Ruční ohýbačky trubek: co to je a jak fungují?

Při opravách je často nutné změnit tvar potrubí. Požadovaného výsledku můžete dosáhnout pomocí speciálního nástroje - ruční ohýbačky trubek. V našem článku vám řekneme více o zařízení tohoto nástroje, jeho odrůdách a poskytneme přehled nejspolehlivějších modelů.

Ohýbačka trubek je nástroj určený k ohýbání trubek z nejrůznějších kovů. Použití zařízení umožňuje zajistit nejrovnoměrnější deformaci v požadovaném úhlu. Ohýbání probíhá hladce, je vyloučen výskyt zlomů, neestetické záhyby - to je nesmírně důležité, pokud trubky budou sloužit k přenosu kapalných a plynných látek, v takovém případě jejich průchodnost zůstane na stejné úrovni.

Pomocí ruční ohýbačky trubek můžete deformovat kovy, jako je nerezová ocel, měď, titan, hliník nebo mosaz... Ke stlačení a změně tvaru dochází vlivem fyzické síly člověka – operátora. Tento stroj není vázán na jedno místo, je mobilní a lze jej snadno přenášet z jednoho místa na druhé. Aby se snížilo namáhání rukou obsluhy, je mechanismus vybaven prodlouženými pákami.

Hlavní nevýhodou takového nástroje je, že jej nelze použít k provádění prací ve velkém měřítku. Deformace potrubí vyžaduje velké fyzické náklady, proto je obsluha po několika deformacích za sebou velmi unavená - jedna osoba nemůže pracovat dlouhou dobu. Pokud však opravy provádí tým pracovníků, mohou se navzájem vyměnit a tato vada nebude tak významná.

Ruční ohýbačky trubek jsou levné, jsou lehké a ovladatelné, takže je často používají při práci plynaři, instalatéři a další řemeslníci zabývající se topnými systémy.

Pomocí ruční ohýbačky trubek můžete také ohýbat prvky rámových konstrukcí:

• sportovní vybavení;
• podpěry pro zahradní révu;
• nábytek;
• skleníky a skleníky;
• přístřešky na verandu.

Mechanismus činnosti ohýbačky trubek je založen na možnosti deformace trubek podél určitého poloměru. Pro aby při ohýbání kovu nevznikaly uvnitř záhyby, je nutné, aby velikost zóny ohybu odpovídala přibližně 3-4 průměrům obrobku... Pokud je obrábění kratší, požadovaná geometrie se zlomí.V důsledku takového nárazu se materiál s tenkými stěnami složí do zvlnění nebo se jednoduše zlomí.

Princip činnosti nástroje je jednoduchý: trubka je upnutá uvnitř stroje, ramena jsou složena, čímž vzniká mechanický tlak na stěny obrobku. Styčné body jsou ve tvaru válečků, takže nástroj se bez problémů odvaluje po celém obvodu trubky a zajišťuje rovnoměrný přítlak po celé délce. Takové zpracování umožňuje zcela eliminovat vzhled promáčknutí v místech tlaku.

Je to šikovný nástroj, který lze použít na měděné i kovem vyztužené plastové a tenkostěnné trubky. Princip fungování takového zařízení je poměrně jednoduchý: každý mechanismus má zavěšení válce, stejně jako poloviční válec a pár pák. Obrobek je tvarován pod vlivem fyzické síly operátora a je upevněn pomocí svěrky. Toto zpracování umožňuje ohýbání trubek o 180 stupňů.

Mezi nesporné výhody pákového nástroje patří:

• schopnost ohýbat kov v hmotnosti bez opěrného bodu;
• velký počet trubek se stejným úhlem ohybu lze zpracovat válečkem;
• přítomnost páky znásobuje tlak na kov a zároveň snižuje potřebnou aplikační sílu obsluhy.

Z technického hlediska je tato ruční ohýbačka trubek nejjednodušším nástrojem - obyčejnou elastickou pružinou, která dokáže skvěle držet tvar. V tomto designu nejsou žádné složité prvky, dopad se provádí pomocí svalové síly. K dispozici ve dvou verzích - vnější a vnitřní... V prvním případě je pružina aplikována na potrubí, ve druhém je do něj vložena. Optimální pro práci s válcovanou mědí, stejně jako vodovodní armatury vyrobené z kovoplastu.

Použití pružinového nástroje umožňuje vytvořit požadovaný úhel a zároveň minimalizovat riziko poškození kovu... Mezi výhody takové jednotky patří také schopnost ohýbat trubky "podle hmotnosti" a také dát požadovaný tvar potrubí již připojenému k vodovodnímu systému. Vyskytly se však některé nevýhody: pod obrobkem není žádný válec, takže záhyb může mít libovolný tvar. Každá pružina může být navíc použita výhradně pro trubky určitého průměru.

Takové zařízení je automatickou verzí ručního nástroje na ohýbání trubek, od svého „prototypu“ zdědilo úhlový mechanismus práce, schopnost pracovat „na váze“ a ohýbání podél pohyblivého válce. Takový ohýbač trubek lze přemisťovat z místa na místo a jeho rozměry zpravidla nepřesahují rozměry standardního perforátoru.

