Odrůdy a výběr vrutů do dřeva

V současnosti je nejrozšířenějším spojovacím prvkem pro použití ve výrobě i v každodenním životě všemi oblíbený samořezný šroub do dřeva. Abyste si mohli vybrat ten správný, měli byste rozumět jeho odrůdám.

Hlavní výhodou takového samořezného šroubu je, že není nutné předvrtat otvor - díky ostré základně a závitu jsou samostatně zašroubovány do povrchu. Je to skvělá alternativa k hřebíkům.

Samořezný vrut do dřeva se od jiného typu vizuálně liší vzácnou řezbou (to pomáhá samořeznému vrutu pevně se zavěsit na dřevěné vlákno), jeho závity jsou objemnější a hlubší. Také, aby se zbavilo štěpkování dřeva, musí mít velmi ostrou jehlovitou základnu (hrot). Aby se takové spojovací prvky skryly a na hotovém výrobku nevynikly, byla vyrobena kónická zápustná hlava se samořezným šroubem.

Pro každý typ stavebních prací si můžete vybrat ten správný samořezný šroub. Výběr je prostě obrovský, je to dáno rozmanitostí použitých materiálů. Ale všechny musí být v souladu s GOST.

Protože dřevo a kov mají zcela odlišné struktury, používají se různé samořezné šrouby.

• Dřevo je méně husté, hodí se k němu spojovací prvky s velkým stoupáním závitu - takto bude upevněný materiál bezpečně upevněn a dřevní vlákna se méně poškodí. Pro montáž dřevěných konstrukcí se také používají tenčí samořezné šrouby.
• Hlavním rozdílem mezi samořezným šroubem do kovu je menší stoupání závitu, což zajišťuje kvalitní spojení různých kovových konstrukcí a profilů. Tyto šrouby jsou silnější a pevnější.

Momentálně si můžete pořídit tzv. univerzální samořezný šroub, který je vhodný pro jakýkoli druh materiálu.

Mnozí se s tímto typem spojovacího materiálu setkávají poprvé a jednoduše nevědí, jak se mezi sebou liší vruty do dřeva. Pro nezkušeného člověka je obtížné okamžitě se orientovat v tak širokém výběru odrůd.

Je obvyklé klasifikovat údaje o produktech podle několika kritérií.

Z jakého materiálu bude samořezný šroub vyroben, závisí jeho další pevnost. Může to být nerezová ocel, uhlíková ocel, mosaz. Aby byla chráněna před korozí, je potažena speciálním roztokem.

Pokud má samořezný šroub černou barvu, pak se jedná o tzv. fosfátovaný samořezný šroub. Používá se v místech s nízkou úrovní vlhkosti, extrémně nestabilní vůči korozi.

Samořezné šrouby pokryté mosazí jsou žluté a doporučují se pro použití v budovách s vysokou vlhkostí.

Stříbrná barva se nachází v hardwaru pokrytém chromovým filmem. Tento nátěr zabraňuje rozvoji koroze, chrání před oděrkami a poškrábáním. Jsou považovány za dekorativní, používají se všude tam, kde je důležité nenarušit estetický vzhled místnosti.

Výrobci nabízejí nejširší sortiment samořezných šroubů. Za různých provozních podmínek se používají spojovací prvky určitého tvaru, některé z nich mají speciální možnosti, například pryžová těsnění nebo povrch ve formě vrtáku.

• Některé z nejlepších jsou konstrukční šrouby. Ve skutečnosti jsou pro opracování dřeva téměř univerzální, protože jsou vhodné pro různé druhy dřeva. Jsou vyrobeny z pevné a tažné oceli, což umožňuje jejich použití v jakémkoliv ohybu (to znamená, že pod jakýmkoli úhlem je zašroubován, bude velmi obtížné jej zlomit). Při spojování masivních konstrukcí se obvykle používá konstrukční samořezný šroub.

• S lisovací podložkou. Jsou vhodné pro montáž překližky nebo tenkých profilových plechů, vybavené hlavou ve tvaru podložky, která nedovolí, aby se samořezný šroub dostal hluboko. Vyrábí se převážně v bílé a žluté barvě. Antikorozní. Nechybí ani samořezné šrouby s lakovanou lisovací podložkou. Používají se pro montáž profilovaných plechů různých barev.

