Druhy a výběr zvratů

Šnekové piloty se instalují různými způsoby, rozdíl je ve stupni mechanizace. Manuální metoda je zkroucena týmem 3-4 pracovníků a mechanická metoda zahrnuje použití specializovaných zařízení a jednotek. Zařízení pro kroucení šroubových pilot (svayakr, svayvert) zvyšuje produktivitu práce asi 2krát. Automatizace se používá, pokud jsou dlouhodobé prvky instalovány ve velké hloubce ponoru nebo piloty mají působivý průřez.

Svayakrut (svayvert) je nástroj pro zašroubování šroubových pilot. Nahrazuje ruční práci, výrazně zjednodušuje a aktivuje postup výroby pilotového základu pro dřevěnou nebo rámovou bytovou výstavbu a navíc urychluje proces výstavby přístřešků, mol, plotů, přístavků a dalších staveb pomocí šroubových pilot.

Při práci s pilotami je nutné zachovat svislou osu jejich ponoření do půdy, v tomto případě je podle stavebních norem odchylka na pilotu o výšce 3-6 metrů možná ne více než 2-3 z vertikály. S manuální metodou, abyste dosáhli tohoto ukazatele, musíte mít mnoho praktických zkušeností., ale s vybavením pro zařízení pilotového šroubového zakládání s měřeným přenosem krouticího momentu je takový ukazatel velmi snadno dosažitelný i pro začátečníky.

Pro montáž hromady je prvním krokem vytvoření otvoru, do kterého se bude šroubovat. Po dokončení značení (a to musí být extrémně přesné) se provede prohloubení pomocí motorové vrtačky (plynové vrtačky). Dalším krokem je instalace. K tomu je třeba použít specializované zařízení. Stalo se to:

• manuál;
• elektromechanické;
• ve formě specializovaného zařízení.

Každé zařízení má svůj vlastní design, ale princip fungování je stejný.

Pokud je budoucí struktura nevýznamná v oblasti a hmotnosti, bude zapotřebí malý počet šroubových podpěr. V takové situaci lze práci provést ručně. Konstrukce takové sady nástrojů je elementární. Proto to lze provést svépomocí. To bude vyžadovat:

• kovová deska (nejlépe silnější);
• armatury;
• 2 trubky po 2 m;
• bruska s řeznými kotouči;
• svářeč.

Ruční instalace pilot.

• Nejprve musíte plát rozřezat na 4 kusy.
• Musí být svázány tak, aby v důsledku toho vyšlo rovnoramenné sklo. Musí pevně sedět na okraji hromady, jinak při šroubování sklouzne.
• Na dvou protilehlých stranách jsou vyrobena 2 oka. K tomu je vhodné použít výztuž o průměru minimálně 12 mm. Trubky zde budou fungovat jako páky. Čím delší jsou, tím snazší je sešroubovat hromadu ručně.

Takový design je snadné vyrobit sami.

Nevýhodou ručního zařízení je, že k provedení práce jsou potřeba minimálně 3 osoby. Dva zašroubují hromadu a třetí ji vede po úrovni. Další nevýhodou je velká plocha pro instalaci jedné hromady. S malým pákovým efektem musí být pracovníci neobvykle silní.A pokud se práce provádějí v blízkosti již postavené budovy, bude instalace pilot trvat mnohem déle (bude nutné přeskupit trubky do očka na opačné straně objímky), nebo bude zcela nemožné .

Pokud není možné hromadu otočit ručně (malá plocha pro instalaci nebo nedostatek svalové síly), je vyžadována elektromechanická metoda. Taková sada nástrojů se nazývá multiplikátor. Jeho součástí je výkonný elektromotor spojený s převodovkou.

K němu je připevněn počítadlový adaptér (se 4stranným) a redukce. Nahoře je namontován vrták. Aby se netočil naprázdno, potřebuje zátku. K tomu je do půdy zaražen kolík, na kterém je potrubí upevněno. Na opačné straně je připevněna k rukojetím elektrické vrtačky. V roli pevnější zarážky můžete použít již stočenou hromadu.

