Vrtačky do kovu

Vrtačky do kovu jsou jedním z nejdůležitějších typů průmyslových zařízení. Při výběru je třeba vzít v úvahu nejen hodnocení modelů, ale také celkovou strukturu a jednotlivé typy. Nezapomeňte věnovat pozornost průmyslovým strojům ruské výroby pro vrtání otvorů a výrobkům z jiných zemí.

Samotný název říká, že toto zařízení je určeno k přípravě děr v kovu a v některých dalších materiálech. V procesu práce lze získat průchozí i slepé otvory. Před spuštěním stroje je požadovaný obrobek připevněn k pracovnímu stolu. V některých případech to jde umístit i jinak, ale to už jsou atypické situace, kterým se snaží co nejvíce vyhýbat. Dále:

• umístěte obrobek na správné místo, zapněte zařízení do sítě;
• upravit požadovanou rychlost a další parametry vrtání;
• do sklíčidla je instalována vrtačka a v případě potřeby je namontována pinola;
• jakmile je zařízení spuštěno (napětí je přivedeno na samotný pohon), vrtací jednotka začne pracovat;
• řezací mechanismus se spustí na obrobek (obvykle se to provádí ručně, ale existují i ​​automatické možnosti).

Typický stroj na vrtání kovů se skládá z několika standardních částí. Jeho strukturu téměř neovlivňuje ani to, zda je zařízení určeno pro domácí použití nebo pro průmyslové podniky. Klíčové bloky jsou:

• vřeteník, kde je upevněno sklíčidlo;
• vrtací hlava (větší provedení, které kromě vřetenové hlavy obsahuje také elektrický pohon a řemenový pohon přenášející mechanický impuls);
• ložiskový stojan (obvykle vyrobený ve formě sloupu) - na něm je instalována vrtací jednotka;
• základní deska z ocelové slitiny nebo litiny;
• Plocha počítače;
• kontrolní panel;
• systémy řazení převodových stupňů.

Rozdíl mezi domácím a profesionálním vybavením je v tom, že to druhé je zaměřeno na mnohem vyšší tempo práce, je velmi produktivní a téměř se nebojí přetížení. Téměř všechny nejvýkonnější systémy mají vícevřetenový formát a mohou současně provádět několik operací. Pokročilé jednovřetenové stroje však nejsou o tolik horší než taková zařízení. Kromě toho existují:

• radiální vrtačky (produkující otvory pod určitým úhlem);
• vertikální vrtačky (vrtačka v nich je nehybná a všechna nastavení se provádějí pohybem samotných obrobků);
• horizontální vrtání;
• lehké, střední a těžké stroje (hlavním odstupňováním je velikost výsledného otvoru, která přímo závisí na výkonu vrtné části a jejích rozměrech).

V segmentu rozpočtu se vyskytují především značky asijské provenience. Navzdory tomu vykazují velmi dobré výsledky. Pozoruhodným příkladem bude vrtačka Nexttool BCC-13. Tento čínský stroj má dobrou záruční dobu. Na výrobu zařízení byly použity pevné materiály, jeho provedení je důkladně promyšlené.

Pro upevnění obrobků byl také poskytnut svěrák. Výkon asynchronního pohonu je 0,4 kW. Rychlost je udržována od 420 do 2700 otáček za 60 sekund. Přepínání mezi 5 různými rychlostmi je docela pohodlné. Zpětný chod neexistuje – ale nemá ho ani mnoho pokročilejších zařízení.

V žebříčku stojí za zmínku velmi spolehlivý stroj Ryobi RDP102L. Vyrábí se v Japonsku. Motor je ještě slabší než u předchozího vzorku – pouhých 0,39 kW. Vlastní záruka 24 měsíců nám však umožňuje předpokládat, že zařízení bude fungovat po dlouhou dobu. Vrtačka se může pohybovat rychlostí až 2430 ot./min.

Je užitečné věnovat pozornost výrobkům ruské výroby. Například na stroj 2L132... Tato vertikální vrtačka je vhodná pro montážní a opravárenské dílny. Jeho vlastnosti:

• 12 různých rychlostí otáčení;
• možnost řezání závitů mechanickými závitníky;
• umístění ložisek v pinole;
• ruční pohyb vřetena o 25 cm;
• celková hmotnost - 1200 kg;
• největší část otvoru je 5 cm.

Dá se předvídat, že ve většině případů se k vrtání otvorů do kovových dílů a konstrukcí používají vrtačky do kovu. Ale zároveň je třeba vzít v úvahu rozdíl mezi druhy kovů z hlediska tvrdosti a dalších mechanických vlastností. Vzhledem k těmto rozdílům není možné použít jednu verzi stroje pro všechny technologické operace. Toto zařízení může být také užitečné:

• pro ostření vrtáků;
• při zahlubování;
• s přesnějším vystružováním již získaných otvorů;
• pro nasazení;
• pro řezání kotoučů z plechu;
• při příjmu vnitřního závitu.