Vše o válcovnách

Obsah
  1. přístroj
  2. Jmenování
  3. Typy zařízení
  4. Jak to udělat sám?

Rozvoj hutnictví vedl ke zvýšení požadavků na zařízení používaná v průmyslovém i stavebním sektoru. Dnes se kov válcuje pomocí moderních zařízení - válcovacích strojů. Stojí za to se blíže podívat na vlastnosti zařízení, jeho strukturu a zjistit, zda je možné sestavit stroj vlastníma rukama.

přístroj

Válcovací stroj je rozměrová konstrukce, která se používá k deformaci ocelových předvalků pomocí válců a k provádění přepravních nebo pomocných operací. Klíčový úkol takové instalace dnes spočívá ve výrobě hotových válcovaných výrobků podle předem stanovených velikostí a tvarů v množství potřebném pro výrobu. Výrobci válcovacích strojů se přitom snaží co nejvíce snižovat náklady a zvyšovat efektivitu mechanismů.

Konstrukce standardní válcovací stolice zahrnuje tři součásti:

  • pracovní stojany;
  • elektrický motor;
  • přenosová zařízení.

První navíc obsahují:

  • válečky;
  • mechanismy;
  • postel;
  • dráty.

Elektromotory jsou hnací silou zařízení. Jsou zodpovědné za rotaci válců, čehož je dosaženo pomocí převodových zařízení, jejichž konstrukce zahrnuje spojky, ozubená kola a vřetena.

Výrobci při montáži stroje věnují zvláštní pozornost průměru pracovního hřídele.

Jmenování

Výroba válcované oceli je jednou z nejdůležitějších oblastí průmyslu... Kovové profily jsou žádané ve stavebnictví a dalších oblastech, takže továrny každý den vyrábějí nové produkty pro dodávky do různých zařízení. Výroba velkých objemů kovových polotovarů vyžaduje použití speciálního zařízení, v jehož roli jsou válcovací stroje. Dnes si nelze představit průmyslovou oblast, ve které by nebyla hutnictví. Poptávka lidstva po oceli roste a výrobci pravidelně vylepšují a upravují instalace, rozšiřují funkčnost zařízení a zvyšují jejich účinnost. Hlavním účelem válcoven je ohýbat ocelové předvalky. Mezi další funkce patří:

  • dodávky surovin;
  • kalibrace materiálu;
  • naklápění a přeprava hotových výrobků.

Většina modelů je automatizovaná, takže operátor může zadat pouze úkol.

Typy zařízení

Válcovací stroj v metalurgickém závodě je speciální zařízení se spolehlivou konstrukcí a vysokou produktivitou, pomocí kterého je možné válcovat ocel do požadovaného tvaru. Výrobci vyrábějí širokou škálu modelů válcovacích strojů. Existuje několik klasifikací zařízení, stojí za zvážení nejoblíbenější.

Podle sortimentu

Do této kategorie patří stroje na výrobu různých druhů válcovaných výrobků. Ve skupině strojů se podle sortimentu rozlišují modely, pomocí kterých jsou vyrobeny:

  • ocelové plechy;
  • rohy;
  • kanály;
  • kolejnice.

A to není úplný seznam dlouhých produktů. Kromě toho jsou stroje této skupiny klasifikovány podle funkčnosti s důrazem na velké, střední a kolejové modely. Na druhém se provádějí profily různých sekcí, které předem načítají úlohu do systému. Výroba profilovaných plechů se provádí pomocí deformace za studena nebo za tepla. Takové stroje jsou považovány za nejoblíbenější, používají se k výrobě ocelových plechů, pásů a plechů.Hotové výrobky jsou následně válcovány do rolí, jejichž délka dosahuje 50 m.

Technologickým postupem

Válcovací stroje jsou také klasifikovány podle typu technologického postupu. V této kategorii je zvykem rozlišovat následující možnosti instalace.

