Přehled hoblíků na kov a jejich výběr

Obsah
  1. Zařízení a účel
  2. Pohledy
  3. Lanoví
  4. Nuance výběru

Hoblování je speciální proces, který zahrnuje odřezávání vrstev kovu z plochých povrchů různých dílů a polotovarů šablon. Hoblování je v průmyslu žádané a používá se spolu s frézováním a broušením. K provádění práce se používají speciální hoblovací stroje. Stojí za to podrobněji zvážit jejich strukturu, vlastnosti a typy.

Zařízení a účel

Kvalitní řezání materiálu je zajištěno díky spolehlivé funkčnosti zařízení používaného k hoblování. Hoblík je robustní konstrukce, která obsahuje následující komponenty:

  • Ovládací blok;

  • postel;

  • podpěra vybavená držáky nástrojů;

  • ocelový rám ve formě portálu nebo konzoly;

  • mechanismus zodpovědný za pohyb stolu;

  • pracovní plocha s drážkami pro upevnění výrobku;

  • motor elektrického typu;

  • čerpací stanice, která zajišťuje včasnou dodávku chladicích maziv;

  • vodorovné a svislé příčníky.

Každý stroj je označen v souladu s požadavky státních norem. Označení představuje alfanumerické označení, jehož prostřednictvím je možné určit skupinu strojů, maximální velikost obrobku a další informace.

Klasický hoblík plní pouze jednu funkci - odebírá z opracovávaného obrobku vrstvu materiálu o určité tloušťce. Zařízení se používá pro práci s kovovými výrobky, kde je vyžadována vysoká přesnost práce.

Hoblovací stroje jsou žádané ve výrobě a v soukromých dílnách instalace, jejichž prostřednictvím je možné zlepšit kvalitu obrobku a dosáhnout požadovaného výsledku v krátké době. Vybavení plusy.

  1. Všestrannost. Stroje jsou schopné zpracovávat výrobky ze všech druhů kovů.

  2. Nastavení rychlosti řezání. Obsluha může nastavit optimální pohyb nástroje vzhledem k obrobku.

  3. Velký výběr řezných nožů a dalších nástrojů. Pomocí doplňkového vybavení je možné rozšířit funkčnost zařízení.

  4. Spolehlivost. Konstrukce stroje se vyznačuje zvýšenou pevností a je schopna vyrovnat se i s nejvyšším zatížením obrobků a nástrojů.

  5. Pohodlí použití. Ovládání rostlin je jednoduché.

Mezi nevýhody kovových hoblíků patří hlučný chod motoru a vysoká úroveň vibrací, které nástroj vydává při řezání materiálu.

Pohledy

Klíčové rozdíly mezi hoblovacím strojem a ostatními zařízeními - frézovacími nebo soustružnickými jednotkami - jsou v konfiguraci obrobku plánovaného ke zpracování a principu složité operace. Stroj pracuje především s plochými výrobky, kde fréza má schopnost opracovávat jednu nebo více stran dílu upevněného na pracovním stole.

Výrobci vyrábějí širokou škálu hoblíků. Podle výrobní technologie lze všechny modely rozdělit do dvou hlavních typů.

  1. Podélné hoblování. Navíc jsou rozděleny do provedení s jedním nebo dvěma sloupky. Používají se pro zpracování velkých obrobků, což umožňuje instalaci komplexu v průmyslovém podniku.

  2. Křížové hoblování. Zvláštnost modelů je v pohyblivé řezné části. Současně je obrobek bezpečně upevněn v jedné poloze. Vhodné pro obrábění velkých dílů.Výhodou zařízení je zvýšení rychlosti řezání a široká funkčnost.

Speciální stroje by měly být vyčleněny jako samostatná kategorie. Rozdíl spočívá v konstrukci komplexů a účinku na obrobek. Zde jsou hlavní pohledy.

  • Drážkování s ručním ovládáním. Používá se k vytváření otvorů v kovových obrobcích. A také poskytnout možnost vzorkování materiálu pro drážky, drážky, výstupky. Pracovním nástrojem drážkovacího stroje je dláto, jehož znakem jsou zuby, které plní roli tradičních fréz. Některé modely mají otočnou hlavu, která rozšiřuje funkčnost instalace a umožňuje práci pod úhlem.

  • Prodlévání. Navíc se dělí na horizontální a vertikální stroje. Používají se především pro práci s malými obrobky, kde je vyžadován rychlý odvod třísek.
  • Tvarové hoblování. Jsou použitelné v soukromých dílnách a ve vysoce specializovaných podnicích, kde je věnována pozornost řezání materiálu ze zakřivených ploch. A také komplexy odvádějí vynikající práci při řezání kovu na površích umístěných v různých rovinách.

Rychlost a kvalitu hoblíku bez ohledu na model ovlivňuje rychlost řezné plochy, hladkost součástí a frekvence nožů. Správně zvolené frézy v požadovaném množství také pomohou zvýšit produktivitu.

Lanoví

Řezání materiálu není možné bez ostrých ocelových fréz, které jsou vybaveny zařízením. Než budete pokračovat ve zpracování obrobku, je nutné pečlivě přistupovat k výběru zařízení. Mistři radí zvážit při nákupu řezáků:

  • velikosti;

  • oblast použití;

  • pevnostní charakteristiky;

  • ostrost.

Hlavní výhodou hoblíků je snadná obsluha. Je možné nainstalovat novou frézu bez zkušeností a speciálních znalostí o návrhu instalace. Při práci se vyplatí dbát na správné používání fréz, aby se prodloužila životnost součástí.

K tomu se doporučuje dát přednost strojům s naklápěcí fixační hlavou, která na konci procesu vrátí frézu na své místo.

Nuance výběru

Nákup hoblíku na kov vyžaduje zodpovědný přístup. Volba instalace, která nevyhovuje požadavkům, povede k nemožnosti provedení práce nebo rychlému opotřebení součástí. Při nákupu stroje stojí za zvážení:

  • pracovní plocha;

  • výkon použitého motoru;

  • maximální rychlost pohybu fréz;

  • dostupné možnosti pro řezání materiálu;

  • konfigurace a rozměry zařízení;

  • Specifikace;

  • stupeň ochrany konstrukcí před vlhkostí, prachem a jinými vlivy;

  • maximální hmotnost obrobku, kterou stroj zvládne.

Kromě toho byste měli věnovat pozornost výrobci, záruční době a funkčnosti zařízení.

bez komentáře

Komentář byl úspěšně odeslán.

Kuchyně

Ložnice

Nábytek