Jak vyrobit pracovní stůl v garáži vlastníma rukama?

Pracovní stůl je základním atributem v garáži profesionálního autoopraváře. Lze jej instalovat i do opravárenského příkopu pod automobil zajetý do garáže, pokud je otvor dostatečně široký a jeho hloubka přesahuje výšku majitele domu. Ale častěji je garážový pracovní stůl instalován v blízkosti parkoviště, pokud to celkový čtverec garáže umožňuje.

Přípravné práce začínají revizí volného místa v garáži. Je nutné zajistit průchod osob do vozu, otevření dveří samotného vozu, aby nenarážely do pracovního stolu. Když garáž není dostatečně široká a je v ní dostatek místa od konce ke konci pro nastartování (nebo vyjmutí) auta a nastupování do něj (na jedné nebo obou stranách), pak si možná pomyslíte, že budete potřebovat pracovní stůl pod autem (v opravárenském příkopu). V druhém případě by to mělo být:

• zatahovací a / nebo skládací, aby se přiblížil k místu opravy a tlačil jej na obě strany;
• dvakrát tak úzký než samotný příkop.

Poté, co se rozhodnete pro umístění, vyberte schéma pro vytvoření univerzálního opravárenského stolu. Existují desítky hotových plánů pro pracovní stoly. Pokud jste přátelé s kreslením a skicováním a umíte i v nejmenší míře navrhovat, kalkulovat s možnými nešťastnými momenty a pravděpodobnými tahy, pak je to vaše cesta.

Kvalitní garážový pracovní stůl začíná rozměry – podlahovou plochou a množstvím místa, které je pro ni k dispozici. Výkres pracovního stolu je založen na následujících bodech:

• Výška pracovní desky - vzdálenost od podlahy k pokrčeným loktům mistra pracujícího ve stoje.
• Délka - nejčastěji ne více než 2 m, ale pro sběr dlouhých struktur (souvisejících nebo nesouvisejících s autem) mohou být zapotřebí všechny 3-4 m.
• Šířka - ne více než 1 metr.
• Délka a šířka rámu pracovní stůl (včetně tzv. podstavce nebo police pro zásuvky nebo bez nich), s přihlédnutím k nohám, o 5-10 cm méně než odpovídající rozměry pracovní desky, která na něm leží. Tyto rozměry však můžete vyrovnat - dělají to, když jsou desky položeny v kovové základně a nahoře je připevněn ocelový plech.
• Nohy jsou vyrobeny s ohledem na rozměry rámu pracovního stolu. Ideálně, pokud se vejdou do jeho délky a šířky, aniž by se v rozích vyboulily. Výška nohou je vzdálenost k ohnutým loktům pracovníka pracujícího ve stoje mínus tloušťka desky stolu (nejméně 3 cm).
• Závěsné police (se zásuvkami nebo bez nich) se instalují na sekundární nosníky pod desku stolu, vzdálenost k nim není menší než 60 cm od podlahy. Nejčastěji jsou krabice umístěny v jedné řadě.

Truhlářské pracovní stoly jsou vyráběny převážně ze dřeva - obsahují kovové čepy, samořezné šrouby, hřebíky, rohy nábytku, dále prvky svěráku - vodící šroub a jeho pojistné a vodící matice, případně pouzdro s kuličkovým ložiskem.

Víceúčelový pracovní stůl nutně obsahuje ocelovou desku stolu, rám a nohy - pak odolá hmotnosti dílů a konstrukcí ve stovkách kilogramů, což se o montáži dřevěných výrobků říci nedá. Je snadné na něj umístit zámečnický svěrák, pily a vrtačky, vybavit svařovací stanici. Samotný stůl může být hranatý, sklopný, skládací, ale jen stěží zasouvací.

Potřebné nástroje pro řemeslníka, který naléhavě potřebuje pracovní stůl, zahrnují:

• svařovací stroj (nejlépe se hodí invertorový s provozním proudem ne více než 300 ampér), elektrody pro 2,5, 3 a 4 mm, ochranná přilba s tónovaným sklem;
• úroveň budovy;
• vrtačka nebo příklepová vrtačka s adaptérem pro klasické vrtačky, sada vrtáků do kovu;
• bruska s řeznými (na kov) a brusnými kotouči;
• pravítko ruletového typu na 3 m;
• přímočará pila se sadou pilových kotoučů na dřevo;
• šroubovák (v jeho nepřítomnosti - univerzální šroubovák se sadou štěrbinových, křížových a šestihranných trysek).

