Vše, co potřebujete vědět o protahovacích strojích

Po přečtení článku se spotřebitel dozví vše, co je třeba vědět o protahovačkách a jak fungují. Bude možné jasně pochopit vlastnosti horizontálních a vertikálních, specifičnost strojů s protahovačem pro brusku. Pozornost je také věnována zpracování na strojích a výběru konkrétních zařízení pro ně.

Vzniklo velké množství kovoobráběcích zařízení pro nejrůznější účely. Ale i na tomto obecném pozadí vynikají protahovací stroje více než přesvědčivě. Jsou navrženy pro obzvláště čistý povrch, a to jak uvnitř, tak venku. Tato technika může pracovat s díly různých geometrických konfigurací. Stojí za zvážení, že protahování uvnitř a vně se stále provádí na jiném zařízení, které má své vlastní speciální vlastnosti.

Hlavním funkčním pohybem je pohyb stahovacího nástroje. Neexistuje pro to žádný speciální posuv a mechanismus. Za tuto funkci jsou zodpovědné protahovací zuby. Nejčastěji protahovačky pracují poloautomaticky, jsou vybaveny z větší části hydraulickým pohonem. Ale nejproduktivnější modely jsou navrženy pro použití elektromechanické elektrárny.

Při použití hydraulického pohonu bývá vybaven dvojicí čerpadel. Dodávají olej do hlavního a pomocného hydraulického válce. Princip činnosti spočívá v podepření protahovače válečkem a jeho pohybu směrem k pracovnímu sklíčidlu.

Když už mluvíme o zařízení hlavních uzlů, musí to být uvedeno konstrukčně musí stopky odpovídat typu protahovače a provedení sklíčidla... Je zvykem dělit stopky na válcové a ploché typy. Univerzální upínače pro protahovačky jsou vybaveny pákovou vačkou; spolu s nimi lze použít protahovačky o průřezu 1,6 - 3,2 cm Některé protahovačky mohou být automatické nebo poloautomatické.

Protahování poskytuje zvýšenou produktivitu. Tento způsob zpracování je poměrně přesný. Po jejím dokončení zůstane čistý povrch. Místo postupných povrchových úprav v několika průchodech lze upustit od jediného protahování. Stojí za to zvážit slabé stránky této metody zpracování:

• deformace při řezání;

• potíže s protahováním rozměrných obrobků;

• vysoká cena nástroje;

• potíže s přesným umístěním.

Právě horizontální protahovací systémy jsou považovány za univerzální řešení. Jsou použitelné v celé řadě průmyslových odvětví. Na takových strojích se vnější povrchy snadno opracovávají (natahují). Lůžka jsou vybavena hydraulickým válcem, který díky speciální tyči pohybuje jezdcem. Tlakoměr pomáhá sledovat tlak ve válci.

Za určitou podskupinu lze považovat techniku ​​horizontálního protahování s otočným provedením. V tomto schématu se předpokládá, že protahovače z točny budou zatlačovány do součásti jedna po druhé. S takovým pohybem se automaticky připojí k posuvníku, dokují s ním.

Předpokládá se, že hlavním účelem takových strojů je zpracování vnějších povrchů protahovačem. Jsou zvláště stabilní při práci. Skluzavky spočívají na lůžku, a proto se nepřevrhnou. Je možné odstranit přídavky až do 0,4 - 0,5 cm Obecně platí, že vertikální protahovací zařízení pracuje v poloautomatickém režimu; obsluha musí pouze nastavit díly na místo a odstranit je po dokončení manipulace s kovem.

Pro hromadnou výrobu malých dílů je nejlepší volbou kontinuální zpracování. Nejlepší ze všeho je, že se provádí pomocí karuselových nebo tunelových protahovacích strojů.... Zařízení pro vyztužení pěnou je také přiděleno do samostatné skupiny. Je zastoupena poměrně velkým počtem modelů. Takové stroje obvykle nanášejí elastickou omítkovou vrstvu; mohou podávat obrobek proměnnou rychlostí.

Délka zpracovávaných obrobků není obvykle omezena. Limitujícím faktorem však může být kapacita zásobníku pro kompozici, která má být aplikována. Další důležité praktické vlastnosti jsou:

• délka obrobků;

• velikost dopravního pásu;

• velikost samotného stroje;

• vlastnosti síťového napájení;

• spotřeba energie;

• možnost nebo nemožnost nepřetržitého provozu.

Vyztužení je možné pomocí tmelů libovolného složení. To však vyžaduje, aby měly dobrou přilnavost k pěně. Návrh je vypočítán pro jednotnost a jednotnost nanášené vrstvy. Podobné stroje pracují s deskami, římsami, lištami a tak dále. Dobře navržený posuvný pás zabraňuje sklouznutí dílů.

Přítlačné válce mají často nafukovací komory. Tím se minimalizuje tlak na povrch obrobku.

