Výběr kotoučových hmoždinek

Hmoždinky jsou speciální typy spojovacích prostředků určených k upevnění tepelně izolačních panelů, desek a rohoží na vodorovné a svislé plochy. S jejich pomocí se provádí instalace polystyrenu, minerální vlny na stěny uvnitř domu a fasádní konstrukce během výstavby, opravy budov. Stojí za to mluvit podrobněji o tom, jak vybrat správnou hřibovou hmoždinku s plastovým hřebíkem pro tepelnou izolaci 10 × 50 a 10 × 120 mm, další modely pro připevnění izolace.

Kotoučová hmoždinka je specializovaný spojovací prvek s plochou podpěrou "deštníku" a dlouhou "nohou". Pro upevnění izolace v tandemu s ní se používá hřebík, instalovaný pomocí nárazu. Samotná hmoždinka může mít průměr kotouče v rozmezí 60–100 mm, stejně jako technologické otvory potřebné pro správné upevnění. Povrch speciálního kování pro tepelnou izolaci je drsný - pro zlepšení přilnavosti. Tělo kotoučové hmoždinky je prezentováno ve formě podlouhlého trubkového prvku s distanční částí na konci. Když je jádro zaraženo, roztáhne se a bezpečně se upevní ve zdi. Tato oblast je vícedílná, navržená tak, aby dilatační síly byly vícesměrné.

Tepelněizolační hřibová hmoždinka je vhodná pro upevnění různých typů izolací. Lze jej použít na pěnu, minerální vlnu nebo polystyren. Spojovací materiál svými vlastnostmi dobře drží měkké i tvrdé materiály, nepoškozuje křehké nebo porézní struktury pěnových desek. Takové příchytky jsou vhodné pro použití na povrchu betonu, pórobetonu, pórobetonu, přírodního a umělého kamene, cihel, jakož i na jiné typy hlavních stěn.

Kotoučové hmoždinky jsou podle materiálu výroby tří typů.

• Pozinkovaný kov. Ocelové výrobky se používají k upevnění na duté nebo tenké fasádní plochy. Princip jeho fungování je spíše podobný konvenční kotvě, nosné zatížení výrobku do značné míry závisí na síle samotných stěn. Tato kategorie hardwaru je nejdražší.

• Vyrobeno z polyamidu vyztuženého skelnými vlákny. Tento typ kotoučových hmoždinek je schopen vydržet zatížení ložisek až 750 kg, vyznačuje se univerzálností ve výběru jádra - může být pozinkovaná ocel nebo polyamid, s výztuží. Aplikace je možná na všechny typy stěn.

• Nylon nebo HDPE. Plastová hřibová hmoždinka snese nejmenší konstrukční zatížení – ne více než 380 kg při upevnění na cihlu a až 450 kg v betonu. Jako jádro v nylonových variantách se používají kovové šrouby. Instalace je možná jak na duté nebo dřevěné stěny, tak na monolitické základny.

Volba jádra do značné míry určuje, jakou měrnou hmotnost izolačního zatížení může nést rozpínací hmoždinka-deštník. Například, kovová tyč (s hřebíkem, šroubem), umožňuje odolat nejobtížnějším materiálům. Má to však významnou nevýhodu - vytváření "studených mostů", což je obecně špatné pro izolaci stěn. Polymerová verze je lehčí, ale odolává menšímu namáhání.Kompromisním řešením bývá ocelová hmoždinka s prvkem zvaným termohlavice.

Kotoučová hmoždinka může být podle typu svého provedení distanční: s hřebíkem, šroubem, dalším jádrem a špičkou, která se při zatížení roztahuje zevnitř. Tyto možnosti se používají na tvrdých površích. Nerozšiřovací možnosti nejsou doplněny hardwarem, vkládají se do vyvrtaného otvoru bez něj. Konstrukční prvky drží výrobek uvnitř stěny.

Tento typ se používá tam, kde je potřeba upevnit izolaci na povrch betonového monolitu nebo zdiva. Je také relevantní pro montáž odvětrávaných fasádních systémů. Běžnou praxí je upevnění dekorativní pěny pomocí hmoždinek s kovovým jádrem. Odolávají nejintenzivnějšímu zatížení a jsou vhodné pro závěsné konstrukce s velkou hmotností. Také výrobky s kovovým jádrem se dobře osvědčily při použití na tenkostěnných a dutých fasádách.

Tyto hmoždinky se používají k upevnění desek z polyuretanu, pěny, minerální vlny. Dobře se hodí pro tepelnou izolaci základů. Při zateplování fasád se na stěny z pěnového betonu, dřeva, betonového monolitu používá kotoučová hmoždinka s plastovým jádrem. Takové spojovací prvky jsou odolné vůči korozi, vlivům prostředí, netvoří "studené mosty", ale z hlediska jejich nosných a pevnostních charakteristik jsou horší než jejich kovové protějšky.

Důležité, takže hmoždinky s plastovým jádrem jsou vyrobeny ze stejného polymeru. Při použití materiálů s různými koeficienty tepelné roztažnosti může při zahřátí nebo ochlazení výrobek prasknout a vypadnout ze stěny.

Tento typ spojovacího materiálu je určen pro použití na omítnuté fasády. Zde jsou kladeny speciální požadavky na vznik tepelných deformací. Špička tepelné hlavy nevytváří podmínky pro kondenzaci. Kotvící část produktu se nepotí, takže výztužná nebo dekorativní dokončovací vrstva zůstává neporušená. Tyto hmoždinky mají vždy plastovou základnu, která funguje jako izolant pro kovovou tyč s nylonovou hlavou.