Vhodný spotřební materiál je následující:

• profilová trubka 60 * 40 mm (tloušťka stěny - nejméně 2 mm, celková délka - od 24 m);
• ocelový pás 4 * 4 mm, délka pásu - asi 8 m;
• ocelový plech o tloušťce plechu minimálně 2 mm;
• překližka o tloušťce nejméně 1,5 cm (je nežádoucí použít menší - tuhost jejích stěn bude nedostatečná);
• samořezné šrouby o tloušťce nejméně 5 mm;
• svorník o velikosti minimálně M12, k němu matice a podložky (drážkovací, obyčejné zvětšené);
• rohový profil 50 * 50 a 40 * 40 mm (tloušťka oceli - nejméně 4 mm);
• desky z přírodního dřeva o tloušťce nejméně 5 cm;
• základní nátěr na rez a barvu na dřevo.

Udělej si sám pracovní stůl v garáži je velmi reálný a proveditelný úkol i pro začátečníka.

U dřevěného pracovního stolu bude sled prací následující:

1. Překližka a dřevěné desky jsou řezány do segmentů podle schématu.
2. Montáž rámu pracovního stolu - všechny horizontální a vertikální příčky. Navíc jsou umístěny trojúhelníkové výložníky - nejlepší a nejjednodušší způsob, jak zpevnit rám a chránit jej před uvolněním a zlomením.
3. Otřepy a ostré hrany na dílech se brousí bruskou se smirkovým kotoučem... Pro hrubé vyhlazení lze použít kotouč brusného kartáče.
4. Základna pracovního stolu - kompletně sešroubovaný a sražený rám - převrátí se a instaluje se na místo, kde bude stát plně smontovaný. Překližka pracovní desky je přišroubována k základně.
5. Na zadní straně pracovního stolu je připevněna nízká stěna, zabraňující pádu dílů a některých nástrojů přes stůl, protože malé díly a spotřební materiál (například vrtáky menší než 3 mm) nelze okamžitě najít, i když je podlaha garáže na tomto místě dokonale rovná a nemá praskliny a výmoly .
6. Pro ruční nářadí je sestaven závěsný štít. Místa jsou však přidělena i pro malé elektrické nářadí. Taková například podomácku vyrobená vrtačka, nebo minivrtačka umožňující vrtání montážních otvorů do desek plošných spojů – používá vrtáky do 1,5 mm.
7. Zásuvková police se montuje ihned po instalaci pracovní desky. Na hotové spodní příčky se přišroubuje list překližky stejné tloušťky. Všechny ostré hrany musí být vyrovnány a zaobleny.

Sestavený výrobek je pokryt impregnací proti plísním a houbám a také nehořlavou směsí. Celý stůl je přelakován barvou nebo nehořlavým a vlhku odolným lakem. Poté, co je vrstva moření připravena pro další práci stolu, je namontována elektroinstalace - napájecí kabel, zásuvky a vypínače. Dávají svěrák, stroje a zařízení - v závislosti na druhu práce, která se má často provádět. Tento výčet prací je typický pro typický projekt dřevěného pracovního stolu.

Svařovat kovový - nejčastěji ocelový - pracovní stůl má smysl, pokud jste nejen domácí truhlář, ale také montážník, zámečník, soustružník, frézař a profesionální autoopravář. Chcete-li vytvořit základnu ocelového pracovního stolu, postupujte takto:

1. Označte a nařežte profil, ocelový plech a rohy na díly podle hotového projektu. Je tedy zapotřebí profesionální trubka, která dodá budoucímu rámu tuhost, pružnost a pevnost, bez níž se multidisciplinární mistr neobejde. Rohy se častěji používají při konstrukci okrajových hran - umožňují pracovnímu stolu získat maximální pevnost. Rohový profil je rozřezán na několik dílů, připraven k montáži nosné konstrukce budoucího stolu. Samotná konstrukce nese i desku, pod plech při finální montáži můžete umístit desky předimpregnované spalováním a mikroflórou, protože plech se sám ohýbá. Pro instalaci vodítek používaných při umístění bočních panelů se používá ocelový pás - bude nutné upevnit držáky spojující rám a překližku desky stolu. Zásuvky jsou také sestaveny z kusů překližky.
2. Pokud jsou specifikovány konkrétní rozměry, pak jsou pro připojení horní části nutné části potrubí, například 2 x 220 a 2 x 75 cm... Po svaření horního rámu se na něj namontuje úhlový profil. V něm jsou zase umístěny nosné desky, které drží plech desky stolu, aby se neprohýbal pod tíhou masivních dílů a konstrukcí, které jsou následně opracovány mistrem. Dodatečné zpevnění desky stolu se provádí svařením několika kusů profesionální trubky - jsou od sebe vzdáleny 0,4 m. Tyto segmenty dodají konstrukci zvláštní odolnost proti deformaci a deformaci.
3. Dále jsou k pracovnímu stolu ze stran přivařeny čtyři nohy.... Doporučuje se zachovat délku každého z nich alespoň 0,9 m - pro většinu lidí průměrného vzrůstu nebo když pán pracuje převážně vsedě. Pro ještě větší pevnost jsou k nohám přivařeny další vodorovné příčky.
4. K umístění nástroje potřebujete panelovou přepravku... Je vyroben z ocelových rohů. Dva jsou umístěny na boku, pár dalších - blíže ke středu, tyto rohy navíc posilují strukturu. Palubní deska je k nim přivařena.
5. Pro zpevnění výsledné základny se používají úlomky konzoly, vyříznuté z pásu, - 24 ks.... Pomocí šroubů a matic je k nim připevněn stojan na krabice pro středové otvory.