Vhodné pro deformaci následujících typů válcovaných výrobků:

• měděné tenkostěnné trubky o průměru menším než 1 palec;
• ocelová tenkostěnná trubka o průměru do 25 mm.

Jedná se o univerzální zařízení, jehož fungování se provádí díky výměnným tryskám pro trubky určitého průměru. Vypadá jako struktura ve tvaru T, na jejíž jedné straně je připevněn držák potrubí. Páka, která přenáší fyzickou sílu, je umístěna kolmo. Nejčastěji se při provozu zařízení využívá svalová síla, ale existují modely, kde síla jde do ohýbací boty.

Ohýbačka trubek kuše zajišťuje ohýbání válcovaných trubek v rozsahu 0-90 stupňů, zařízení pracuje s měkkými i dosti tvrdými kovy, umožňuje ohýbání mědi, mosazi, oceli, kovoplastu. Tento typ ohýbačky trubek má svou vlastní nevýhodu, a to poměrně významnou. Každý typ válcovaného kovu vyžaduje vlastní trysku, při nesprávné volbě to může vést ke změně vnitřní velikosti trubky nebo dokonce k prasknutí obrobku.

Dnes jsou v prodeji ruční ohýbačky trubek různých výrobců - Ridgid, Rems Sinus, Zubr, Stalex, Blacksmith. Podle uživatelských recenzí mají takové modely nejvyšší výkonnostní charakteristiky.

Tato ruční ohýbačka trubek je ideální pro použití v osobní dílně nebo malé firmě. Náklady na nástroj jsou nízké - asi 5 000 rublů, vlastnosti mechanismu umožňují pracovat s trubicemi různých průměrů bez změny zařízení. Konstrukce počítá se třemi typy rámů a nadrozměrnou zarážkou pro upevnění dílu. Plošina má tři otvory, které umožňují montáž zařízení na vodorovnou podpěru. Mechanismus je vyroben z nástrojové oceli, lakovaný práškovým lakem, čímž je vytvořena účinná ochrana materiálu proti korozi.

Mezi výhody modelu patří:

• dostupné náklady;
• zesílený rám o tloušťce 6 mm;
• vhodné pro trubky 20, 25 a 32 mm;
• pracovní rozsah ohybu 0-180 stupňů;
• kompaktní velikost, díky které se modul snadno vejde do kufru;
• hmotnost je pouze 15 kg, což vytváří další pohodlí při práci na silnici.

Mezi nevýhody patří:

• zkrácená rukojeť, proto je nejčastěji dodatečně prodloužena, aby byl ohyb pohodlnější;
• špatná kvalita svarů, která vyžaduje jejich opětovné trávení;
• středový otvor má maticový tvar, proto při práci s 32 mm trubkami vznikají určité potíže, musíte přemýšlet o tom, kam přesunout upevňovací bod.

Optimální ruční ohýbačka trubek pro práci se čtvercovými a obdélníkovými profily. Je vyrobena z husté oceli, díky které dochází při ohýbání ke značnému zatížení. Dvojice válečků umístěných ve spodní části konstrukce funguje jako dorazy, třetí je doplněn klikou pro efektivní odvalování dílů. Deformace se provádí postupným lisováním šroubu, na čelní desce je stupnice s dílky ve stupních.

Plusy modelu:

• tělo z extra silné silné oceli;
• fyziologická pletená rukojeť pro snadné uchopení a zabránění uklouznutí;
• kompaktní velikost;
• umožňuje pracovat s trubkami o průměru 15 až 40 mm a tloušťce stěny až 2 mm.

mínusy:

• vysoká cena zařízení - od 13 000 rublů;
• nedostatek omezovačů na okrajích a na konci;
• váha je cca 23 kg.

Při práci s ruční ohýbačkou trubek je velmi důležité dodržovat bezpečnostní opatření, protože zařízení představuje určité riziko zranění. Aby nedošlo k poškození, je důležité dodržovat následující požadavky. Je zakázáno přistupovat k potrubí z okraje, ze kterého je ohyb vytvořen.... Když vodítko sklouzne, kovový obrobek začne pružit v opačném směru a trubka může zasáhnout žaludek nebo hrudník a náraz bude poměrně vysoký. To může vést ke zlomení žeber a poškození vnitřních orgánů. Ignorování tohoto pravidla je plné nejnebezpečnějších důsledků. Existuje také velké riziko, že hřídel, kde je válec upevněn, pod vlivem silného tlaku jednoduše odletí.

Pokud je obrobek fyzicky ovlivněn, aby se zdeformoval, nedržte jej rukama, trubky se můžete dotknout až po ukončení úsilí... Pokud je ohýbačka trubek schopna pracovat při různých rychlostech, nedoporučuje se nastavovat maximální. Vysoká míra deformace často způsobuje zlomení obrobku, v důsledku čehož trubka padá a tlačí na nohy operátora, a pokud je trubka poměrně dlouhá, chytne i končetiny lidí stojících vedle ní.

Jak si vyrobit ruční ohýbačku trubek sami, zjistíte níže.