Druhy podložek a jejich rozsah

Podložky jsou široce používány při vytváření různých spojovacích prvků, ale ne každý domácí řemeslník je schopen zjistit, co to je, stejně jako určit požadovanou hmotnost a rozměrové parametry výrobku. Klasifikace výrobků zahrnuje dělení podle mnoha charakteristik – od typu provedení až po materiál výroby. Abychom pochopili rozdíl mezi fluoroplastovou a kovovou kuželovou podložkou, korunkou a čtvercem, střešním a ozubeným, jinými typy takového hardwaru, pomůže podrobný příběh o jejich individuálních vlastnostech a účelu.

Podložka je kovový nebo polymerový produkt, který je součástí vícedílných spojovacích prvků. Je potřeba zvětšit rovinu podpěry, se kterou se šroub nebo šroub dotýká. Někdy tento prvek funguje jako držák - takové podložky se nazývají uzamykací, uzamykací, zabraňují odšroubování spojení. Jsou instalovány ve zvláště kritických oblastech - kde může být uvolnění upevňovacích prvků nebezpečné.

Ve spojích, kde může dojít k poškození měkkého povrchového materiálu, umístěte pod matici podložku. Pokud díl vyžaduje utěsnění spoje, používají se silikonové nebo fluoroplastové produkty. Pro strojírenství, stavbu obráběcích strojů, další průmyslová odvětví se používají výrobky z kovů a slitin, včetně nerezových, neželezných. Standardní podložka vypadá jako plochý kus s pevným povrchem, existují možnosti se štěrbinou nebo zářezy. K dispozici jsou také převodové prvky s háčky na vnitřním nebo vnějším průměru.

Podložka, ačkoli je nedílnou součástí šroubového spojení spolu s maticí, má významné rozdíly. Tím hlavním je absence vláken. U matice poskytuje bezpečné spojení pomocí šroubů, tyčí, šroubů. Podložka nemá upevňovací funkci, ale působí jako těsnění nebo izolační prvek.

Existují rozdíly ve formě produktů. Matice mají vnější hrany pro usnadnění montáže. Klíč k nim přilne, což vám umožní otočit a opravit nebo odšroubovat produkt. Vnější povrch podložky je nejčastěji hladký, v některých případech ozubený. Liší se také materiály výroby a pevnostní charakteristiky a dokonce i tloušťka.

Podložky jsou standardizované výrobky, které musí splňovat specifické požadavky. Mezi nimi je absence viditelných vad. Na povrchu výrobků nejsou povoleny otřepy a ostré hrany, praskliny a trhliny, za nepřijatelné jsou považovány i stopy rzi. Podle třídy přesnosti mohou výrobky patřit do třídy A nebo C, mít plochý kulatý, šikmý čtvercový nebo vroubkovaný tvar.

Výroba může být provedena s povlaky nebo bez nich. Tepelné zpracování výrobků ve výrobě probíhá individuálně. Pro ocelové podložky třídy přesnosti A jsou hodnoty tvrdosti stanoveny na 140HV, pro C - minimálně 100HV.

Podložky se používají pro upevnění polykarbonátových a střešních konstrukcí, pro drátěný žlab a upevnění v šroubovém spoji a doplněné šrouby, které umožňují spolehlivě izolovat nebo pevněji fixovat díly.Existují vysoce specializované typy takových výrobků - pro dveřní závěsy, elektrotechniku, olejivzdorné pro stroje a mechanismy.

Nejčastěji se pro závitový svorník vyrábí podložky z nerezové oceli, pozinkované, z neželezných slitin. Jsou také nekovové, vyrobené ze silikonu, textolitu. Všechny typy podložek lze rozdělit do skupin podle jejich tvaru, velikosti a dalších vlastností. Některé z nich stojí za zvážení podrobněji.

• Izolační. Tato kategorie výrobků musí mít dielektrické vlastnosti, protože se používá jako distanční vložka mezi materiály s vysokou vodivostí. Nejčastěji se používá textolitová podložka, která má poměrně dlouhou životnost.

• Kontakt. Tento typ podložky má na pracovní ploše radiální zářezy nebo jizvy. Výrobky jsou vyrobeny z pružné oceli. Tato kombinace umožňuje, aby byl kontakt na křižovatce co nejtěsnější.

• Utěsnění. Výrobky tohoto typu jsou široce používány v automobilovém průmyslu, stejně jako při vytváření hydraulických systémů a zařízení. Při instalaci mezi upevňovací prvky působí jako těsnící a těsnící prvek.

• Šikmý. Podložky tohoto typu mají klínovitý průřez. Jsou nezbytné pro připojení I-nosníků, kanálů a dalších typů válcovaného kovu, u kterých je nutné kompenzovat sklon rovin.