Základna stolu je kompletní. Chcete-li vyrobit bedny, postupujte takto:

1. Označte a odřízněte list překližky kusy podle výkresu.
2. Připojte je k sobě - takto se montují zásuvky. Jejich počet je pro začátek 2 nebo 3. Zbývající prostor je využit pro otevřené police.
3. Mezi boční části přihrádek přivařte ocelové pásy pro krabice... Vyvrtejte v nich otvory - jsou potřebné pro vnitřní instalaci vodítek, po kterých se krabice pohybují.
4. Nainstalujte sestavené přepravky a zkontrolujte jejich provoz. Měly by klouzat bez zaseknutí a bez velkého úsilí ze strany mistra.

Ujistěte se, že konstrukce neobsahuje špatně svařené švy, nadměrné kapky oceli. Pokud jsou přítomny vady, opravte je před lakováním.

Smontovaný stůl (pokud je rez) napenetrujte a přetřete barvou, která dobře přilne ke kovu.

Ujistěte se, že všechny spoje a svary jsou zcela zakryty – špatně natřená ocel nebo chybějící místa, tečky mohou vést k rezivění brzy po sestavení stolu.

Po čekání na úplné vyschnutí konstrukce umístěte desky předem obroušené a impregnované potřebnými kompozicemi pod pracovní desku.Uspořádejte je poněkud volně - strom se při vysychání smršťuje a při změně vlhkosti se rozšiřuje a nabírá vlhkost. Přístup je zde stejný jako při instalaci obkladových panelů na dům nebo technologickou mezeru mezi dveřním křídlem a zárubní, mezeru v podlahách po obvodu. Tím zabráníte deformaci stromu a neohnutí v horku - respektuje se i teplotní koeficient roztažnosti.

Ujistěte se, že jste uzemnili pracovní stůl. Faktem je, že elektromechanika jsou hlavně motory a během provozu, kdy je do vinutí přiváděn proud, se v jádrech cívek a obvodů indukuje střídavé magnetické pole. To platí pro všechny motory, které nepracují na stejnosměrný proud - mezi skříní a zemí vzniká napětí až několik desítek voltů. Pro jejich odvedení je samotný pracovní stůl a všechna tato zařízení uzemněna. Uzemnění je možné jak přes výztuž budovy, tak přes samostatný plech s výztužnou tyčí, zakopaný v zemi vedle garáže, kde pracuje mistr.

Na podlaze a stěnách upevněte stacionární (nepohyblivý) pracovní stůl - zabráníte tak náhlému pádu celé konstrukce, když práce vyžaduje kyvné síly.

Průřez vodičů musí být dostatečný, aby vydržel výkon, například 5-10 kilowattů. Hlavními spotřebiteli jsou příklepová vrtačka, bruska, svářečka a pila.

Stůl pracovního stolu je možné vybavit až po jeho kompletní montáži a instalaci:

1. Nainstalujte rozvaděč. Jsou vyžadovány automatické pojistky - hlavně 16 ampér v provozním proudu. Invertorová svářečka může vyžadovat automatickou pojistku 25 A.
2. Někteří mistři instalují další elektroměr - pro pomocnou kontrolu spotřeby elektřiny pracovním stolem a prevenci nadměrné spotřeby elektřiny.
3. Nainstalujte více zásuvek... Pokud některá práce vyžaduje speciální režim, používá se „chytrá“ zásuvka, která elektřinu nezapne, dokud se místnost neochladí (nebo nevytopí) na požadovanou teplotu.
4. U elektrického nářadí vybavte police malými hranamibrání například tomu, aby se šroubovák a vrtačka posunuly z vibrací na hranu a nespadly.
5. Pro svařovací stanici potřebujete LED reflektor, který jasně osvětlí místo svařování. Když si mistr nasadí konvenční zatmavenou helmu, je kvůli absorpci až 98 % světla a ultrafialového záření ze svařování skleněným filtrem nutné jasné prozkoumání spoje, který má být svařován - před spuštěním elektrického oblouku . To umožní vařit kovy i večer, když už je tma. Pro zbytek práce je nutná stolní lampa.

Další nápady a možnosti závisí na seznamu typů a odrůd práce.

Podrobný přehled o tom, jak vytvořit pracovní stůl pro garáž nebo dílnu vlastními rukama, je uveden v následujícím videu.