• Se šestihrannou hlavou. Takový samořezný šroub se také nazývá hluchý, je vhodný pro spojování silných pevných konstrukcí. Na samém základu má ostření, uzávěr je vyroben pro šestihran. Téměř vždy je vyztužený, hmotností i tloušťkou převyšuje běžné samořezné šrouby. K upnutí se používá klíč. Existují i ​​samořezné šrouby se zápustnou hlavou, s vybráním pro imbusový klíč.

• Střešní šrouby mají šestihrannou hlavu a pryžovou podložku, který poskytuje dodatečné elastické těsnění a uzavírá otvor před přebytečnou vlhkostí. Nejčastěji přicházejí s vrtačkou na konci.

• Kování na nábytek se nazývá konfirmace, má tupý konec. Abyste je utáhli, potřebujete předem připravený otvor. Prakticky nekorodující, vyrobené z vysoce kvalitní oceli. Používají se k montáži nábytku, umožňují několikrát sestavit a rozebrat dřevěný výrobek bez poškození upevňovacích otvorů.

• Existuje také pozinkovaný samořezný šroub pro práci se dřevem, nazývaný čepová drážka. Jak již z názvu vyplývá, skládá se z hrotu a drážky, které pomáhají dokonale spojit svislé části.

• Od profesionálů můžete často slyšet taková jména jako "blechy" nebo "štěnice". Jedná se o samořezné šrouby, jejichž hlava má komolý kužel. Díky tomu mají schopnost vrtat i kov. Zpravidla se vyrábějí v malých velikostech.

• Samořezný šroub s kroužkem, jiný název je kroužkový šroub. Vypadá to jako pevně utažený hák. Často se používá při upevňování stavebního dřeva na fasádu budovy. Je schopen odolat malé hmotnosti, nedoporučuje se používat pro křehké věci, například lustry. Vyrobeno z tvrzené uhlíkové oceli, navrchu pozinkováno. Pokud je pro něj vybrána hmoždinka, měla by být na úrovni částí samořezného šroubu.

• Samořezný šroub s velkou širokou hlavou používá se pro lepší přilnavost spojovacích prvků ke dřevu a navíc vám to umožní uzavřít otvor.

Hlavní odrůdy:

• samořezný šroub se širokým stoupáním závitu, používaný pro měkké dřevo (MDF, dřevotříska, dřevovláknitá deska), takové spojovací prvky se používají také při spojování sádrokartonu, plastu;
• malé stoupání (nízký závit) je vhodné pro montáž hustých dřevěných, tvrdých plastů a dokonce i kovových dílů;
• dvouchodý závit (střídá se s malým a širokým stoupáním) je ideální pro spojování materiálů, které se od sebe liší svou hustotou, např. sádrovláknité a kovové profily.

V zásadě při výběru správné velikosti samořezného šroubu můžete vždy vzít vzorek s sebou, ale pokud to není možné, měli byste trochu porozumět stávajícím vzorkům.

Parametry samořezného šroubu jsou určeny délkou a průměrem:

• existuje standardní řada délek spojovacích prvků: 10, 15, 20, 25, 30, 35, 38, 40, 45, 48, 50, 55, 60, 63, 70, 75, 80, 100, 120, 150 mm;
• nejpoužívanější samořezné šrouby jsou univerzální, jejich standardní parametry v průměru jsou 1,6, 2,0, 2,5, 3,0, 3,5, 4,0, 5,0, 6,0, 8,0, 10, 0 mm.

Jedná se o standardní velikosti, ale existují výjimky. Nejdelší samořezné šrouby dosahují délky 200-250 mm, jsou určeny pro spojování silných vrstev dřeva. Nejmenší někdy nedosahují ani jednoho centimetru.

Zkušení řemeslníci nejprve určí tloušťku samořezného šroubu, podle jeho dalšího použití volí tenčí nebo silnější. Dalším kritériem je délka, někdo bude potřebovat krátký a někdo se neobejde bez dlouhého samořezného šroubu. Poté se podívejte na průměr produktu. Všechna samořezná označení jsou velmi dobře čitelná a rozluští je i ten nejnezkušenější člověk. Pokud je velikost balení 6x40 nebo 5x25, pak první hodnota vždy označuje průměr produktu a druhá - jeho délku. S vědomím toho nebude těžké vybrat si potřebné spojovací prvky sami.

Výrobci zpravidla připojují tabulky s rozměry svých výrobků, v nich vidíte, jak dlouhý může být samořezný šroub a s jakým průměrem uzávěru.

