Shtangenreismas: co to je, typy a zařízení

Mezi vysoce přesnými měřícími zámečnickými přístroji vyniká tzv. skupina noniových nástrojů. Kromě vysoké přesnosti měření se vyznačují také jednoduchým zařízením a snadnou obsluhou. Mezi takové nástroje patří například známé posuvné měřítko, dále hloubkoměr a výškoměr. O tom, co je posledním z těchto nástrojů, si povíme více v tomto článku.

Především stojí za to uvést obecné informace o tomto zámečnickém nástroji.

1. Má také jiný název - výškoměr.
2. Vypadá jako posuvné měřítko, ale je instalováno k určení rozměrů na vodorovné rovině ve svislé poloze.
3. Princip činnosti třmenu se neliší od principu činnosti třmenu.
4. Jeho účelem je měřit výšku dílů, hloubku otvorů a vzájemnou polohu povrchů různých částí těla. Kromě toho se používá pro operace značení.
5. Vzhledem k tomu, že přístroj je ve skutečnosti měřící zařízení, má určitý způsob ověřování a měření.
6. Upravuje technické podmínky tohoto přístroje GOST 164-90, což je jeho hlavní standard.

Konstrukce běžného výškoměru je vcelku jednoduchá. Jeho hlavní části jsou:

• masivní základna;
• svislá laťka, na které je nanesena milimetrová základní stupnice (někdy se jí říká pravítko, protože svým vzhledem připomíná právě tento nástroj známý ze školních let);
• hlavní rám;
• nonius (přídavná mikrometrická stupnice na hlavním rámu);
• měřicí noha.

Všechny ostatní části jsou pomocné: upevňovací prvky, úpravy. To:

• šroub a matice pro pohyb hlavního rámu;
• mikrometrický podávací rám;
• šrouby pro upevnění rámu;
• držák na výměnné hroty měřicí nohy;
• zapisovatel.

Tyč s hlavní měřící stupnicí je zatlačena do základny nástroje přesně v pravém úhlu (kolmo) k jeho referenční rovině. Tyč má pohyblivý rám s noniem a výstupkem do strany. Výstupek je opatřen držákem se šroubem, kde je připevněna měřící nebo značkovací patka v závislosti na připravované operaci: měření nebo značení.

Tento typ značkovacích a měřících nástrojů využijete v zámečnických a soustružnických dílnách pro stanovení lineárních geometrických rozměrů různých dílů, hloubky drážek a otvorů, stejně jako při označování obrobků a dílů při montážních a opravárenských pracích v příslušných průmyslových odvětvích ( strojírenství, kovoobrábění, automobilový průmysl). Výškoměr je navíc navržen tak, aby přesně změřil výšku dílů umístěných na označovací ploše. Metrologické vlastnosti přístroje zároveň podléhají periodickým kontrolám, jejichž způsob stanoví státní etalon.

Mohou provádět vertikální, horizontální a dokonce i šikmá měření. Je pravda, že pro druhé je zapotřebí další uzel.

Výškoměry jsou klasifikovány podle různých kritérií. Podle konstrukce se rozlišují následující typy zařízení:

• nonius (SR) - to jsou ty, které již byly popsány výše, to znamená, že připomínají posuvné měřítko;
• s kruhovou stupnicí (ШРК) - zařízení s kruhovou referenční stupnicí;
• digitální (ШРЦ) - s elektronickými indikátory odečtu.

Tyto nástroje se navíc rozlišují v závislosti na maximální měřené délce (výšce) dílů. Tento parametr (v milimetrech) je obsažen v názvu modelu nástroje.

A také existují modely výškoměrů s označením ШР-400, ШР-630 a další. Maximální známý model je SHR-2500.

Všechny nástroje jsou klasifikovány podle třídy přesnosti. Je také součástí označení modelu. Například označení ШР 250-0,05 znamená, že tento model ručního výškoměru má přesnost měření 0,05 mm, jak ukazuje poslední obrázek (0,05). Tento parametr odpovídá první třídě přesnosti přístroje podle GOST 164-90. Interval této třídy je 0,05-0,09 mm. Počínaje 0,1 a vyšší - druhá třída přesnosti.

U digitálních zařízení existuje separace podle tzv. kroku diskrétnosti - od 0,03 do 0,09 mm (například ShRTs-600-0,03).

Abyste mohli nástroj začít používat, musíte nejprve zkontrolovat, zda měří přesně a zda nevykazuje nějakou poruchu. Technika musí odpovídat normativnímu dokumentu MI 2190-92, určenému speciálně pro výškoměry.

Kontrolu nulového odečtu na pracovišti lze provést 3 způsoby:

• zařízení musí být instalováno na rovném povrchu;
• hlavní rám klesá, dokud se měřicí patka nedotkne plošiny;
• kontrolují se stupnice na hlavním pravítku a noniu - musí se shodovat s jejich nulovými značkami.

Algoritmus měření se skládá z několika kroků.

1. Položte měřený obrobek na rovný, hladký povrch.
2. Zkombinujte produkt a výškoměr.
3. Posuňte rámeček hlavní váhy dolů, dokud se nedotkne předmětu, který má být měřen.
4. Poté již pomocí mikrometrického párového mechanismu dosáhněte plného kontaktu měřicí nohy s výrobkem.
5. Šrouby zafixují polohu rámů zařízení.
6. Získaný výsledek vyhodnoťte: počet celých milimetrů - podle stupnice na liště, zlomek neúplného milimetru - podle pomocné stupnice. Na pomocné nooniové stupnici je třeba najít dílek, který se shodoval s dílkem stupnice na kolejnici, a pak spočítat, kolik úhozů od nuly nonie k němu - to bude mikrometrický zlomek naměřené výšky produktu.

Pokud operace spočívá ve značení, pak se do nástroje vloží označovací noha a poté se na stupnici nastaví požadovaná velikost, která musí být označena na součásti. Značení se provádí špičkou nohy pohybem nástroje vzhledem k dílu.

Jak používat stengenreismy, viz níže.