Přehled honovacích strojů

Honovací stroje jsou výrobním komplexem vytvořeným pro finální zpracování dílů... V roli obráběcích nástrojů se procvičují brusné tyče upevněné v honovacích hlavách (honovacích hlavách), provádějící rotační a opakovaný lineární pohyb nahoru a dolů nebo tam a zpět. Tento typ kameniva patří do skupiny obrábění, broušení a lapování.

Honování (honování, nanášení honování, honovací leštění) je povrchová úprava kovových výrobků diamantovým zrnem... Dostal přednostní použití při broušení kónických a válcových výrobků. Výsledná hodnota drsnosti povrchu odpovídá kvalitě dokončovacího soustružení nebo broušení jemnozrnným brusným kotoučem. Pouze honováním lze dosáhnout požadovaného efektu při práci s blokem válců. V místech styku dílů musí být mazivo, které drží pohromadě speciálně vytvořená honovací síťka.

Nástroje používané k honování leštění se nazývají hony. Jedná se o kameny nebo tyče, které jsou umístěny podél obrysu základny. V průběhu práce se opotřebovávají, v tomto ohledu struktura spony napovídá možnosti jejich rotace.

Pro aplikaci honování se používají specializované jednotky. Jedná se o zařízení s horizontálním nebo vertikálním uložením osy vřetena. Každý z nich má svůj vlastní účel s přihlédnutím k provedené práci.

V tradiční verzi existují takové strojní jednotky.

1. Rám. Jedná se o ocelový rám ze svařovaných obdélníkových trubek. Nahoře je ochranné pouzdro.

2. Lineární vedení se dvěma koncovými vedeními. Jsou potřebné k ovládání pohybu vozíku v rámci stanovených hranic.

3. Pohyblivý kočár.

4. Honovací nástroje.

5. Čerpadlo chladicí kapaliny

6. Upínací zařízení.

7. Elektrické zařízení.

8. Kontrolní panel.

Existuje několik způsobů honování.

1. Suchý... Tato technologie nezahrnuje řeznou kapalinu (chladicí kapalinu).

2. Vibrace... Jedná se o způsob, kdy jsou dále podporovány mechanické vibrace.

3. Elektrochemické... Proces zahrnuje nejen mechanické síly, ale také elektrochemický faktor.

4. Vytlačování abrazivní zpracování.

5. Platohonovaný (ploché honovací leštění).

Honování na plocho ve vztahu k běžnému honování má své vlastní charakteristické rysy. Cvičeno pro obrábění bloku válců. Mezi kroužky a válci je mezera naplněná olejem. Vzniká nedobrovolně při prvním spuštění motoru. K tomu se pomocí plochého honovacího leštění uvolní povrchová vrstva dílů, které jsou ve vzájemném kontaktu. Při práci se odírá a díly k sobě pevně přiléhají. Minimální zbývající vůle je naplněna olejem.

Hlavní technické vlastnosti, které musí mít honovací jednotky.

1. Třídy přesnosti. Celkem je jich 5 – od H (normální přesnost) po C (ultravysoká přesnost). Mnoho modelů honovacích jednotek se vyrábí v třídách přesnosti H a B (normální a vysoké).

2. Honovací rozměry... V tomto případě se jedná o největší a nejmenší průměr obráběného otvoru.

3. Délka honování. Tato vlastnost se bere v úvahu pouze tehdy, jsou-li zamýšlené otvory pro obrábění příliš dlouhé.

4. Limit pohybu vřetena. Stejně jako v předchozím případě se bere v úvahu pouze tehdy, když je délka obráběné díry příliš dlouhá.

5. Rozměry pracovní plochy stolu... Tato vlastnost se bere v úvahu pouze tehdy, když je obrobek velký.

6. Rychlost vřetena. Tento parametr je nutné zohlednit v případě vysokých technických požadavků na obrábění otvorů. Konečná přesnost povrchu závisí na otáčkách vřetena.

7. Výkon elektromotoru... Pro tvrdší materiály obrobků je zapotřebí honovací jednotka s vysokým výkonem motoru.

8. Další technické vlastnosti. Například vzdálenost od instrumentace (hone) k povrchu stolu a obrobku, výkon chladicího systému, přítomnost digitálních výpočetních zařízení pro řízení (CNC).

Kromě toho je třeba vzít v úvahu vlastnosti hydraulického systému, kterým jsou tyto jednotky vybaveny.... Pro zachování jeho normální funkce je nutné pravidelně kontrolovat stav hydraulických válců, udržovat pod kontrolou hodnotu největšího přetlaku v nich.

S ohledem na konstrukční vlastnosti existují následující typy honovacích jednotek.

Podle umístění osy vřetena:

1. vertikální;

2. horizontální;

3. k provádění speciálního honování se cvičí specializované šikmé úpravy.

Podle počtu vřeten:

• jednovřetenové jednotky;

• vícevřetenové stroje.

Tyto jednotky se ve většině případů používají pro obrábění otvorů v ozubených kolech, ojnicích, blocích válců, vložkách a dalších dílech. Postup honování zahrnuje obrábění součástí s parametrem drsnosti Ra = 0,32-0,04 um a opravuje odchylky konfigurace (kuželovitost, chyba ovality atd.).

Díly jsou zpracovávány s přívodem chladiva (emulze, minerální olej, petrolej). Jak již víme, stroje jsou vyráběny pro honování vnitřních, méně často vnějších ploch s horizontálním a vertikálním uložením jednoho nebo více vřeten.

Horizontální honovací jednotky se používají pro honování dlouhých trubkových obrobků. Délka honování je až 10 tisíc milimetrů, vnější průměr dílu je až 1 tisíc milimetrů. Ve většině případů se jedná o otáčky, ale jejich přesné zpracování na běžných soustružnických jednotkách je problematické z důvodu vysokého poměru délky k průměru.

Vertikální honovací jednotky se používají pro obrábění dílů, ve kterých jsou otvory umístěny svisle, navíc pro díly s malou hloubkou otvoru nebo malým průměrem, které je vhodné umístit do svislé polohy.