Pila pro kutily

Pila velmi usnadňuje práci skládačky - je schopna ji nahradit. Současně jsou řezné švy extrémně hladké, jako by byly obrobky řezány v továrně. Pila je miniverzí pily: v rovnoměrných řezech není horší, rozdíl je pouze v délce obrobků: na pile dosahuje desítek metrů.

Než budete pokračovat ve výrobě stroje, připravte náčrt. Pokud se pustíte do podnikání vážně, mistr to vše přenese do výkresu. Ve veřejné doméně jsou ale desítky, ne-li stovky možností výkresů takového stroje pro konkrétní podmínky (záběry z dílny nebo garáže).

Součástí stroje je:

• rám (lůžko);
• stolní deska s nainstalovanou kotoučovou pilou;
• Dálkové ovládání.

Veškerá elektrika je propojena silovými kabely. Stolní stroj by neměl být příliš velký - je nepravděpodobné, že na něm začnete řezat prkna a listy dřeva delší než několik metrů: délka místnosti to nedovolí.

Ocelový rám a konzoly nesou hnanou hřídel... Drážkovaná deska stolu je pevně připevněna k rámu stolu, nepohybuje se, na rozdíl od obrobku, který se zase pohybuje podél vodítek. Kompletní sada elektrikáře stroje obsahuje kromě pohonu a ovládacího panelu s tlačítky i transformátor, který snižuje otáčky motoru. Přepínání otáček motoru odpovídá napětí, které vzniká přepínáním odboček zajišťujících toto stupňové přepínání.

Celkový výkon transformátoru je minimálně několik stovek wattů, ale pro domácí úkoly je vhodný motor se spotřebou maximálně kilowatt. Hlavním požadavkem na stroje, které na jeho základě provádějí řezání dřeva a řeziva, je míra bezpečnosti, spolehlivosti a stability ne nižší než trojnásobek hodnot zatížení, to pomůže předejít nehodě na takovém stroji a možnému zranění pracovníků. Je povoleno použít nosnou základnu stolu z oceli a dřeva, ale takový stůl musí vydržet minimálně několik set kilogramů zatížení.

Nejjednodušší verze řezací jednotky je založena na ruční pile. Vlastní stroj v tomto provedení si poradí s prací na masivním dřevě a dřevotřísce, řezané MDF a dalších kompozitních materiálech, jejichž jednou z hlavních součástí jsou piliny nebo dřevěný prach.

Před přípravou výkresu stroje se bere v úvahu hloubka řezu (kolik centimetrů pilový kotouč vstoupí do dřevěného polotovaru). To znamená, že nebude možné prořezat desku nebo dřevo skrz naskrz, v tloušťce přesahující dráhu kotouče ve vrstvách dřeva nebo kompozitního dřevěného materiálu, nebude možné - řez bude hluchý, v ve formě tenké a úzké drážky. Je nepravděpodobné, že by největší kotouč o průměru až 26 cm umožňoval řezání desky nebo dřeva, kmene silnějšího než 8 cm: zde se bere v úvahu tloušťka desky stolu, která by se neměla ohýbat pod váhou pohybovaný obrobek. Prkna a silné překližky lze řezat bez větších potíží.

Pro větší tloušťku zpracovávaných obrobků je ve schématu stroje zajištěn zdvih, který umožňuje maximální přiblížení osy pohonu k obrobku, aniž by se kotouč přímo za provozu zasekl. Znatelné brzdění kotouče při výrazném, blízkém maximálnímu zatížení motoru povede k několikanásobnému snížení jeho otáček, proto se motor přehřeje a vyhoří. V tomto případě není nutné dávat výraznou zátěž - nebo se vyplatí snížit napájecí napětí pomocí stejného transformátoru zapínajícího na konzole.

