Vlastnosti podpěr obráběcích strojů

Soustruh je v moderním průmyslu žádané zařízení, jehož jedním z důležitých prvků je podpora. Stojí za to podrobněji zvážit, jaká je zvláštnost uzlu a jak jej správně používat.

Podpěra na soustruhu na dřevo nebo kov je komplexní jednotka, která se používá k organizaci efektivního pohybu držáku nástroje s frézou, která je na něm umístěna. Pomocí podpěry je možné prvek posouvat jak v podélném, tak i v příčném, šikmém směru. Mechanismus je také schopen udělovat pohyb řezačce podél nebo napříč lůžkem.

Standardní konstrukce třmenu zahrnuje:

• spodní lyžiny zahrnuté v podélné podpěře;
• příčné saně příčného mechanismu;
• otočná deska horní podpěry.

Princip činnosti jednotky je založen na přesném pohybu nástroje na ní upevněného pro řezání nebo zpracování materiálu. A nyní si povíme podrobněji o každém prvku složitého mechanismu, který slouží ke zjednodušení obsluhy stroje.

1. Podélný. Představuje spodní lyžiny, jejichž konstrukce zahrnuje všechny mechanismy jednotky ve formě pohonu, spínacích zařízení, zástěry. Řízení - ruční nebo mechanické. Spodní saně jsou zodpovědné za pohyb třmenu podél vodítek lůžka.
2. Příčný. Účel - přenos směru na desku, která je na nich upevněna, a také nastavení možného pohybu podpěry čepu.
3. Horní podpora. Vypadá jako kočár vybavený skluzavkou. Prvky jsou pevně spojeny s vedením otočného talíře, proto se s ním pohybují.
4. Řezací hlava. Standardní držák nástrojů upevněný na vodorovnou plošinu. Mechanismus je vybaven čtyřmi pracovními plochami, ke kterým jsou připevněny řezné nástroje nebo obrobky.
5. Zástěra - základ struktury, který je zodpovědný za směr komponent. Skládá se z těles, která regulují spouštění a zastavování mechanismů a také přenášejí informace o množství krmiva.

Pokud jde o možné směry pohybu třmenu, jsou tři.

1. Příčný. Při pohledu vzhledem k ose otáčení obrobku se provádí kolmo. Tento způsob pohybu fréz se používá, pokud je požadováno vytvoření drážky v obrobku.
2. Podélný. Podpěra s nástrojem se pohybuje podél součásti. Toto řešení zajišťuje vysoce kvalitní řezání vrchní vrstvy materiálu. Také je nit propíchnuta podélným pohybem.
3. Šikmý. Vyžaduje se pro rozšíření možností obráběcích strojů, protože umožňuje organizovat řezání pod úhlem k rovině obrobku.

Výrobci vyrábějí různé typy posuvných měřítek pro vybavení soustruhů a CNC strojů. Všechny uzly lze rozdělit na:

• mechanické;
• manuál;
• Automatizovaný.

Každý má své pro a proti. Ty ruční jsou vhodné pro vybavení domácích instalací, jejichž obsluha nevyžaduje velkou námahu. Mechanická a automatizovaná posuvná měřítka jsou možností pro průmyslové aplikace.

Pokud jsou uzly rozděleny podle principu použití točivého momentu, jsou seskupeny samostatně:

• závitové třmeny, které se otáčejí z vodícího šroubu;
• vzorky pro podávání řezného nástroje, poháněného hnacím hřídelem;
• vzorky pro tvorbu závitu - pohyb díky vodícímu šroubu;
• podpěry pro lícování, srážení hran, kde je ruční pohon součástí prac.

Během provozu se třmen, stejně jako jakákoli jiná jednotka, opotřebovává. Prvky po několika desítkách operací vyžadují korekci polohy a přenastavení pro správné pokračování práce. Uveďme si možná nastavení.

1. Nastavení vůle. Časem se mezi sklíčkem objeví mezera, která by neměla být. Nežádoucí otevření zhorší výkon zařízení a může bránit pohybu dílů. Chcete-li problém odstranit, budete muset vrátit vodítka do požadované polohy a odstranit mezeru. K tomu budete muset použít klíny.
2. Nastavení vůle. Odchylka je eliminována nastavením polohy upevňovací matice, která fixuje prvky sestavy v požadované poloze.
3. Seřízení olejových těsnění. Dlouhodobý provoz zařízení vede k rychlému opotřebení a ucpání olejových těsnění. Potřebu opravy nebo výměny komponent můžete sledovat podle vzhledu špinavých pruhů, které zůstávají na místě posunutého lůžka. Úprava v tomto případě znamená důkladné vyčištění součástí a použití oleje jako impregnace.

Včasná údržba třmenu zabrání nechtěným poruchám součástí a pomůže ušetřit peníze na opravu nebo výměnu zařízení.