Vše o diamantových brusných kotoučích

Diamantové brusné kotouče jsou spotřební materiál. Používají se v automatických, úhlových, ručních strojích k broušení, ostření atd. Používají se ve šperkařství - při broušení kamenů, dále pro opracování supertvrdých povrchů, skla, keramiky atd.

Diamantové kotouče se vyznačují nejen vysokou účinností a dlouhou životností, ale také svou samoostřící schopností v kombinaci s ideální rovnováhou mezi houževnatostí a křehkostí. Nástroj nachází uplatnění nejen v průmyslu, ale i v domácích podmínkách.

Samotné disky jsou vyrobeny z hliníkových slitin nebo oceli. Na povrch přířezů se v tenké vrstvě nanáší speciální složení bakelitové pryskyřice s přídavkem diamantových třísek různých frakcí. Je třeba poznamenat, že průmysl dosud nevynalezl nic, co by bylo v tvrdosti lepší než diamantová verze brusiva. Nejbližší význam má pouze kubický nitrid boru - borazon, elbor. Zbytek abrazivních látek si vůbec nekonkuruje při zpracování feritů, cermetových kompozitů a dalších tvrdých slitinových materiálů.

Za jednu z hlavních charakteristik je považován ukazatel tvrdosti. Dalším důležitým ukazatelem je koncentrace diamantů na krychlový centimetr, měřená v karátech. Standardní-typické ukazatele pro tyto hodnoty podle aktuální GOST: K25 (1,1 ct / cm3), K50 (2,2 ct / cm3), K75 (3,3 ct / cm3), K100 (4,4 ct / ccm3), K125 (5,5 ct/cm3) a 150 (6,6 ct/cm3). Koncentrace se však může měnit nahoru nebo dolů.

Důležitost této hodnoty je v tom, že má významný vliv na některé technické parametry disku a jeho cenu. Tvrdá vazba, vzory s nízkým diamantem jsou označeny K125.

Rozložení a fixaci uhlíkového zrna na pracovní vrstvě napomáhá pojivová kompozice, tzv. pojivo. Ve výrobní technologii se používají tři základní typy svazků.

• Kovový. Pracovní vrstva tohoto typu je nejvhodnější pro předúpravu, ostření dílů z cermetu a tvrdých slitin, odřezávání velkých vrstev přídavku.

• Galvanické pokovování. Kovové tělo s jednou nebo více vrstvami niklu, potažené uhlíkovým brusivem. Určeno pro řezání, broušení minerálních materiálů. Je žádaný při výrobě diamantových vrtacích jednotek, finální úpravě razníků atd.

• Organické. Při vytváření organické kompozice se používá bakelit s použitím formaldehydových pryskyřic. Jeho charakteristickou vlastností je nízká tepelná vodivost, taková zařízení se používají při práci bez přívodu chladicí kapaliny. Zpravidla se jedná o jemné broušení a lapování.

Dalšími parametry, které ovlivňují výkonnostní charakteristiky zařízení, jsou typ diamantové vrstvy a její šířka. Brusivo se nanáší na obvodovou nebo koncovou část diamantového kotouče. Je to geometrie, která ovlivňuje velikost brusiva a cenu modelu.Výška je hodnota, která určuje trvanlivost konstrukce, přičemž na šířce závisí velikost plochy v kontaktu s obrobkem, a tedy i teplota pracovních prvků a dalších součástí. Malá šířka umožňuje vyšší řeznou rychlost a hloubku. Velké šířky znamenají vysokou přesnost a čistotu práce.

Smirkové diamanty mohou mít velikost 125 mm. Označení 150x10x3x32 znamená kotouč o průměru 150 mm, šířce 10 mm, přičemž výška je 3 mm a velikost otvoru je 32 mm. Stejný přístup je vyžadován pro dešifrování charakteristik broušení diamantů 150x20x5x42x32; 150x20x3x40x32.

Všechny typy diamantových brusných kotoučů nabízené výrobci podléhají přísným předpisům GOST, které naopak odpovídají evropským normám. Podle přijatých norem je diamantový kotouč klasifikován:

• podle konstrukčních parametrů a geometrických tvarů;

• tvarem diamantové vrstvy a jejím umístěním na výrobku;

• podle konstrukčních rozdílů tvarů těla samostatně.

Z nich jsou nejoblíbenější kotoučové (ploché), pohárové, miskovité. Geometrie kruhů může být jak přímého profilu, tak i kuželové, prstencové, s jednostranným nebo oboustranným podříznutím, s jednostranným nábojem atd. Abrazivita stříkaných brusných struktur je ovlivněna zrnitostí - zrnitostí.

• Talíř - talíř na nádobí, používá se při zpracování oceli, litiny, skla. Tento typ se používá v procesech ostření tvrdých slitinových pájek, například na pilách. Vrstvy barvy a laku je dobré odstraňovat kotouči.
• Pohár - miskovité diamantové nástroje. Vhodné pro obtížně obrobitelné povrchy: sklo atd.
• Modely s přímým profilem - Jedná se o ploché kotouče s čelními plochami potaženými diamantem. Tento typ je zvolen pro práci s povrchy, které vyžadují přesné linie.