• Kuželové a kulové. Speciálně tvarované podložky určené ke snížení tlaku na nosnou rovinu. Mají vlastnosti tlumení nárazů, které kompenzují zkreslení a vůli, ke kterým dochází na křižovatce. Zpočátku byly vytvořeny pro upevnění obrobků během obrábění, kuželový nebo kulový tvar se volí v závislosti na vlastnostech montážní roviny.

• Průtokoměr. Trubkový konstrukční prvek ve formě plochého prstence s otvorem uprostřed. Výrobek se instaluje mezi příruby a funguje jako membrána. Otvor má na okrajích náběžné hrany 45 stupňů.

• Centrování. Pod tímto názvem jsou známy konstrukční prvky reproduktorových soustav. Podložka je součástí reproduktorů, zajišťuje lineární pohyb jejich difuzorů.

• Rozchod. Specializované podložky pro použití v automobilovém průmyslu.

• Distanční vložka. Různé spojovací prvky vyrobené z uhlíkové oceli. Podložka vyrovnává tlak na dosedací plochu a zabraňuje jejímu poškození.

• Reflexní olej. Výrobky tohoto typu se používají k ochraně ložiska před zaplavením mazivy. Díl patří k těsnicím prvkům, má další mezery na prstencové ploše.

• Dálkový. Speciální typ prvků instalovaných v nábytkových konstrukcích. Kromě plochého prstence má trubkovou část v podobě objímky. Takové prvky jsou požadovány ve zvedacích mechanismech.

• Rychlé uvolnění nebo podpora. Má originální povrchovou geometrii, poskytuje snadnou instalaci bez dalších zařízení. Vyjmutí podložky je také dostatečně snadné.

• Plyn. Speciální kategorie výrobků instalovaných do plynovodů, parovodů, topných systémů pro zvýšení odporu média. Jejich provedení může být kotoučové nebo komorové, průřez je konstantní nebo proměnný. Takové podložky jsou zodpovědné za úpravu úrovně odporu v systému, pomáhají řídit intenzitu a rovnoměrnost toku nosičů tepla nebo jiných médií.

Nejběžnější typ pračky.Výrobky mohou mít kulatý nebo hranatý tvar, nejčastěji jsou kovové, ale mohou být fluoroplastové, stejně jako z jiných druhů plastů. Velikostní řada plochých podložek je nejširší, lze je vyztužit, zmenšit nebo zvětšit.

Čtvercové možnosti se nejčastěji používají při montáži dřevěných konstrukcí s podobným průřezem. Vyztužené ploché podložky jsou silnější. To je nezbytná podmínka pro snížení deformačního účinku na rovinu součásti.

Patří do kategorie plochých podložek. Liší se v oblasti kontaktní plochy. Je menší než standardní možnosti.

Velké čtvercové nebo kulaté ploché podložky tohoto typu se používají pro montážní práce. Zvětšená kontaktní plocha umožňuje těsnější přizpůsobení prvků.

Také tato podložka může být nazývána split nebo Grover. Obvykle je ve formě 1-otáčkové pružiny, ve které je mezera namířená proti zdvihu otáčení. Při instalaci pružných podložek je možné získat závitový spoj, který poskytuje maximální těsnost bez rizika uvolnění. Fixace probíhá speciálním okrajem na výrobku. Narazí do roviny podpěry a zaklíní se v ní.

Dvouotáčková pérová podložka se používá při instalaci železničních kolejí. Jednootáčkový má širší účel. Pro jeho výrobu si nevybírají tyče nebo kov v plechu, ale pouze drát z určitých jakostí oceli. Vlnové pružinové podložky jsou vyrobeny z pozinkované nebo oxidované oceli.

Tento typ plochých kovových výrobků je podobný čtvercovým a zaobleným, ale má jinou část. Hlavní oblastí použití je montáž konstrukcí z masivního dřeva.

Tento název skrývá všechny stejné pružné podložky vyrobené v souladu s GOST 6402. Konce takového upevňovacího kování jsou umístěny v různých rovinách.

Pojistná podložka je určena k zajištění závitového spoje. Takové výrobky mají vroubkovaný vnitřní nebo vnější povrch. V procesu utahování upevňovacího prvku se samosvorná část deformuje a působí jako klínové svorky. Pojistná podložka vybavená patkou nebo špičkou zabraňuje uvolnění závory. Při instalaci je její vyčnívající prvek ohnutý směrem k okrajům matice.

