Brusky na beton: typy a jejich vlastnosti

Obsah
  1. Rozsah použití
  2. Zvláštnosti
  3. Pohledy
  4. Možnosti designu
  5. Jak si vybrat?
  6. Jak používat?

Ruční výroba betonových povrchů je dlouhý a pracný proces. Výsledek hotové práce je přitom často daleko od kýženého. Cestou z této situace může být použití brusky na beton. V článku se budeme zabývat odrůdami těchto produktů, jejich vlastnostmi a vlastnostmi.

Rozsah použití

Bruska na beton se používá k broušení betonové mazaniny za účelem získání bezchybně rovného povrchu. Pomáhá připravit bezchybný podklad pro další obklady podlah různými materiály. Kromě vytvoření rovnoměrnosti betonu však broušení umožňuje otevřít póry materiálu s kapilárně porézní strukturou. V opačném případě nebude kompozice, která má být aplikována na beton, schopna získat oporu k základně, protože póry zůstanou uzavřené.

Leštěním dříve použitého betonu lze zeslabenou karbonizovanou vrstvu odstranit. Navíc se při takovém zpracování odstraní cementové mléko, které zabraňuje vysoké adhezi. V závislosti na typu konstrukce se mlýnek může lišit v sadě funkcí. Na základě toho se také liší rozsah jeho aplikace. Můžete jej použít například:

  • odstranit vrstvy starého materiálu;
  • vytvořit rovný povrch tmelené podlahy;
  • zbavte se zkosení a nerovností jejich vyhlazením;
  • odstranit nerovnosti betonové vozovky;
  • zdrsnit povrch.

Broušení je nutné, aby se další nátěry během provozu neodlupovaly z povrchu betonu vlivem chemického, mechanického nebo vibračního zatížení.

Proces broušení betonu je poměrně složitý a časově náročný, ale s pomocí brusky je mnohem jednodušší.

Zvláštnosti

Brusky na beton jsou v podstatě elektrické nástroje s rotujícími kotouči, ke kterým je připojen brusný prvek. Zrnitost nástroje je různá. Výrobek může mít regulaci výkonu, díky které je možné dosáhnout jiné textury zpracovávaného podkladu. Může být matný, polomatný, lesklý nebo dokonce zrcadlový s leskem.

Výrobky této řady se vyznačují nejširším sortimentem, ze kterých si můžete vybrat jednotky jak pro domácí použití, tak pro práci na stavbách. Brusky na beton jsou účinné při povrchové úpravě a výrazně šetří pracovní čas před obkládáním kamenitých povrchů.

Liší se minimální mírou dovolené chyby, která nepřesahuje 2 mm.

Samotné stroje se optimálně snadno obsluhují a udržují. K práci s nimi stačí základní znalosti a bezpečnostní opatření. Na základě rozmanitosti poskytují širokou škálu přídavných nástavců, díky nimž můžete dosáhnout požadované kvality zpracování. Kromě toho budou mít brusky na beton poměrně dlouhou životnost.

Negativní nuance takových jednotek zahrnují skutečnost, že v procesu práce s kamenným povrchem se tvoří velké množství stavebního prachu.

Nelze si také nevšimnout vysokých nákladů na spotřební materiál. Pokud jde o prach, lze tuto nuanci vyřešit plánováním rámce. Kromě tradiční suché metody může být i mokrá.Při této práci se pracovní plocha nejprve navlhčí a teprve poté se brousí.

To snižuje množství prachu a také pomáhá prodloužit životnost brusky.

Při suchém typu zpracování se více práší, ale nerovnosti jsou zde lépe viditelné, a proto je při tomto způsobu práce snazší vyrovnat.

Brusky se vyznačují nejen vysokou účinností, zpracovávají velké plochy v krátkém čase. Jsou vybaveny návodem, který zkrátí čas na výběr správné trysky a provedou zpracování betonu na vysoké kvalitativní úrovni.

Pohledy

Brusky na beton lze klasifikovat podle různých kritérií. Jednotky se například liší funkčním významem a designem. Podle použití brusných zařízení se rozlišují domácí a profesionální. První přípravky se v domácnosti používají k povrchové úpravě malých ploch.

Takové jednotky se vyznačují nízkým výkonem, ruční brusky se kupují pro práci v domě nebo na venkově.

Nejsou určeny pro dlouhodobý provoz a značné zatížení, to může způsobit poruchu mlecího zařízení.