Pro konečné vyleštění kovu a dodání zrcadlového lesku se používají vulkanitové (gumové) leštící kotouče. Existuje velmi zajímavá verze - disketa (AGShK). Jeho vlastností je tenká vrstva brusiva. Používá se v ručním nářadí na broušení betonu, porcelánové kameniny a dalších materiálů. Lidé jim říkají „želvy“.

Obecně přijímané označení diamantových kotoučů je řada dvou částí: údaje o konstrukčních prvcích, popis geometrických rozměrů modelu a také technické ukazatele vazby a diamantů. Výrobce může na pravou stranu přidat i řádky s doplňujícími informacemi. Pro správnou interpretaci zadaných údajů můžete jako nápovědu použít parametry GOST 24747–90. Kromě toho existují tabulky, které označují kódy, schémata nejběžnějších produktů. Obrázek ukazuje kuželový brusný talíř o průměru 150 mm s úhlem kužele 20o. Náčrt ukazuje hodnoty průměru otvoru (22 mm) a velikosti diamantové vrstvy (6x4 mm).

Významy zbývajících značek:

• D16 je FERA číslo uhlíkového zrna a K75 je jeho počet na karát;

• B je znak organické vazby podle FERA a T je kód její hustoty.

Níže uvedený obrázek poskytuje další informace o požadavcích úlohy (m). Kromě, výrobce může uvést údaje o mezní rychlosti kruhu, indikátory pro otáčení: požadovaná frekvence, směr, bezpečnost.

• Obilí. Neméně důležitým ukazatelem pro spotřebitele je zrnitost, protože to je hlavní parametr, který ovlivňuje kvalitu a čistotu leštěného povrchu. Při výběru velikosti drobky nezapomeňte na souhrn těchto ukazatelů.

Například:

1. Předběžné zpracování - požadovaná zrnitost je označena jako D151, což kvalitativně snižuje počet průchodů a zároveň zajišťuje garantovanou vysokou účinnost a čistotu sedmé třídy;

2. jemné broušení - D54, produktivita je nižší, ale vyšší třída čistoty - 10.

• Tvrdost. Tento indikátor je důležitý pro bakelitové struktury. Chcete-li to provést, nastavte B, gradaci tvrdosti podle GOST - R 52587-2006 pomocí písmenných označení. Čím nižší je index tvrdosti, tím širší je diamantová vrstva a menší velikost třísky. Používají se pro jemné broušení při nízkých řezných rychlostech, často s vyloučením použití chladicí kapaliny. Rychlejší nebo hlubší řezy vyžadují zvýšenou tvrdost povrchu a chlazení.

• Třídy přesnosti a nerovnováhy - další hodnota ve značení diamantových brusných kotoučů. Takové označení je povinné pro disky tradiční výroby - jedná se o dvě krajní značky v řadě. Pokud jde o diamantové možnosti, neexistují žádné požadavky GOST.

Mezi oblíbenými výrobci na našem trhu najdete jak zahraniční značky, tak tuzemské firmy, které tyto produkty vyrábějí již od dob Sovětského svazu.

• společnost KLINGSPOR. Německá značka dodává na světové trhy více než 1700 druhů brusných nástrojů, včetně víceúčelových diamantových kotoučů. Oblíbené jsou především segmentové disky.

• Jedním z největších dodavatelů brusiv je BOSCH. Velký sortiment včetně pevných disků. Řezání kamene je ideální aplikací pro tento typ diamantového brusiva.

• "Poltavské diamanty" - všechny druhy uhlíkových nástrojů pro broušení, řezání včetně kotoučů - SK-TDR. Určeno pro úpravu minerálních povrchů jako je kámen.

• Petrohradský závod abrazivních výrobků "Ilyich", jeden z nejstarších. Podnik samostatně vyrábí umělé diamanty (stejně jako diamantový mikroprášek).

Nejširší možnosti diamantových nástrojů umožnily jejich použití v nejrůznějších oblastech. Supertvrdost uhlíkového povlaku výrazně zkracuje dobu ostření tvrdokovových nástrojů, obtížně obrobitelných materiálů. Čepele nástrojů broušené diamanty jsou efektivnější, nevyžadují následné opracování a zachovávají si ostrost mnohem déle než ostření analogovými brusivy.

Odolnost proti opotřebení:

• u jednobřitých karbidových řezných ploch se indikátor zvyšuje 1,5krát;

• u vícebřitých nástrojů jsou tyto hodnoty ještě vyšší.

Protože se na povrchu ošetřeném diamanty netvoří třísky a praskliny, používají se k práci:

• se sklem;

• keramika;

• porcelán;

• majolika;

• krystal;

• zrcátka, atd.

Diamantová brusiva jsou nepostradatelná v technologii vytváření optických čoček, pro broušení monitorů, obrazovek. V medicíně se bez nich neobejdete - čepele pro mikrotomy, skalpely, jehly injekčních stříkaček se brousí diamantovými nástroji. Zubařské nástroje pro ošetření a protetiku jsou také ošetřeny uhlíkovými brusivy.

Diamantové brusné kotouče jsou vyráběny pro brusky, frézky a jiné stroje, speciální nástroje v kamenickém opracování. Dalším způsobem použití je pohon kotoučů vyrobených z jiných abrazivních materiálů diamantovými kotouči. Správný a promyšlený přístup k výběru diamantových brusných struktur umožní provádět jakoukoli práci a úkol efektivně, bez závad.