Hmotností se šrouby také liší. Hmotnost jednoho hardwaru je s parametry:

• 3,5 x 16 - 1,08 g;
• 3,5 x 19 - 1,13 g;
• 3,8 x 64 - 3,75 g;
• 3,8 x 70 - 4,73 g;
• 4,2 x 70 - 4,22 g;
• 4,2 x 76 - 4,79 g;
• 4,8 x 89 - 7,63 g;
• 4,8 x 95 - 8,58 g.

Nejdůležitější je samozřejmě rozhodnout o účelu použití samořezného šroubu: proč a kde se bude kování používat, zda bude ovlivněno přírodními podmínkami (déšť, sníh). Kromě toho stojí za to zkontrolovat kvalitu šroubů, které potřebujete.

• Hardware musí být barevně shodný – to je přímý důkaz, že jsou stejně kvalitně zpracovány a poslouží úplně stejně.
• Rozdíl by neměl být ani ve velikosti - vizuálně je vše stejně dlouhé a tlusté. Totéž platí pro stoupání závitu: závity jsou čisté a se stejným intervalem řezání.
• Pokud jsou na konci speciální vrtáky, neměly by tam být žádné otřepy. Hrana musí být ostrá, neulomená, jinak se taková část automaticky stane nepoužitelnou.
• Zářez ve tvaru štěrbiny musí být jasný, hluboký a symetrický.
• Vysoce kvalitní samořezné šrouby jsou zpravidla označeny speciálním označením na obalu - jedná se o velké latinské písmeno. Spojovací materiál s takovým označením se vyrábí ve velkých továrnách a podléhá dalšímu testování a certifikaci. Výběrem vysoce kvalitních produktů se nebudete muset bát, že se spojovací prvky ulomí v tu nejnevhodnější dobu.

Použití samořezných šroubů do dřeva při práci je poměrně jednoduché, zvláště pokud máte po ruce šroubovák, ale i bez dalšího nástroje s použitím vhodného šroubováku je tento úkol snadno splnitelný. Aby nedošlo k poškození samořezného šroubu během procesu šroubování a nedošlo k rozdrcení dřeva, musíte dodržovat některá pravidla.

• Při upevňování tenkého kusu dřeva nebo použití křehkého dřeva je zapotřebí zvláštní opatrnosti – jeden chybný pohyb může vést k rozštěpení použitého materiálu. Aby se předešlo takové situaci, je předem vytvořen otvor pro samořezný šroub - nazývá se také pilotní otvor. K takové práci se používá vrtačka do dřeva a vrtačka. Průměr je určen vlastnostmi suroviny.Pokud je například použit materiál z měkkého dřeva, vrták by měl mít polovinu průměru spojovacího prvku. A při práci s tak hustým stromem, jako je dub, je vybrána vrtačka, která je zcela identická s velikostí hardwaru.

• Mnoho lidí volí délku samořezného šroubu, řídí se pravidlem „více je lepší“. Zdá se, že dlouhý hardware to bude držet pohromadě spolehlivěji a pokud to součástka dovolí, občas to provrtají samořezným šroubem. Ale tento názor je mylný. Odborníci poznamenávají, že správná délka je klíčem k trvalé fixaci. Délka samořezného šroubu by měla být o 6-7 mm kratší než tloušťka konstrukcí nebo částí, které mají být upevněny.

• Obdobná situace je s volbou průměru. Nemusíte si vybrat nejtlustší samořezný šroub, protože někdy tenké upevňovací prvky se s tímto úkolem vyrovnají mnohem rychleji a efektivněji. Také je mnohem jednodušší pracovat s tenkým hardwarem a schopnost rozdělit produkt je snížena téměř na nulu.

• Existuje druh dřeva, do kterého je velmi obtížné zašroubovat samořezný šroub, zvláště pokud se používá pouze šroubovák. Profesionálové doporučují předem namazat upevňovací prvky mýdlem na prádlo nebo voskem - to pomůže předat kování do požadovaného materiálu.

• Základní principy, jak správně zašroubovat samořezný šroub do stromu, již byly zváženy. Ale co když je třeba takový starý samořezný šroub odstranit? Pomůže obyčejná páječka: měli byste ji trochu držet na potřebných spojovacích prvcích, protože každý ví, že při zahřátí se kov roztahuje. Po opětovném vychladnutí šroubu již nebude obtížné jej vyjmout.

Přehled vrutů do dřeva viz níže.