Vše, co potřebujete vědět o strojích na řezání dřeva laserem

Laserové řezací stroje na dřevo jsou zařízení určená nejen pro opravdové profesionály. Umožňuje připojit umělecké pálení nejen ručně, ale také pomocí výpočetní techniky.

Zařízení obráběcího stroje s číslicovým řízením obsahuje tyto komponenty: rám s vodorovným pracovním stolem, pohyblivou plošinu s nástroji. Poslední komponenta je umístěna nad původně pojmenovanou. Pracovní plocha je vybavena laserovou pistolí. Je součástí laserové jednotky. Čočky a zrcadlové povrchy, které znovu odrážejí a přesměrovávají tok, jsou součástí optického systému.

Laserový řezací stroj na dřevo je doplněn o krokový motor, který umožňuje laserové pistoli pohybovat se na požadované souřadnice na opracovávaném listu nebo bloku dřeva.

Algoritmus laserového stroje je následující.

1. Do laserové trubice se přivádí směs dusíku, helia a oxidu uhličitého.
2. Síťové napětí 220 voltů se pomocí speciálního transformátoru převádí na jmenovitou hodnotu, která je nezbytná pro správný a nepřerušovaný provoz laserového systému.
3. Laserové paprsky jsou zaostřovány pomocí zrcadel a čoček. Výsledkem je, že například překližková deska je zpracována laserovou hlavou.
4. Protékající nebo cirkulující voda v chladicím okruhu s sebou odvádí značnou část tepla, které je vyzařováno laserovou pistolí. Pokud by do laserového systému nebyl umístěn spolehlivý systém odvodu tepla, trubice by bez chlazení nefungovala po dobu jedné minuty, a to ani v pulzním režimu.

Plné fungování bude také vyžadovat zdroj proudu, aktivní médium a optický koncentrátor vyzařované energie. Laserový paprsek má vysoce koncentrovaný potenciál.

Všechny typy CNC strojů mají jednu důležitou vlastnost – jsou automatizované. Ruční spalovač, byť vybavený laserem, nelze považovat za plnohodnotný stroj. Laserové jednotky jsou klasifikovány hlavně podle velikosti. Malé modely, které nemají nejvýkonnější laserovou trubici, jsou vhodné pro domácí použití, zatímco nízká spotřeba nepřesahující 400 wattů není schopna zvládnout plný tok objednávek, protože každá z nich by trvala mnohem déle. .

Pro domácí dílnu nemají laserové stroje kilowattový (nebo více) výkon, protože to není nutné. Nejenže by spálilo dřevo, ale roztavilo a odpařilo (proměnilo se v plazmu) dokonce i žulu a ocel. Stroj pro domácí práci má spotřebu energie již od několika wattů – stačí na zapálení zápalky nebo spálení dřeva.Jakékoli palivo a maziva by se vznítily od tenkého paprsku, jehož šířka paprsku dosahuje 25 mikronů, proto byste měli být s laserem vždy opatrní. Mini stolní stroj nezabere více než 0,5 m2, vzhledem k malé ploše obrobků, které zpracováváte. Profesionálnější modely zaberou velký stůl - nebo dokonce dva takové stoly se úspěšně vejdou na pracovní stůl o ploše 1 * 2 m.

Ruská společnost Multicutnapříklad problémy model stroje 3000 - pod objednávkou. Využívají je dřevozpracující podniky, jejichž činnost souvisí se zpracováním dřeva, výrobou nábytkových předmětů a výrobou reklamních a upomínkových výrobků. Model 3000 pracuje se všemi dřevěnými materiály, včetně kompozitních (MDF), má rozšířenou sadu funkcí. Povolený a deklarovaný výkon tří modifikací tohoto modelu je 60, 80 a 150 W (příkon ze sítě).

Laser s oxidem uhličitým umožňuje řezání dýhy, překližky, masivního dřeva a gravírovacích materiálů. K tomu je potřeba volit malý výkon od desítek wattů - umožní zpracovat jakékoliv dřeviny a jakékoliv materiály z lisovaného i lepeného řeziva. Pro zpracování kovů a jejich slitin může být zapotřebí výkon více než 100 wattů.

Výměna laserové trubice by vyžadovala dva důvody: buď vynaložené zdroje, nebo výměna staré za výkonnější.

