší možností je vysoušeč vlasů pro stavební účely, schopný zvýšit teplotu kovu až na 300 stupňů. Schéma je jednoduché.

1. Vačky jsou před instalací do svěráku skryty uvnitř sklíčidla.
2. Fixujte polohu dílu ve svěráku.
3. Venku vytápěno pomocí stavebního fénu. V tomto případě je materiál uvnitř chlazen pomocí uvnitř předinstalované bavlněné tkaniny, která přijímá studenou vodu.
4. Po dosažení požadované teploty ohřevu vyklepněte základnu z kroužku.

Základna zůstane v rukojeti a kazeta bude volná. Chcete-li díl znovu sestavit, budete jej muset znovu zahřát.

Sklíčidla jsou prvky žádané u vrtaček, které zajišťují spolehlivý provoz zařízení.

Kazety jsou drahé, proto je důležité zorganizovat správné použití součástí a zajistit jejich spolehlivý provoz. Při výběru kazety byste měli věnovat pozornost vlastnostem produktu a zkontrolovat, zda odpovídají těm, které jsou předepsány ve státních normách. Odborníci také doporučují podívat se na soulad označení, které zahrnuje:

• značka výrobce;
• konečná upínací síla;
• symbol;
• informace o velikostech.

Nakonec se při nákupu sklíčidla vyplatí zvážit také vlastnosti kužele a stopky vřetena, a to hodnotu maximálního a minimálního průměru. Po zakoupení kazety stojí za to postarat se o zamezení zbytečného zatížení při používání zařízení a ochranu produktu před různými deformacemi. Pro dosažení vysoce kvalitního provozu kazety stojí za to provést následující.

1. Předem si změřte rozměry Morseova kužele a sklíčidla a případně dokupte objímky adaptéru, aby nedošlo k poškození obou prvků.
2. Před montáží sklíčidla pravidelně kontrolujte čistotu kuželových a kontaktních ploch. Pokud bylo zjištěno jakékoli znečištění, musí být odstraněno.
3. Před uvedením sklíčidla do provozu označte střed budoucího otvoru pomocí jádra nebo jiného materiálu. Tento přístup ušetří životnost vrtáku a zabrání riziku vychýlení mechanismu.
4. Vezměte v úvahu vibrace generované sklíčidlem během provozu instalace a také vezměte v úvahu kvalitu vrtání. Pokud zjistíte jakékoli abnormality, přestaňte pracovat a zjistěte příčinu.
5. Při vrtání tvrdých materiálů používejte chladicí systémy.
6. Použijte nástroje, jejichž průměr je menší než požadovaný průměr plánovaného otvoru.