Pro hrubé řezy mohou být otáčky nízké, ale pro dokončovací práce jsou vysoké otáčky (od 5 000 ot./min) nepostradatelné. Pokud jsou otáčky motoru v rozmezí 3000 ... 4500 ot./min., pak je rám sestaven z masivních kusů dřeva, které snižují intenzitu vibrací při provozu.

Náčrt a výkres stroje také zohledňují ergonomii (snadné použití a bezpečnost při provozu) jednotky. Ovládací tlačítka dálkového ovládání by měla být umístěna v určitém pořadí, s výjimkou náhodného, ​​náhlého spuštění nepřipraveného stroje. Přístup k pilovému kotouči musí být omezen, aby nedošlo ke zranění pracovníka.

Nejprve se sestaví stůl - základ pilového agregátu, např. s výškou nohou až 90 cm a výškou zavěšení desky stolu cca 95 cm. Za tímto účelem je svařen ocelový rám - pro nohy je to čtvercová trubka 50 * 50 mm s tloušťkou stěny nejméně 3 mm. Pro stranu zásuvky (výztužná rozpěrka) se vezme obdélníkový profil, například 40 * 20 a tloušťka stěny nejméně 2 mm.

Takzvaný spodní rám - základna s vodorovnými nosníky - je také vařen podél obvodu ze segmentů stejné trubky 50 * 50 mm. Pro dodatečné vyztužení se používají diagonální (úhlové) distanční podložky, řezané a svařované pod úhlem 45 stupňů. Jsou to sekce profesionální trubky 40 * 20 mm. Jejich přítomnost je nezbytná - jen s jejich pomocí lze postavit skutečně vyztužený stůl, který se nebude kývat silnými otřesy, často doprovázejícími průchod řezaných obrobků ve vedeních.

Pro pracovní desku se používá ocelový plech o tloušťce 2 ... 3 mm. Netřeba dodávat, že takový pracovní stůl bude ve srovnání se svým dřevěným protějškem těžký, ale alespoň bude domácímu kutilovi sloužit dlouhá léta – celý život. Rozměry pracovní desky pracovního stolu zřídka přesahují 2 m2 (1 * 2 m), s přihlédnutím k přídavkům na odsazení.

Pro větší pohodlí je deska stolu shora - po obvodu - opařena ocelovým rohem, například 20 x 20 mm (tloušťka stěny je asi 2 mm). Chcete-li odstranit 2 mm kapku tvořenou rohy, položte nahoře - přizpůsobený rozměrům - další ocelový plech o tloušťce rovné tloušťce stěn rohů lemování. Výsledný stůl má vysokou pevnost a dvojnásobnou až trojnásobnou povolenou hmotnost a zatížení.

Poté, co je stůl připraven, jsou zespodu instalovány montážní lišty pro pohon. Všechny jsou vyrobeny ze stejných ocelových trubek čtvercového nebo obdélníkového průřezu. Pro úplnou a správnou instalaci je možné, že nově vyrobený stůl bude nutné naklonit, aby se dostal na spodní stranu a označit desku stolu pro upevnění obrobků.

Je vhodnější použít šroubové spoje se zapuštěnými hlavami - ty zase nevystupují z vnějšku (horní desky) nad povrch desky stolu. V případě potřeby je instalace vodítek dodatečně zajištěna svařovacím lepidlem nebo krátkými švy podél umístění těchto prvků.

Poté se namontuje samotný kruh, připojí se síťový kabel, nainstaluje se spínač (na horní část desky stolu nebo na boky / štíty rámu stolu). Před instalací oběžníku se v desce stolu vyřízne technologická mezera - u největších kotoučů může být její délka minimálně 30 cm.

Po instalaci kruhového kotouče namontujte vodítka. Měly by být přizpůsobitelné. Pro ně jsou technologické štěrbiny vyvrtány kolmo k dráze pilového kotouče - blíže ke koncům desky stolu. Pro zalisování a upevnění vodítek v požadované poloze se používají křídlové matice se šrouby a pojistné podložky.