Naproti tomu profesionální technologie broušení betonových podlah vyniká vyšším hnacím výkonem.

To ovlivňuje výkon zařízení, který je mnohonásobně vyšší než výkon domácích zařízení. Tuto techniku ​​využívají stavební firmy zabývající se prováděním rozsáhlých prací na výstavbě budov a staveb pro různé účely. Toto zařízení spotřebovává více energie, vzhledem k jeho rozměrným rozměrům není příliš pohodlné používat. Kromě toho jsou profesionální jednotky dražší než domácí protějšky.

Podle druhu práce se výrobky dělí na nivelační stroje a brusky. Možnosti určené k vyrovnání potěru se používají k vytmelení spár a odstranění defektů v základu betonového potěru. Takové nástroje nejsou určeny pro jinou práci. Profilové protějšky pro broušení kamene a betonového monolitu dodávají kameni a asfaltovému betonu hladkost. Jsou navíc vybaveny kovovými kartáči.

Možnosti designu

Stroje lze rozdělit podle typu brusného zařízení do 5 řad: úhlové, pásové, orbitální (excentrické), vibrační a mozaikové broušení. Každý typ techniky má své vlastní vlastnosti a vlastnosti.

  • Výrobky úhlového typu se používají k leštění a broušení betonu. Jedná se o malé jednotky pro provádění elementárních opcí, jejichž účelem je práce na těžko dostupných místech. Vyznačují se funkcí řezání tvrdých materiálů. Jedná se o ruční brusky na beton, kterým se říká „brusky“ a „brusky“. Nejenže řežou, ale také čistí povrch a jsou vhodné pro práci ve stísněných prostorách. V závislosti na úpravě mohou být výrobky vybaveny antivibračním mechanismem. Tato funkce je vhodná při práci s nerovnoměrně opotřebovaným brusným kotoučem. Takové zařízení lze použít pro řezání přírodního a umělého kamene.
  • Páskové odrůdy se používají, když je nutné hrubé zpracování. Výrobky tohoto typu jsou neúčinné při práci s betonovým podkladem. Ve skutečnosti se jedná o ručně vyráběné výrobky, které slouží k primárnímu zpracování betonu (například leštění a odstraňování nerovností při lití betonu). Technika funguje na úkor brusné pásky na válečcích, trochu připomínajících tankodrom. Provozní rychlost tohoto typu agregátu přímo souvisí s velikostí brusného nástroje. S betonem je zde v kontaktu smirkový pás, který je umístěn na válcových bubnech. Intenzita zpracování pracovní plochy závisí na rychlosti jejího pohybu.
  • Technika excentrického typu se používá pro zpracování pro další dokončovací práce. Přesto je povrch po broušení dostatečně kvalitní. To je zajištěno současným provozem vibračních a rotačních pohybů pracovního prvku konstrukce.Tyto jednotky jsou považovány za profesionální vybavení, ale nejsou určeny pro práci v rozích a na těžko dostupných místech.
  • Pokud jde o elektrické nářadí na broušení mozaiky, pak mohou pracovat nejen s betonem jakéhokoli typu, ale i s mramorem. Sada možností umožňuje jak hrubé přípravné zpracování, tak jemné práce, například zrcadlové leštění podlahy. Tyto stroje jsou vybaveny kotouči pro hrubování povrchů s vysokou přilnavostí k lepidlům.
  • Pro předúpravu betonu a kamene se kupuje technika vibrační kvality. Brusky v takovém zařízení jsou brusné listy s různou zrnitostí, které jsou upevněny na speciální podrážce. Tento spotřební materiál často vyžaduje výměnu, což je hlavní nevýhoda technologie vibračního broušení. Intenzita působení pracovního prvku se může měnit na základě amplitudy vibračních vibrací.

Jak si vybrat?

Vzhledem k obrovskému seznamu takových zařízení nabízených značkami na prodej si budete muset vybrat produkt s ohledem na řadu parametrů.

Musíte sledovat:

  • na sílu elektrického nářadí;
  • oblast broušení;
  • frekvence otáčení;
  • typ konstrukce.

Pro sebe stojí za zmínku následující: s výkonem 0,8-1,4 kW nepřesáhne doba provozu 3 hodiny.

