Vyrábíme stroje na broušení nožů vlastníma rukama

Nože žijí nejen v kuchyni - v dílně, loveckém zámečku, jsou vyžadovány i při rybaření. Bez nich se na túru jen stěží vydáte a je skutečně mnoho případů, kdy se bez nich neobejdete. A pokud se nože používají často – a bylo by hezké, kdyby byly vždy dokonale nabroušené – vyvstává otázka potřeby brusky. Není nutné jej kupovat - můžete si vyrobit stroj vlastníma rukama.

Samozřejmě můžete nože brousit ručně, ale bude těžké udržet správný úhel, a proto kvalita pokulhává. Ostření strojkem ale zachovává původní úhel po celý pracovní proces a kromě hlavní operace můžete nůž na stroji i dolaďovat.

Jedná se o základní vertikální zařízení, které umožní rychlé ruční broušení nožů. Jedná se o dřevěnou konstrukci sestavenou s rohem.

Co je třeba vzít k vytvoření ručního stroje:

• 4 tyče / prkna o šířce 5–7 cm, tloušťce 3 cm (délka prkna se rovná délce kamene);
• 4 šrouby M4-M6 s "beránkem", můžete vypočítat délku spojovacího prvku pomocí vzorce - tloušťka desky, vynásobená dvěma, plus tloušťka brousku plus 1 cm;
• 4 samořezné šrouby do dřeva - tloušťka prkna mínus 2 mm;
• úhloměr nebo ekvivalent;
• vyvrtejte vrtákem tak, aby pasoval na šroub;
• pila na dřevo;
• dláto;
• popisovač.

Stroj bude vyroben tak, aby ze stávajících desek byly získány 2 rohy.

Pojďme si popsat postup prací.

1. Na jednom prkně, ve vzdálenosti přiměřené jeho šířce, je do středu proveden řez pilou na železo.
2. Dále je třeba od konce desky odříznout odříznutou část silným nožem nebo dlátem. I druhá deska bude mít stejný čip – při spojování desek musí mít obě strany společnou rovinu.
3. Prkna jsou členěna do rohu se štípanými úlomky. Druhá část jednotky je sestavena stejným způsobem.
4. V horní a spodní části zařízení jsou vyvrtány otvory pro šrouby. Jsou označeny na stranách protilehlých od místa připojení konců, na každé desce jsou 3-4 kusy. A otvory jsou označeny tak, aby od okraje desky k vnějšímu šroubu byly alespoň 3 cm a mezera mezi ním a dalšími otvory sevřela okraj brusného kamene.
5. Značka je umístěna na vnitřní nebo vnější straně jedné desky, musí odpovídat každému z potenciálních úhlů ostření.

Jak se s takovým strojem pracuje: nabroušený nůž se položí ostřím na brousek tak, aby ostří bylo ve svislé rovině. Dále vratnými pohyby (tedy „od sebe a k sobě“), plynulým tlakem, se nůž pohybuje po smirku.

Zařízení bude ve tvaru krabice, na jedné straně je jednotka pro upevnění čepele, na druhé straně - upevňovací tyč vozíku s upevněným kamenem.

Co je potřeba k přizpůsobení:

• 2 listy překližky: tloušťka každého z nich je až 10 mm (ne méně než 6), jeden je 23 cm x 4 cm, druhý je 23 cm x 15 cm;
• 2 dřevěné bloky (nejlépe tvrdé dřevo): jeden - 15 cm x 5 cm x 5 cm, druhý - 7 cm x 5 cm x 3 cm;
• 2 karbolitové přidržovací podložky - 5 cm x 5 cm x 0,6 cm;
• 2 kusy ocelového plechu o tloušťce 1 mm;
• 2 nábytkové kování;
• smirkový papír;
• dláto;
• pila na kov;
• úhlová bruska;
• vrtat, vrtat;
• kladivo;
• šroubovák;
• botanický nůž;
• svařovací jednotka s elektrodami;
• šrouby, stejně jako podložky, šrouby a matice.

Zde je postup výroby stroje po etapách.

1. Práce začíná vytvořením překližkové základní krabice. Nejprve je třeba překližkovou desku (ta, která má 23 cm x 4 cm) rozřezat na dvě části. Je nutné řezat šikmo podél dlouhé strany tak, abyste nakonec dostali 2 lichoběžníkové díly o rozměrech 23 cm x 3 cm x 1 cm. Pokud je to možné, můžete vzít dva kusy překližky daných rozměrů najednou, které se stanou bočními stěnami základny.
2. Dále, na velké překližkové desce, ustupující 4 cm od okraje, je vyřezána drážka. Vrstvy překližky se odstraní tak, aby se vytvořila 2 mm hluboká drážka. Po zpracování konců brusným papírem můžete konstrukci sestavit.
3. Nejprve je jedna boční stěna přišroubována k velkému plechu samořeznými šrouby, poté druhá. A list je umístěn tak, aby byl výběr před základnou. V zadní části krabice je dřevěný blok upevněn samořeznými šrouby. Ve vzdálenosti 25 cm od levé bočnice je v bloku vytvořen otvor o průměru odpovídajícímu průměru vnějšího závitu pouzdra.
4. Zespodu a shora musí být armatury přišroubovány do lišty koaxiálně k sobě. Tam se nasadí nastavovací čep.
5. Pouta je vyrobena z ocelových plátů o rozměrech 17 x 6 cm a 15 x 4 cm, menší plát je umístěn na větším, 5–6 mm ustupuje od okraje, pláty jsou svařeny. Již ve smontované konstrukci jsou vytvořeny 2 otvory pro šrouby M4-M6. Jsou tam vloženy šrouby, které jsou přivařeny k desce. Bruska umí řezat navařené perly.
6. Upínací lišta se skládá ze dvou částí: horní je vyrobena z ocelového plechu s písmenem G, spodní je tvořena obdélníkem. Talíř obsahuje velkou část 15 x 8 cm a menší 5 x 4,5 cm. Obdélník má rozměry 10 x 5 cm. Talíř ve tvaru L musí být položen tak, aby jeho malá část zakrývala pouta, ale nedosahovala 3 cm k jeho vnějšímu okraji.
7. Malý je umístěn pod dlouhým fragmentem horní desky. Jsou v nich vytvořeny dva průchozí otvory, každý o velikosti poloviny spodní desky. Samotné desky jsou zkroucené do šroubů. Hlavy šroubů jsou přivařeny k jejich deskám - a nutně se "pohupují".
8. Na povrchu základny je nakreslena čára rovnoběžná s bočnicemi, vede podél středu nohou, které stojí v zadní části základny v tyči. Je nutné ustoupit 4 cm od okraje horní stupačky, od okraje ruky - 2,5 cm - podél nakreslené čáry vytvořte drážku skládačkou o šířce odpovídající průměru šroubů, které jsou přivařené k deskám.
9. Drážka, do které se zasouvají upevňovací prvky upínací lišty, bude seřizovatelná.

