Zámečnická dláta: účel a tipy pro výběr

Některé práce vyžadují speciální nástroj určený pro mechanický náraz s destruktivní silou. Takovým zařízením je sekáč. O něm bude řeč v článku.

Zámečnické dláto je příklepové řezací zařízení pro opracování kovu nebo kamene. Je vyrobena z nástrojové uhlíkové oceli. Hrot nástroje je ve tvaru čepele.

Nástroj je multifunkční, ale používá se hlavně pro:

• lámání kamenů;
• kácení kovů;
• srážení dlaždic;
• "řezání" hlav hřebíků / nýtů a podobných spojovacích prostředků;
• odšroubování / utažení šroubů a matic s "lapovanými" okraji.

Schéma ukazuje zařízení tesařské dláta: 1 - hlava, 2 - tyč, 3 - čepel.

Obecně je dláto rovná tyč, v jejímž řezu lze vysledovat obdélníkový, kulatý, oválný nebo mnohostranný tvar. Je jednostranně nabroušený (pracovní čepel). Druhý konec je určen pro údery kladivem. Aby byla zajištěna bezpečnost mistra během práce, může být na dláto instalována ochranná "houba". Jedná se o dutou rukojeť s korálkem z pryže, dřeva nebo plastu. Je však třeba mít na paměti, že ochranným hřibem jsou obvykle vybaveny pouze konstrukční možnosti nástroje. Na stejných sekáčích zpravidla chybí.

Existuje asi 20 různých typů dotyčného nástroje. Uveďme si ty nejznámější z nich.

• Dláto - používá se pro práci s nekaleným kovem.
• Dláto na štiku - používá se s pneumatickými zařízeními (zvedák a štěpkovací kladiva).
• Dlátový kříž - opatřeno zkoseným břitem. Používá se k děrování drážek nebo drážek v kovu.

• Dláto na drážkování - poddruh křížové frézy s tvarovaným břitem.
• Kovářské dláto - namontované na dlouhé dřevěné rukojeti (jako kladivo). To umožňuje, aby byla ruka držící zařízení odstraněna z horkého kovu. Použití studeného kovu pro řezání není vyloučeno.
• Scarpel dláto - ostřejší zařízení ve srovnání s konvenčním modelem, používané pro práci s kameny. Pracovní čepel této možnosti je podobná čepeli. Pomáhá vyhladit kámen, používají jej především sochaři. Nástroj je vybaven gumovým hřibem, který chrání mistra nejen před údery do rukou, ale také před rozptylem úlomků.

Mezi hlavní charakteristiky nástroje patří typ přípravku, jeho účel (pro zpracování měkkých, středně tvrdých a tvrdých kovů). Zohledňuje se také typ úderové části (zúžený nebo rovný). Dláta jsou vyráběna v několika variantách součástí (podle požadavků GOST 7211-86). Přidělte nástroje pomocí rukojeti:

• plochá oválná část;
• oválná část;
• šestihranný řez;
• I-sekce.

Podle typu úderné části existují možnosti, které mají:

• kuželová pracovní a úderová část na šířku;
• rovná pracovní úderová část na šířku.

Dláto s vítězným pájením je vhodné pro práci s betonem, kovem, různými druhy. Takový sekáč vydrží déle než zařízení bez pájení. Vydrží také déle bez ostření.

Podle technických požadavků GOST musí tvrdost dlát odpovídat určitým parametrům. Pro pracovní plochu v délce alespoň poloviny od řezné hrany pro oceli jakosti 7H, 8H je tato hodnota 56-60 HRC. Pro U7A, 8HF je poskytována hodnota 54-58 HRC. Pro úderovou část v délce alespoň jedenapůlkrát od úderového konce pro 7HF, 8HF je zavedená norma 41-46,5 HRC. Co se týče U7A, 8HF, zde se ukazatele pohybují v rozmezí 36,5-41,5 HRC.

Dláta musí mít ochranný a dekorativní nátěr. Podle GOST 9.306 a 9.032 to může být:

• oxid s olejem, fosfát s olejem nebo chrom o tloušťce 9 mikronů;
• chrom o tloušťce 1 mikron s niklovou podvrstvou nanesenou katodickou redukcí o tloušťce 12 mikronů;
• pozinkováno o tloušťce 15 mikronů chromátováním a fosfátováním, s následným nátěrem povrchů dláta nitroglyftalovým emailem NTs132 různých barev podle třídy II;
• kadmium o tloušťce 21 mikronů s chromátováním;
• chrom 1 mikron s niklovou podvrstvou o tloušťce 14 nebo 7 mikronů.