Pohyb (roztažení) vodítek by se měl vejít do většiny standardních velikostí dřevěných polotovarů. Takže pro prkno a tyč je celková šířka zdvihu vodítek stroje asi 30 cm.

Pokud musíte řezat překližkové desky, vodítka lze kdykoli odstranit (jsou odnímatelná) a překližkovou desku lze nastavit a upevnit podél okrajů desky stolu například pomocí svorek. Ale takový stroj musí mít pohyblivý (alespoň ruční) pohon pohybující se po linii řezu obrobku, přičemž technologická mezera zabírá více než polovinu délky desky stolu. K pohybu pohonu slouží soustava válečků na oboustranně uzavřených průmyslových ložiskách, posouvaných tyčí ruční brzdy.

Ruční mini-stroj založený na pile na kov je analogem elektrické skládačky. Tato možnost pracovní plochy není tak malá, jak se na první pohled zdá – potřebujete volné místo na slušně velkém stole.

Pro rám stroje je třeba připravit:

• část kanálu;
• kulatá trubka;
• kusy ocelového plechu;
• jako pohon - jakýkoli motor s výkonem nepřesahujícím 850 W.

Pokyny pro výrobu stroje jsou následující.

1. Odřízněte kus trubky o délce půl metru... Budete také potřebovat kratší části potrubí s větším průměrem, než je tato část. Tyto kusy slouží jako pouzdra.
2. Tyto objímky nasuňte na kus trubky o menším průměru.... Přivařte k nim ocelový rám, aby se kotouč držel dál od pily. Přivařte dvě obdélníkové desky k hlavní trubce. Umístěte tyto desky do středu potrubí. Omezují pohyb základny pily - neumožňují její pohyb v příčném směru.
3. Na kanál přivařte dvě svislé podpěry.
4. Vytvořte držák pro elektromotor - může vyžadovat například úhlový profil.
5. Přivařte U-rám s přivařeným polotovarem k hlavní trubkové části, na které je upevněna základna pily. Rám je zase sestaven ze dvou krátkých a jednoho dlouhého kusu trubky.

Sestavte ocelový stůl podle jednoho z výše uvedených pokynů. Místo okružní pily k ní připevněte motorovou pilu. Má vyšší výkon – až několik kilowattů, pokud jde o ekvivalent elektrického výkonu.

Tloušťku a rozměry profesionální trubky lze měnit, konstrukční vadou je její nehybnost - jen málokdo dokáže přemístit pilu založenou na motorové pile, přenést ji do jiné místnosti... Výhoda jednotky - svým výkonem není horší než minipila. Pohyb motorové pily v příčném směru (doleva nebo doprava) je blokován díky stejným vodicím lištám.

Vertikální stroj není nijak zvlášť náročný na výrobu.Stačí položit stůl s na něm upevněnou kotoučovou pilou svisle, v případě potřeby pod něj umístit obložení a obrobky lze řezat svisle.

K výrobě takového stroje si stačí pořídit vertikálně běžící kotoučovou pilu. Plně sestavený stroj je vertikálně prostřený stůl s kruhem, na kterém se pomocí svorek přidržuje deska, lišta nebo deska z masivního dřeva, případně kláda (nejlépe kalibrovaná a zaoblená) a kruh se pohybuje nahoru. a dolů ručně.

Namísto kotoučové pily používají začínající řemeslníci konvenční přímočarou pilu, jejíž přesnost je řízena pomocí vodítek. Současně se prkno, kláda, tyč nebo plech posunou vodorovně ve stoje. Před zahájením řezání se zkontroluje přesnost instalace. Vertikálnost desky, tyče nebo plechu lze kontrolovat pomocí bublinkového nebo laserového vodoměru - aby nedošlo k závažné chybě vedoucí k zakřivení a nerovnosti řezaných pásů, desek, lamel z obrobku.

Informace o tom, jak vyrobit pilu vlastníma rukama, naleznete v dalším videu.