Samostatně stojí za to popsat systém nastavení takového stroje. Jedná se o svislý čep v patce tyče, opěrný blok, spodní a horní přídržné matice. Sestavení systému vypadá takto: vlásenka se našroubuje do objímek, nasadí se podložka, našroubuje se matice. Dotažená matice zabraňuje otáčení čepu kolem osy. 1,6 cm ustupuje od obou okrajů podpěry, podél kratší strany je vyvrtán otvor podél průměru vlásenky. A druhý otvor je vyroben kolmo k ose tohoto otvoru s odsazením 4,5 cm. Pouze s průměrem dvojnásobkem průměru vozíku tyče. Na čep se našroubuje spodní nastavovací matice, nasadí se botka, našroubuje se horní upínací matice.

A ostřící vozík je kovový kolík s ostřícím kamenem. Z jednoho konce svorníku se našroubuje matice, nasadí se obě přidržovací podložky, našroubuje se druhá matice.A jsou umístěny tak, aby se brousek vešel mezi podložky. Na to, co zbylo z vlásenky, se navlékne kus plastové trubičky (vystačíte si s elektrickou páskou). Opačný konec čepu se zasune do otvoru v podpěrném bloku.

Chcete-li si vyrobit elektrické ořezávátko sami, musíte si připravit vše, co potřebujete.

Tento seznam bude obsahovat:

• zbytečné nabíjení na 12 voltů;
• 12V motor;
• přepínač;
• malý kousek dvoužilového měkkého měděného drátu;
• kulatý kámen na vrtačku o průměru 2 cm;
• kleštinové sklíčidlo pro osu motoru;
• těsný kus trubky pro motor;
• 2 šrouby.

Z nářadí se hodí páječka, vrtačka, šroubovák, nůžky, pilník, fix, kladivo, kleště.

Postup výroby domácího brousku na elektrické nářadí je popsán níže.

1. Rozložte nabíječku, vyberte místo pro vypínač na pouzdru, označte jej fixem. K vyříznutí otvoru použijte vrtačku a řezací kotouč. Zarovnejte okraje pilníkem, zkuste zapnout vypínač.
2. Odřízněte měděné dráty požadované délky, odstraňte oplet z konců, zanořte konce cínem, připájejte ke spínači.
3. Připájejte jeden vodič ke svorce nabíjecího kontaktu, druhý vodič ven otvorem v krytu. Vodič je připájen a ke druhé svorce nabíječky vyveden druhým otvorem pro svorku. Pouzdro můžete sestavit.
4. Připájejte výstupní vodiče ke svorkám motoru. Okraje kovové vložky narovnejte kleštěmi, v rozích vyvrtejte otvory 2 mm. Používá se jako svorka k přichycení motoru ke skříni. Motor je připevněn k tělu svorkou pomocí vhodných šroubů.
5. Je nutné vyrobit ochranný kryt z jisker, bude také fixovat čepel - v tomto případě se používá trubice z kompozitního lepidla. Kleština je sestavena dohromady, je v ní instalován plochý kámen pro ostření, to vše je utaženo kleštěmi. Na horní část motoru se nasadí vhodná trubka, místo, kde končí brusný kámen, se označí fixou.
6. Drážka je vytvořena vrtákem a řezným kotoučem, vždy pod úhlem, který je relevantní pro broušení nože.

Zbývá pouze vyrobit gumovou podložku pro ministroj, protože během provozu bude chrastit.

Jak stroj používat tak, aby nože byly správně nabroušeny a člověk se při něm nezranil - vše je popsáno v 5 základních tipech.

1. Všechny pohyby nožem by měly být pouze plynulé, žádné trhání, nic rychlého, beze spěchu.
2. Na čepel je nutné přitlačit rovnoměrně a jaká přesně bude síla, se rozhoduje v každém případě individuálně.
3. Čepel je broušena rovnoměrně po celé své délce.
4. V případě potřeby bude muset být nůž ochlazen ponořením do vody.
5. Po dokončení ostření lze čepel brousit brusným papírem (zrnitost - ne více než 800).

Při špatném naostření se plech roztrhne nebo ohne. Pokud je dobrá, bude nehybná a zároveň se na ní objeví hladký řez. Vše je jednoduché a přehledné.

Ať je podomácku vyrobený obráběcí stroj dokonalý z inženýrského hlediska a dělá svou práci dlouho a efektivně!

Jak vyrobit stroje na broušení nožů vlastníma rukama, viz video.