Jednotlivé hromádky nemají skleněné okraje. Díky této možnosti lze adaptér vyrobit svépomocí. Chcete-li to provést, musíte vzít trubku (kov) vhodného průměru, položit ji na okraj hromady a vytvořit průchozí otvor. V něm je instalována vlásenka (minimální průměr - 14 mm). Zafixuje polohu rukávu.

Kromě elektromechanického zařízení vyrobeného sami, můžete pro práci použít tovární elektrický stroj. Obvyklá výbava zařízení:

• elektrická vrtačka (s kapacitou 2 kilowatty);
• sada trysek pro standardní parametry vlasu;
• kompenzátor úhlu náklonu;
• sada pák.

Při výběru multiplikátoru je třeba řádně zohlednit rozměrové parametry páky.

Tato sada nástrojů má oproti ručnímu hromadění několik výhod:

• práce je odvedena na kvalitnější úrovni;
• některé modifikace mají několik rychlostí otáčení hřídele;
• kroucení se provádí jemněji (bez trhání);
• při instalaci pilot je zapojen minimální počet lidí.

Toto zařízení má také nevýhody.

• Z nevýhod výbavy je třeba vyzdvihnout poměrně působivou hmotnost. Hmotnost standardního multiplikátoru je od 40 kg. Bez asistenta se tedy neobejdete.
• Velká spotřeba elektrické energie.
• Pokud si koupíte multiplikátor v obchodě, pak pro provedení jediné operace to budou extrémně velké náklady. Vyplatí se zakoupit takové zařízení, pokud takovou práci provádíte často nebo na profesionální úrovni.
• Zařízení je specializované na zašroubování šroubových podpěr, jejichž výška není vyšší než 2 m.

Pro instalaci šroubových pilot o průměru větším než 25 cm a výšce větší než 2 m se praktikuje specializovaná technika. Dnes existuje velký výběr šroubovacích zařízení. Fungují buď elektricky nebo mechanicky. Vše závisí na rozměrech hromady. Tato skupina zahrnuje následující mechanismy:

• "Tornádo";
• samojízdná vrtná souprava na kolečkách МГБ-50П-02С;
• elektrické vlny;
• jednotky typu "capstan" s elektrickým pohonem;
• vrtací, pilotové soupravy pro minibagr (hydrodrill, yamobur):
• přenosná přenosná instalace UZS 1;
• hydraulická instalace "Torsion" a podobně.

Každý z mechanismů má svou vlastní sadu. Jednotky jsou vybaveny požadovanými pákami a dorazy.

Výhodou tohoto zařízení je, že práce je prováděna extrémně rychle. Instalace umožňují důkladné a nejpřesnější sešroubování hromady šroubů. Mezi nevýhody patří vysoká cena, i když si vybavení půjčujete.Další nevýhodou je, že pro provedení práce je v každém případě potřeba pomocná pracovní síla (montáž strojů a mechanismů, kontrola kroucení) - minimálně 3 osoby. Jeden - operátor, dva - provádějí kontrolu a v případě potřeby jsou zahrnuty do technologického procesu.

Mezi technologií, která se dobře osvědčila, lze rozlišit následující modely:

• Aichi, Krinner, "Iron", "Whirlwind", "Handyman" - kategorie elektrowaverů;
• "Tornado" - malá instalace, která pracuje z 380 V elektrické sítě nebo 5,5 kW generátoru, přišroubuje podpěry o průměru až 150 mm;
• "Electro-Capestan" (s benzínovou nebo olejovou stanicí), největší průměr hromady - 219 mm;
• MGB-50P - umožňuje provádět práce na půdě 4. kategorie mrazu.

Při výběru instalace pro šroubování šroubových pilot je třeba věnovat pozornost následujícím charakteristikám:

• výkon elektrického pohonu - tento parametr závisí na tom, které šroubové podpěry může instalace obsluhovat;
• doporučení výrobce pro největší průměr a délku tyče.

Významné jsou i další vlastnosti, které ovlivňují především komfort práce, mírně ovlivňují produktivitu a také technické vybavení položených zařízení.