Optický paprsek viditelný pouhým okem (přes ochranné brýle) je soustředěn na zpracovávaný obrobek. Optika pro její zpětný odraz a koncentraci v úzkém paprsku musí být dost průhledná, jinak se začne zahřívat a sama selhávat. Sběrné čočky jsou vyrobeny ze selenidu zinku a arsenidu galia. Jsou velmi křehké, při neopatrném přesunu stroje na jiné místo je lze snadno zlomit - stejně jako potrubí samotné. Ale velmi dobře propouští 99 % paprsků, aniž by je zadržovaly ve své tloušťce. Čočky z obyčejného skla již pohlcují pár procent energie laseru, i když se k jejich výrobě používá tvrzené sklo.

Objektivy s dlouhým ohniskem jsou vhodné pro opracování dřeva, objektivy s krátkým ohniskem jsou vhodné pro filmy a gravírování, nikoli vypalování. Ohnisková vzdálenost je 1-4 palce.

Formát pracovního stolu stroje je 1,5 * 3 a 2 * 3 m. Tloušťka desky stolu nepřesahuje 3 cm Kryt stolu je zvolen tak, aby paprsek při řezání obrobků nepoškozoval povrch pracovní plošiny a nevytvářel oslnění odraženým laserovým zářením. Vyřezávání tenkých přířezů umožňuje použít stůl s výplní ze síťoviny, která zabraňuje prohýbání fólií a jejich zakřivení. Sériové výrobní stroje jsou vybaveny dopravníkovou linkou, která umožňuje podávání materiálu přímo z role.

Ujistěte se, že sada obsahuje ochranné střelivo, které vždy začíná brýlemi. Kvůli nedodržování bezpečnostních opatření nezkušení řemeslníci částečně ztratili zrak, utrpěli popáleniny sítnice odraženými laserovými paprsky, nevzdálili se do bezpečné vzdálenosti a neodvrátili se v okamžicích, kdy paprsek spálil dřevo nebo se roztavil / odpařil kov.

Rozhodněte se, kolik energie – a za jakým účelem – potřebujete. Rezerva tohoto výkonu by měla být trojnásobná a ne "end-to-end", jelikož elektronka bude pracovat řádově déle při mnohem nižším výkonu. Optimální zatížení je 30 ... 35 %. Je lepší jednou trochu přeplatit, než ztrácet čas dalšími opravami.

Ujistěte se, že optika a tubus nejsou poškozené a že samotné čočky a zrcátka nejsou zakalené nebo poškrábané. Použitá optika, zakalená množstvím vnitřních defektů nebo masivních škrábanců (to se stává při opětovném použití čoček a zrcadel, které zbyly po opravě), nedokáže sama přes sebe plně propustit optické paprsky. Čočky a zrcátka musí být nové.

Pro řezání, řezání na stolním stroji je vhodný velký výkon - 150 W a více. Pro vyhoření, včetně jemné práce prováděné v obytném domě, je vhodný parametr 60 ... 100 W. To platí nejen pro laserové řezací stroje Multicut, ale i pro ostatní výrobce. Náplní laserového stroje je umění a reklama, lékařství a vesmírné technologie, strojírenství a jakékoliv technické zpracování materiálů až po ocel. Laserový stroj pomáhá vyrábět stejný typ sériových dílů, jednoduše je „sleduje“ v procesu CNC obrábění.

Spotřeba materiálu pro laserové řezání a gravírování laserem je minimální, přesnost je stoprocentní, práce je zrychlena na jakoukoli myslitelnou hranici, kterou si lze představit, aniž by se překročilo spotřebitelské charakteristiky zařízení. Lasery pracují s materiálem od tloušťky 100 mikronů. Odpadní plyn vznikající při řezání je automaticky odváděn ze systému. Pokud je plyn při řezání polotovarů a výrobě produktů zbytečně škodlivý (například fenolformaldehyd, páry obsahující síru a další sloučeniny), pak je materiál odeslán na frézování / soustružení, nikoli na laserové zpracování, protože tento postup je považovány za nebezpečné pro zdraví obsluhy strojů. Na zařízení s laserem můžete pracovat s většinou kovů a slitin (kromě sloučenin obsahujících rtuť a olovo, radioaktivních materiálů), dřeva - nedoporučuje se však řezat a rýt plast a gumu: první se mačká, druhý se prověšuje a drolí, přičemž se uvolňuje štiplavý a jedovatý kouř. Máte-li podezření na uvolňování toxinů, měli byste popřemýšlet o nelaserových metodách zpracování, u kterých je vyloučeno zahřívání materiálu na stovky stupňů - i při vysoké průchodnosti materiálů.