Vlastnosti výběru fasádních hmoždinek pro upevnění tepelné izolace do značné míry souvisí s tím, jaký druh základny je určen pro jejich instalaci. Je důležité znát určité body.

• Upevnění do pěnového betonu, pórobetonu. Zde by měla být hřibová hmoždinka po montáži zapuštěna do stěny minimálně o 50–100 mm. V souladu s tím je délka spojovacího prvku vybrána s ohledem na tyto ukazatele. Optimální velikost distanční vložky je 100 mm.
• Upevnění do dutých cihel nebo keramzitbetonu. Zde jsou stěny dosti duté a vyžadují výrazné prohloubení distanční části. Optimální je vyrazit díru hlubokou 5-10 cm. Dilatační plocha hmoždinky musí mít velikost minimálně 80 mm. Pouze takové indikátory umožní dosáhnout spolehlivého upevnění.
• Instalace do betonu, kamene, plné cihly. Zde má samotná konstrukce stěn dostatečné nosné vlastnosti. Kotoučovou hmoždinku je nutné prohloubit o 25-50 mm, ne více. Optimální velikost distanční zóny je menší než 80 mm. Významnější indikátory nedovolí tyč zcela zatlouct - během provozu zařízení z ní jednoduše vypadne.

Pro kotoučové hmoždinky existují standardní velikosti, které usnadňují jejich výběr pro různé úkoly. Standardní průměry těsnicího kotouče jsou k dispozici v rozmezí 45–90 mm. Pokud je potřeba velká kontaktní plocha, nasadí se na upevňovací prvky rondol, čímž se tento indikátor zvýší na 140 mm. U plastových hmoždinek je standardní průměr 80 ​​nebo 100 mm. Relevantní jsou typické velikosti 8x100 mm, 10x160 mm, 10x120 mm, 10x150 mm, 10x220 mm, 10x180 mm, 10x260 mm. Obecně se délka pohybuje od 4 do 40 cm, kovové mají průměr tyče 10 mm, délku 90 až 150 mm, někdy až 300 mm.

Sklolaminátové výrobky se vyrábí nejčastěji ve standardních rozměrech 6x40, 6x60, 6x80 mm. Maximální délka je 260 mm. Jsou označeny jako DS-2 a jsou dostupné s hlavou o průměru 60 mm. Pokud jde o jejich sílu, takové hmoždinky nejsou horší než kovové, ale nemají své nevýhody. Při výběru upevňovacích prvků je třeba vzít v úvahu, že možnosti s plastovou tyčí delší než 140 mm je obtížné upevnit.

Pomocí hmoždinky ve tvaru misky lze minidesky upevnit na stěnu poměrně snadno. Izolace by měla být již zpočátku upevněna na stěně pomocí lepidla nebo rámové metody. Volba časového období, kdy průměrné hodnoty atmosférických teplot nepřesahují 0 stupňů, se považuje za optimální pro práci.

• Označení se aplikuje v místě instalace upevňovacích prvků. Na 1 m2 materiálu připadá v průměru 5–6 kotoučových hmoždinek.
• Přes izolaci se vyvrtají otvory perforátorem. Průměr vrtáku by měl být zvolen na základě velikosti spojovacího prvku. Hloubka vrtání by měla přesahovat délku tyče o 10-15 mm.
• Hřibová hmoždinka je instalována na místě. Je nutné ji prohloubit tak, aby plochý uzávěr dosedal na tepelně izolační vrstvu. Stačí pevný tlak rukama, kladivo v této fázi není potřeba.
• Jádro je instalováno na místě. Zatlučte nebo zašroubujte, dokud není upevňovací prvek bezpečně připevněn k povrchu stěny. Plochá vnější část po deformaci hrotu pevně drží vrstvu tepelné izolace.

Při dodržení těchto doporučení můžete snadno instalovat desky z různých materiálů na fasádu nebo uvnitř budovy. Při provádění práce však musíte vzít v úvahu další důležité body. Například je velmi důležité dbát opatrnosti při zarážení tyče, zvláště pokud je použit plastový rozpěrný kotevní základ a tyč. Nebude zbytečné nahradit běžné kladivo paličkou nebo nainstalovat dřevěný blok mezi kladivem a tyčí.

Správně nainstalované kotoučové hmoždinky jsou vždy umístěny tak, aby jejich hlavy byly ve stejné rovině s vrstvou izolace. V případě porušení instalační technologie je hlava výrobku pohřbena v materiálu nebo se nad ní zvedne.

Důležitý je také typ stěny. Ve fasádních konstrukcích se hřibová hmoždinka používá v rozích desek a v jejich středu. V oblasti rohových spojů a v oblastech vystavených intenzivnímu zatížení větrem je pro zvýšení spolehlivosti lepší použít více spojovacích prvků.

Pokud se tepelná izolace připevňuje na mokrý fasádní systém tímto způsobem, postupujte jinak: hmoždinka se nezatlouká do stěny mezi izolační prvky, ale přímo do jejich základny. To zlepšuje spolehlivost instalace a zabraňuje posunutí tepelné izolace.

V dalším videu uvidíte instalaci kotoučové hmoždinky DS-2 "Biysk".