Dále, abyste zabránili přehřátí motoru, budete muset zařízení vypnout ze sítě a udělat si přestávku po dobu nejméně 15–20 minut. Tato technika si nedokáže poradit se složitým broušením. Ve skutečnosti je tato síla vlastní ručnímu nářadí. Když potřebujete profesionální model, musíte hledat výkon vyšší než 1,4 kW. S takovou jednotkou můžete pracovat dlouhou dobu bez obav, že se přehřeje.

Stojí za to věnovat pozornost průměru pracovního kotouče. Například u odrůd pro domácnost tento ukazatel nepřesahuje 23 cm.Musíme však pochopit, že každý typ práce může vyžadovat svůj vlastní parametr. Například pro dokončovací práce na leštění betonu je zapotřebí kotouč o průměru až 12,5 cm. Pokud potřebujete vyčistit betonový potěr, jsou k tomu vybrány možnosti s průměrem od 12,5 do 18 cm. zpracování se provádí s úpravami o průměru od 18 do 23 cm.

Při bližším pohledu na průměr kotouče bychom neměli zapomínat na rychlost otáčení. Čím je větší, tím menší jsou parametry průměru kotouče.

Na druhé straně bude obrábění jemnější při vyšších otáčkách. Kromě toho nelze ignorovat náklady na produkt. Kvalitní vybavení není levné. V tomto případě nebude možné ušetřit peníze, protože, jak víte, lakomec platí dvakrát.

Mlecí kameny se liší velikostí zrna a jsou spotřebním materiálem. Je třeba je vybrat podle typu broušení. Prach se z nich odstraňuje průmyslovým vysavačem, přičemž broušení může být za sucha i za mokra. Kameny jsou označeny zrnitostí, tvrdostí a vazbou.

Pokud jde o doplňkovou funkcionalitu, je třeba věnovat pozornost vybavení zařízení.

Hokejka například snižuje vibrace a přispívá k rovnoměrnému rozložení sil při provozu. Sběrač prachu včas odstraňuje prach, může být zabudovaný nebo vyjímatelný. Autonomie práce je vhodná tam, kde není možné se připojit k síti.

Blokování startu je další užitečnou možností, jak snížit riziko náhodného spuštění jednotky. Pohodlí při práci přidává i možnost přívodu vody, která snižuje koncentraci prachu a prodlužuje životnost zařízení.

Jak používat?

Pokud plánujete brousit betonové a kamenné povrchy svépomocí, v počáteční fázi práce je nutné připravit samotný základ. Pokud jsou na něm výztužné tyče, zbaví se jich. Poté se poklepe celý povrch budoucí úpravy. Náplň musí být zpočátku vysoce kvalitní a odolná. Pokud existují nedostatky, jsou odstraněny před začátkem broušení.Kromě toho odstraňuje praskliny a trhliny.

S broušením lze začít 2 nebo dokonce 3 týdny po nalití betonu. Tato doba stačí k tomu, aby základna nabrala sílu.

Zpracování základny začíná tužidlem. Tato fáze práce pomáhá zvýšit vlhkost potěru. Poté začnou brousit pomocí kotoučů s diamantovými segmenty. Musíte pracovat v ochranném oděvu, brýlích a respirátoru.

Při práci na hrubování se používá brusivo 40, pro jemné dokončování se používá zrnitost od 500 do 1500. Poté se betonový podklad leští. V konečné fázi je sokl namontován a povrch je pokryt polyuretanovým lakem. Pokud je nutné dát základně texturu kamene, vezměte speciální disky a proveďte zrcadlový lesk.

Pokud jde o likvidaci výmolů, k tomuto účelu používají „brusku“. Pokud zvolíte optimální velikost kruhu, budete schopni rychle zpracovat velkou plochu. Když má základna vysoké procento poškození, udělejte to jinak. Odstraňte prach, rozšiřte výmoly po stranách až na 3 mm, výmoly vyčistěte a napenetrujte. Poté se jámy utěsní čerstvou maltou a teprve po jejím zaschnutí se začne brousit.

Nástroj musí být používán výhradně k určenému účelu. Po práci musí být očištěn od prachu a stavebních nečistot, poté, co byl předtím odpojen od napájení.

Bez přečtení pokynů nemůžete zařízení používat - to je během provozu plné zranění.

Pokud je spínač vadný, je přísně nepřípustné používat brusku. Neskladujte výrobek v dosahu domácností a domácích zvířat.

Přehled brusky na beton na vás čeká ve videu níže.

bez komentáře

Komentář byl úspěšně odeslán.

Kuchyně

Ložnice

Nábytek