Velikosti sekáčů se liší. Délka se pohybuje od 100 do 200 mm, včetně možností s ukazateli 125, 160 mm. Šířka pracovní části může být 5-20 mm. Pokud jde o hmotnost, lehčí verze mohou vážit mezi 210 a 380 g. Těžké (používané s elektrickým nářadím) mohou vážit mezi 590 a 750 g.

Než si dláto koupíte, stojí za to nejprve určit, pro jaký druh práce se bude používat: stavební nebo zámečnické. Hlavním rozdílem mezi nástroji je přítomnost či absence bezpečnostního prvku, který byl zmíněn na začátku článku. Díky tomu se rozměry zmenšují a pracovní plocha nástroje se zvětšuje.

Rovněž stojí za to věnovat pozornost třídě oceli, ze které je dláto vyrobeno. Seznam doporučených typů materiálů je uveden výše. Nejkvalitnější dláta mají dobrou houževnatost. Tím se snižuje riziko odštípnutí částic čepele během provozu a nástroj je tak bezpečnější. Dláta vyrobená z měkké oceli nebo s nekalenými čepelemi se rychle opotřebovávají.

• Než začnete pracovat s dlátem, musíte se ujistit, že jeho pracovní plocha je neporušená. K tomu stačí zkontrolovat okraj čepele, zda nemá praskliny, třísky a podobné vady. Pokud je najdete, nedoporučuje se s nástrojem pracovat, aby nedošlo ke zranění.
• Při práci používejte brýle a rukavice. Zařízení je možné doplnit o ochrannou gumovou podložku, která zvýší úroveň bezpečnosti masteru. Pamatujte, že nástroj musí být suchý, jinak může vyklouznout z ruky (to platí jak pro kladivo, tak pro dláto samotné). Při práci je nutné pečlivě hlídat, aby se v blízkosti nenacházeli cizí lidé.
• Nezapomeňte si materiál označit. Na kovadlině lze řezat tenký, ale objemný plech. Dláto by mělo být drženo ve svislé poloze. Pokud je obrobek malý, ale má velkou tloušťku, je lepší jej upnout do svěráku. Houby by měly být zarovnány se značkami.Pokud je tloušťka kovu významná, měla by být značkovací čára umístěna 4 mm nad nimi. Kladivo udeří krátce a jasně na zadní stranu sekáče ve správném úhlu.

• Při práci s plechy vezměte v úvahu jejich typ a tloušťku (silné plechy by měly být řezány v několika průchodech). Pokud potřebujete odříznout kus drátu dlátem, nezkoušejte to udělat jedním úderem, protože odříznutá část může odletět náhodným směrem, což způsobí, že ztratíte čas jeho hledáním. Je lepší udělat jednu lehkou ránu (zářez) malé velikosti a odlomit potřebný kousek, který nakonec zůstane ve vašich rukou.
• Nezapomeňte, že hmotnost kladiva musí být alespoň několikanásobně větší než hmotnost sekáče. V opačném případě se práce stane skutečným problémem: kladivo sklouzne z povrchu úderné části sekáče a produktivita se bude blížit nule. Důležitý je také stav kladiva, zejména spolehlivost jeho připevnění k rukojeti. Pokud by úderná část nástroje během provozu vyskočila z držáku, hrozí nebezpečí zranění.
• Pamatujte, že dláto musí mít správný úhel ostření. Čím hůře se s kovem pracuje, tím větší bude úhel. U litiny, tvrdé oceli a bronzu se předpokládá úhel ostření 70 stupňů. Pro materiály střední měkkosti a měkké oceli (mosaz, zinek, měď) - 60 stupňů. Pro hliník je vyžadován nástroj s úhlem ostření 40 stupňů.

Chcete-li provést samoostření, musíte si připravit malou nádrž s čistou vodou, do které budete pravidelně vkládat zahřátý nástroj (aby nedošlo ke změknutí jeho počátečního tvrdnutí). Ostření se provádí na konci smirkového kotouče. Čepel dláta by měla být proti směru pohybu smirkového kotouče (pro zajištění odklonu jisker směrem dolů). V závislosti na okolní teplotě a rychlosti otáčení smirkového kotouče / kamene by se měl dlát 30 až 60 sekund ochladit.

Pokud hranu přeexponujete, může se přehřát a ztratit svou tvrdost. To znemožní manipulaci s tvrdými materiály. Při ostření vyměňte kontaktní stranu řezného kotouče, protože dláto má obousměrný únik. Pravidelné překlápění umožňuje zachovat správnou geometrii. Ostření lze také provést na smirkovém kameni, ale bude to trvat déle (v tomto případě se proces provádí pohybem vpřed).

Další podrobnosti naleznete níže.