Součástí pojistných podložek jsou také prolamované podložky s vícepatkovým designem. Jsou vyrobeny z oceli a měkčích kovů. Takzvané "řetězové kolo" je také pojistná podložka, má vnější zuby. Uzamykací odrůdy se používají k zabránění axiálnímu posunutí.

Speciální kategorií podložek je tlumení vibrací. Je určen pro instalaci do kovových rámů, v místech jejich styku s podkladem, aby se zabránilo přenosu hluku šířeného konstrukcí v místech uchycení. Takové výrobky jsou vyrobeny ze syntetických elastomerů, nejčastěji pryže.

Podložky pro různé účely jsou nejčastěji kovové, je jim přiřazena pevnostní třída odpovídající typu výkonu. Pro provoz v agresivním prostředí se používá například korozivzdorná ocel 20X13 nebo neželezné slitiny. Bronzová, hliníková, mosazná, měděná podložka se hodí. Oblíbené jsou také varianty z nerezové oceli a vysoce pevné produkty se získávají přidáním legujících složek – nejčastěji chrómu (40X).

Je třeba vzít v úvahu i další požadavky. Podložky třídy 4.8 nebo 5.8 nejsou chromované, jsou vyrobeny z oceli 10 nebo 20. V případě potřeby vyššího výkonu se používá netvrzené složení 20G2R.

Aplikace ochranné vrstvy má pozitivní vliv na vlastnosti produktu. Pokrytí může být takové.

• Pozinkované. Vnější ochranná vrstva se nanáší žárovým nebo pozinkovaným zinkováním.
• Kadmatizováno. Nanáší se na měděné podložky ve sladké i slané vodě k ochraně před agresivními médii.
• Vícevrstvé v kombinaci mědi, chrómu a niklu. Nanáší se galvanickým pokovováním. Výrobek je chráněn před rychlým opotřebením, působením kyselin a zásad.

Rozměrové parametry podložek se určují v závislosti na použitém normalizačním systému - podle DIN nebo GOST je rozdíl nepodstatný, ale označení se může lišit. Mnohem důležitější je šířka polí, která určuje rozdíl ve vnějším a vnitřním průměru. Hmotnost do značné míry závisí na materiálu, ze kterého je výrobek vyroben, například velká ocelová podložka bude rozhodně masivnější než silikonová nebo fluoroplastová. Velikost je určena vnitřním pracovním průměrem.

Nejoblíbenější možnosti by měly být zváženy podrobněji.

• Ploché podle DIN 125. Velikost se pohybuje od M3 do M24 s hmotností 0,12-32,3 g. U nerezové oceli je vnitřní průměr uveden ve variantách M5.3-M12. Hmotnost od 0,5 do 6,27 g.
• Pružina nebo Grover podle DIN 127. Vyrábějí se ve velikostní řadě M4-M16 s hmotností 0,38-8,93 g. Nerezové verze jsou těžší, váží od 0,5 g.
• S vnitřními zuby podle DIN 6798 J. Vyrábějí se ve velikosti M3.2 s hmotností produktu 2,33 g.
• Tělo DIN 9021. Zvětšené (se širokou platformou) mají rozměry M3-M20 a hmotnost 0,34-76,92 g. Najdeme je i v nerezu. Nejběžnější velikost je M10,5 s hmotností 15g.
• S vnějšími zuby DIN 6798 A. K dispozici ve velikosti M8,2 a hmotnosti 2,33 g pro nerezovou ocel.

Ploché ocelové a pozinkované podložky jsou v Rusku standardizovány v souladu s GOST 11371-78 nebo GOST 18123-82. Tělo a zvětšené musí odpovídat GOST 6958-78. Pěstitelé se vyrábějí s vnitřním průměrem od 4 do 48 mm, hmotností od 0,12 do 14,5 g. Standardem pro ně je GOST 6402-70.

Podložky jsou žádané v různých oblastech činnosti. Používají se při montáži nábytkových konstrukcí, spojování stavebních prvků, instalaci potrubí a lineárních komunikací. Elastické silikonové možnosti jsou v každodenním životě žádané. V průmyslové výrobě lze hlavní oblasti použití podložek nazvat strojírenství, stavba lodí, konstrukce obráběcích strojů.

Účel podložky je určen v závislosti na tvaru a provedení. Například šikmé jsou nutné k vyrovnání rozdílu úhlů dílů nebo rovin, používají se k upevnění I-nosníků. Kontaktní zlepšují přilnavost spojovacích prvků k povrchu. Pojistky jsou nutné pro zamezení odšroubování dílů, jsou potřeba v jednodílných konstrukcích. Pro kompenzaci dynamického zatížení a vibrací ve strojích a mechanismech se používají pružné podložky.