  • Průběžné instalace rozšíření. V nich se válcují trubky, jejichž průřez dosahuje 110 mm.
  • Krátkodobý... Používají se také pro výrobu trubek, jejichž průměr průřezu se pohybuje od 60 do 450 mm.
  • Zařízení se třemi šachtami ve výstavbě... Určeno pro výrobu trubek se silnými stěnami a průměry od 35 do 200 mm. Mezi rozdíly válcovaných výrobků se vyznačuje nízký stupeň tloušťky stěny, což zajišťuje vysokou kvalitu výrobku.
  • Poutnické drátěné pruty. Používají se především pro válcování bezešvých trubek velkého průměru: od 400 do 700 mm.

V moderní výrobě jsou také stroje typu válcování kovů, kde dochází k vytváření tvarových nebo trubkových výrobků o délce až 3 metry. Takové zařízení se vyznačuje pokročilou funkčností, díky čemuž je žádané ve středních i velkých podnicích. V případě potřeby můžete pomocí stroje na válcování detailů zorganizovat rychlé uvolnění vysoce kvalitních šroubů, trubek, kol a střešních profilů skládaných švů.

Jak to udělat sám?

Soukromé dílny si nemohou dovolit nákup rozsáhlých instalací a otázka není vždy omezena na peníze. V malých místnostech nelze dodat velké zařízení, proto často vyvstává myšlenka na sestavení vlastního stroje. Pokud si chcete vyrobit válcovací stroj vlastníma rukama, můžete, stačí dodržovat řadu pravidel a jednoduché schéma. Pro začátek se sluší podotknout, že domácí vybavení nelze podcenit. Při správné montáži bude možné organizovat výrobu vysoce kvalitního drátu, stejně jako provádět rovnací práce nebo řezání plechu o tloušťce až 1,5 mm. Montážní schéma je jednoduché.

  • Nejprve si připraví potřebné materiály a nástroje. K výrobě válcovacího stroje vlastníma rukama budete určitě potřebovat šrouby, ocelové tyče do průměru 5 cm, pouzdra, ložiska z bronzových materiálů, pružiny a dorazy, stejně jako ozubené kolo a 2 malá ozubená kola. Vyplatí se také hledat ručně vyrobené kresby.
  • Po přípravě materiálů a nástrojů se pustí do montáže. Regály s deskou jsou spojeny šrouby a šrouby tak, aby tvořily silnou rámovou klec. Předběžně jsou z tyče obrobeny 2 válečky, které jsou následně kaleny pro zvýšení pevnostních vlastností a tvrdosti.
  • Třetí etapa zahrnuje instalaci spodní šachty... Instaluje se do stojanů pomocí ložiskových pouzder.
  • Čtvrtým krokem je připevnění horní hřídele. Prvek je umístěn v jezdcích tak, aby se obrobek mohl volně pohybovat ve svislé rovině. K omezení pohybu dílu pomohou speciální dorazy a pružiny, pomocí kterých bude také možné oddálit role.
  • Synchronní otáčení dorazů je zajištěno pomocí jednoduchého mechanismu - ozubené soukolí, které je namontováno v oblasti horní desky. Konstrukce mechanismu zahrnuje ozubené kolo a ozubená kola, která, když se první otáčí, přenášejí točivý moment na dorazy stopky.
  • Dalším krokem je instalace rukojeti pro nastavení provozu stroje. Při otáčení dochází k posouvání a převody se uvádějí do činnosti a přenášejí točivý moment.

Kromě toho jsou v konstrukci ručního zakružovače opatřeny kruhové nože, pomocí kterých organizují řezání plechu. Často jsou také instalovány válcové válce, vybavené tvarovými drážkami určenými pro válcování drátu požadovaného průřezu. Pokud jsou v obrobku vyžadována výztužná žebra, pak se používají speciální válečky s drážkou a hřebenem, umístěné symetricky.

Vlastní stroj na válcování trubek, sestavený ručně z improvizovaných prostředků, není z hlediska vlastností horší než průmyslové zařízení.

Informace o tom, jak vyrobit stroj pro zpevnění profilové trubky vlastníma rukama, naleznete v dalším videu.

bez komentáře

Komentář byl úspěšně odeslán.

Kuchyně

Ložnice

Nábytek