Technický stůl používaný pro nakládání a tažení je výrobek na bázi kovového rámu s dvojicí hřídelí. Právě na těchto hřídelích je natažená páska s nopy. V boční části je umístěn převodový motor. K dispozici je frekvenční měnič, který ovlivňuje rychlost pohybu a jeho směr. Přijímací stoly jsou vytvořeny ze základny a dvojice trubek s nastavitelnou montážní šířkou.

CNC systémy jsou vybaveny především vysoce výkonnými vertikálními protahovačkami. Obvykle je možné nahradit standardní ovladače těmi, které jsou potřeba na individuální objednávku. Některé CNC systémy jsou optimalizovány pro výrobu vnitřních drážek a drážek. Konstruktéři dbají na to, aby programovací rozhraní umožňovalo manipulaci jak s použitými nástroji, tak s obrobkem.

Ve většině případů je však vhodnější použít tovární protahovačku. Bude navržen profesionálními inženýry s ohledem na velké množství jemností a nuancí. Mezi horizontálními aparáty si pozornost zaslouží model 7B55 vyráběný v Minsku. Je vhodný pro manipulaci s vnitřními povrchy různých tvarů a velikostí. Ve výchozím nastavení se jedná o poloautomat, ale v případě potřeby můžete přidat CNC pro maximální automatizaci.

Hydraulická jednotka je vybavena dvojicí vysokotlakých čerpadel. Funkční zdvih stroje dosahuje 160 cm.Je schopen tahat obrobky rychlostí minimálně 1,5 a maximálně 11,5 m za 60 sekund. Při zpětném pohybu budou tyto rychlosti 20 a 25 m, resp.Elektrický obvod byl optimalizován pro maximální spolehlivost a olej v hydraulickém systému je filtrován.

Stejná minská společnost vyrábějící obráběcí stroje dodává model 7523. Liší se v:

• axiální pístová čerpadla v hydraulickém systému;

• poloautomatické schéma provádění;

• počítadlo cyklů;

• dvojitá filtrace pracovních kapalin;

• obnova elektrické části;

• umístění pohonů do kovových krabic.

Ze zahraničních firem stojí za to se na ně podívat blíže HOFFMANN Raumtechnik. Tato společnost vyrábí vedle tradičních vertikálních horizontálních - také specializované stroje. Pravítko RAWX-M optimalizované pro finální opracování drážek a zoubkovaných spojů. Řada RASA-M vhodné pro manipulaci s kuličkovými drážkami všech spojek. Jiné firmy pravděpodobně nenabídnou produkty srovnatelné s produkty lídrů na trhu.

Protahovací stroje vyžadují různé nástavce. Spolu s již zmíněnými CNC komplexy a otočnými stoly si pozornost zaslouží měřicí přístroje. Umožňují vám zaručit přesnost udržovaných rozměrů. Kromě toho můžete potřebovat:

• zařízení hnacího zařízení;

• věžičky;

• záložní zdroje energie;

• komplexy pro dodávání mazací a chladicí kapaliny;

• jednotky pro filtraci vzduchu;

• zařízení na odstraňování hoblin;

• podávací systémy pro tyče a plechy;

• čerpadla;

• specializovaný software (v CNC systémech).

Při jakékoli prováděné práci je nutné dodržovat bezpečnostní opatření. Všechny stroje mohou být provozovány pouze s ochrannými kryty, které jsou v dobrém provozním stavu a splňují normy. Vertikální zařízení lze používat pouze s držáky. Takové chrániče vám umožní zachytit protahovač, pokud vypadne ze sklíčidla. Díly se zavádějí do oblasti zpracování a odtud se odebírají pouze při vypnutém zařízení, když jsou všechny pracovní části ve své původní poloze.

Stejně tak nečistěte nástroje, které nejsou odpojené nebo resetované. Práce s dlouhými protahovačkami na horizontálním protahovačce vyžaduje použití pohyblivé pevné podpěry. V případě poruchy stroje jako celku nebo některé jeho části je zařízení okamžitě zastaveno a nahlášeno mistrům nebo službě technické pomoci.... Při zpracování rovných ploch a jiných manipulacích je nutné pečlivě sledovat, zda není narušena funkce hydraulického pohonu.

Problémy s ním mohou být způsobeny vnikáním vzduchu a zanášením oleje. Množství použitého protahování je určeno délkou obrobků a přídavkem. Je také ovlivněn zvoleným řezným vzorem a způsobem přípravy povrchu. Obrobek, který je umístěn na podložce ve formě koule, je sám umístěn podél osy protahování. Je však nutné dodatečně zkontrolovat, zda je koncová část kolmá k ose otvoru; pokud tato podmínka není splněna, měl by být tupý konec upraven v dodatečné operaci.

U plochých stojanů to není problém. Ale na druhou stranu může rozdíl v přídavcích na průměr vést ke zlomení protahovače. Pro mnohostranné otvory jsou potřeba mnohostranné otvory a pro složité tvarované povrchy kruhové protahovače. Schéma řezání materiálu je vybráno s ohledem na jeho hodnotu.