Výběr disku pro nástěnný honič
Při rozhodování o tom, které kotouče je lepší vybrat pro nástěnný drážek pro beton, železobeton a další materiály, je třeba vzít v úvahu všechny jemnosti. Standardní velikosti diamantových kotoučů - 125 a 150 mm - ne vždy poskytují dostatečnou hloubku ponoru. Chcete-li se dozvědět více o funkcích výběru, pomůže vám možnost výměny kotoučů na nástěnném chaseru, podrobný přehled všech důležitých bodů.
Pohledy
Specializované diamantové kotouče pro vrtací stroje jsou kovové řezné prvky, broušené speciálním způsobem. Hlavní klasifikace předpokládá jejich rozdělení podle účelu a také podle typu hrany. To značně usnadňuje výběr vhodných možností řezání materiálů pro konkrétní úkoly.
Betonové kotouče jsou nejběžnějším typem kotoučů pro drážkování stěn. Jsou založeny na odolné nerezové oceli. Podél okraje je aplikován diamantový povlak, který umožňuje výrazně zvýšit pevnost řezného prvku.
Podle typu konstrukce jsou betonové kruhy pro řezačku rozděleny do několika druhů.
- Segmentové. U tohoto typu disku je okraj rozdělen na "okvětní lístky" s průchozími drážkami mezi nimi. Štěrbiny jsou umístěny na kruhu radiálně a jsou navrženy tak, aby odváděly přebytečné teplo, nečistoty a prach. A také umožňují snížit napětí vznikající v frézách, snížit lineární roztažnost materiálu. Segmentové kotouče se používají při práci se stěnovou frézou na suchý materiál.
- Celý. Disky tohoto typu mají jednodílnou konstrukci s otvory po celém poloměru. Jsou určeny pro řezání betonu v kombinaci s vodním chlazením povrchu. Otvory snižují namáhání řezného prvku.
- Turbo segment. Mají charakteristický zvlněný povrch, rozdělený na segmenty. Jedná se o nejdražší možnost řezání betonu, ale kotouče mají dlouhou životnost a vysokou pevnost.
Do této kategorie spadají i speciální kotouče pro řezání železobetonu. Mají vždy segmentový design a vyznačují se velkým množstvím diamantového nánosu na povrchu fréz.
Rozměry (upravit)
Velikostní řada řezacích čepelí je rozdělena do 3 kategorií. Čím větší je průměr prvku, tím hlubší bude drážka.
Zde je klasifikace podle velikosti.
- Malý. Do této kategorie patří kotouče o průměru 115 mm, 125 mm, 150 a 230 mm. Maximální velikost je 30 cm.
- Průměrný. Kotouče tohoto typu mají průměr v rozmezí 350-700 mm. Nejčastěji se používají v profesionálním nástroji.
- Ty velké. Do této kategorie patří kotouče o průměru nad 800 mm.
Maximální možné velikosti řezných prvků jsou uvedeny v návodu k nástroji. Nedoporučuje se tyto hodnoty překračovat.
Který z nich je lepší vybrat?
Základní doporučení pro výběr kotouče pro honiční frézu jsou vcelku jednoduchá. První věc, kterou musíte věnovat pozornost, je velikost otvoru. Je určena velikostí čepu nainstalovaného v nástroji. U většiny modelů pro domácnost je tento průměr 22,2 mm, profesionální jsou častěji vybaveny možností 25,4 mm. Tento indikátor musí odpovídat označení uvedenému na samotném disku.
Kromě toho je třeba vzít v úvahu vnější průměr. Jeho rozsah je také určen na základě pasu přístroje. Konkrétní rozměry se volí v závislosti na hloubce řezu požadované pro daný úkol. Například pronásledování kanálu pro kabel nebo trubky se elektrické vedení provádí s 60 mm ponořením do stěny.V tomto případě by měl být odebrán kotouč na beton o průměru 180 mm. Železobetonové práce musí být prováděny pouze se speciálními disky určenými pro takové akce. Snadno si poradí nejen s umělým kamenem, ale také s ocelovou výztuží. Běžné kruhy nevydrží tak intenzivní zátěž.
A také se při výběru vhodných kotoučů pro honiční frézu vyplatí věnovat pozornost řadě bodů.
- Objem práce. Pokud toho nemáte příliš na práci, bylo by nejrozumnější pořídit si spotřební materiál ve střední cenové kategorii. Pro běžné použití nebo profesionální použití jsou disky zakoupeny od známých výrobců za cenu více než 1 000 rublů za jednotku.
- Typ konstrukce. Při použití vodního chlazení se segmentové kotouče nepoužívají. Zde jsou použity pouze pevné možnosti. Pro práci na suchém materiálu jsou vhodná segmentová řešení, která efektivně odvádějí teplo vznikající při procesu stíhání.
- Typ materiálu. Segmentové kotouče se používají pro řezání cihel, betonu, umělého nebo přírodního kamene. Pevné - použijte pro vytváření úzkých a hlubokých otvorů, kde je vyžadována vysoká přesnost řezání. Pro železobeton se lépe hodí speciální nebo turbo segmentové kotouče.
- Značka. Nejlepší nožové kotouče pocházejí od stejných značek jako samotné nástroje. Při výběru nejkompatibilnějších možností stojí za to dát přednost značce kruhů od výrobce zařízení.
- Špičkový design. Může být s libovolnou polohou nástřiku nebo ve formě sendviče s vícesměrnými vrstvami. Z hlediska způsobu aplikace jsou nejvíce oceňovány možnosti kotoučů ošetřených laserem nebo galvanickým pokovováním. Diamantová pájka je nejméně lepivá.
S ohledem na všechna tato doporučení si můžete vybrat vhodný disk pro instalaci na channeler.
Stojí za zvážení, že při paralelním zapichování jsou na nástroji instalovány 2 kruhy najednou. Při nákupu se proto musíte postarat o dostupnost dostatečné zásoby spotřebního materiálu.
Jak změnit na nástěnném honiči?
Chcete-li nainstalovat nový kotouč na nástěnnou frézu, musíte mít zásobu speciálního klíče, pomocí kterého se nastavuje napětí upevňovací matice. Nástroj je nutné vyjmout z úložného pouzdra. Dále musíte jednat v určitém pořadí.
- Najděte na těle zařízení klíč zodpovědný za odemknutí.
- Vložte do něj dodaný klíč. Je důležité vyhnout se silnému tlaku.
- Držte nástroj za rukojeť a otočte klíčem proti směru hodinových ručiček. Je nutné kontrolovat polohu rukojeti, aby nedocházelo k nekontrolovanému otevření chaseru při uvolnění vnitřních pružin.
- Opatrně odklopte kryt přístroje. Najděte podpůrnou přírubu s maticí a podložkami uvnitř.
- Stiskněte tlačítko odpovědné za odblokování vřetena.
- Odstraňte podložku a matici z příruby, vyjměte samotný ložiskový prvek. Nainstalujte na něj disky - měly by být celkem dva, šířka drážky se volí na základě požadovaného rozsahu.
- Umístěte přírubu na vřeteno. Stiskněte zamykací tlačítko. Namontujte matice a podložky, upevněte je. Dokončete upevnění pomocí klíče.
- Vložte klíč do těla nástroje. Zavřete víko. Otočením klíče zajistěte na místě.
Pokud se to provede správně, bude nástroj připraven k použití. V případě potřeby následné výměny disků bude stačit pouze zopakovat všechny operace.
Komentář byl úspěšně odeslán.