Vše o měkkém tryskání
Tryskání je skutečnou, univerzální záchranou ze špinavých povrchů. Může být použit k řešení problémů, jako je rez, špína, cizí usazeniny nebo barva. Samotný materiál, ze kterého je vrstva odstraněna, zůstává nedotčen. Pomocí této moderní technologie lze čistit i fasády, což umožní, aby budova zůstala po dlouhou dobu čistá, upravená a krásná.
co to je?
Soft blasting je všestranná metoda čištění tvrdých povrchů založená na použití jemných abraziv. Toto zařízení je navrženo tak, aby se zbavilo jakéhokoli znečištění (mastné skvrny, odpadní produkty různých organismů, rez, plísně, výkvěty z fasád, laky nebo barvy, stopy po spalování, usazeniny plísní), ale bez poškození široké škály materiálů. Měkké tryskání je vhodné i pro opracování tak křehkých povrchů jako je hliník, kov, sklo, plast.
Tryskač vytváří proud stlačeného vzduchu obsahující vodu a drobné abrazivní částice. Směs se vysokou rychlostí srazí s předmětem, voda odstraněnou vrstvu změkčí a abrazivní částice ji odstraní.
Rozdíl mezi měkkým tryskáním a jinými druhy abrazivního čištění je v tom, že na rozdíl od pískování se k němu používají činidla s nízkou úrovní abrazivity, která nepůsobí silně negativně na zpracovávaný předmět. Tato metoda vyžaduje málo nebo žádnou vodu. Má vyšší rychlost čištění než jiné metody a zároveň vyžaduje nižší provozní náklady.
Jednou z hlavních výhod měkkého tryskání je samozřejmě jeho šetrnost k životnímu prostředí (nevyžaduje speciální opatření k likvidaci). Do procesu čištění se nezapojují žádné škodlivé chemikálie, nepoužívají se žádné brusky. Měkké tryskání také může ušetřit svého uživatele od nutnosti odmašťovat povrchy před lakováním. A konečně, není nebezpečný pro požár, to znamená, že může být použit v místnostech, kde je přítomno elektrické zařízení.
Tato metoda je použitelná pro výrobky jakéhokoli tvaru a složitosti. S ním můžete vyčistit i ta nejhůře přístupná místa.
Tato metoda se nazývala „blaster“ kvůli blasteru, speciálnímu zařízení, které je hlavním zařízením. Existují dva typy tryskání: suché a mokré. V prvním případě činidlo interaguje pouze s proudem vzduchu a ve druhém je dodáváno společně s vodou. Volba metody závisí na stupni znečištění a vlastnostech povlaku.
Obvykle, Samotné tryskání je tří typů: pískování (pískování), kryogenní tryskání (COLDJET), měkké tryskání, o kterém pojednává tento článek. Poslední typ se také nazývá tryskání sodou.
Jak to dělají?
Technologie tryskání zahrnuje abrazivní a chemické působení na tvrdý povrch. Tento efekt je bezpečný, protože chemické složení není škodlivé a v případě měkkého tryskání je čištění extrémně šetrné. Činidla se na povrch nanášejí pod vysokým tlakem a tím se čistí.
Pokud se zamyslíme nad celým procesem podrobněji, pak pneumatické nářadí s kompresorovou jednotkou vyfukuje ze své trysky brusivo pod vysokým tlakem. Obsluha má možnost měnit průtok, a tak kontrolovat, jak silně směs ovlivňuje materiál a jak široký jej pokrývá.
Praktická funkčnost umožňuje ovládat zpracování a přitom téměř bez námahy během čištění. Posledním krokem v tomto procesu je likvidace použitého brusiva. Vzhledem k tomu, že sběr odpadového materiálu je obtížný, je tryskací zařízení často vybaveno speciálním vakuovým zařízením, které shromažďuje nečistoty a abrazivní odpad.
Technologie měkkého tryskání je absolutně bezpečná, protože běžná soda je dodávána pomocí stroje. Tato metoda je široce používána při práci se snadno poškozenými materiály a povrchy, které vyžadují pravidelné zpracování.
Čisticí účinek není dosažen ani tak mechanickým působením, jako spíše mikrovýbuchy, které zajišťují uvolnění škodlivých částic z čištěného povrchu.
Přestože je tryskání považováno za nejlepší čisticí metodu, často používané pro velkoobjemové zpracování velkých předmětů i pro „šperky“ s předměty historického významu, je tryskání sodou stále považováno za nejšetrnější způsob čištění povrchů.
Například pískování může způsobit poškození v důsledku použití drsného abraziva, které může čištěný předmět během procesu čištění poškrábat. To může mít za následek nežádoucí drsnost a jiné povrchové vady. Proto se nepoužívá na křehké materiály nebo povrchy, které vyžadují pravidelné čištění. Aby se minimalizovalo poškození, je třeba vzít v úvahu výběr nastavení poskytovaných pro zařízení, úroveň dovedností obsluhy, vlastnosti zařízení a typ použitého brusiva.
Oblasti použití
Záběr této metody je opravdu široký, protože se využívá nejen ve výrobě a v různých průmyslových odvětvích, ale i v běžném životě.
Odstřelování bylo zvládnuto v mnoha oblastech činnosti. Skvěle se hodí k ošetření pomníků a pomníků, fasád domů a také k likvidaci následků požáru. Touto technologií lze odstranit i graffiti, které se obvykle obtížně čistí. Tryskání vám umožní rychle uklidit domy – odstranit plísně nebo stopy po atmosférických srážkách. Po proceduře vypadá budova vždy téměř jako nová.
Měkké tryskání je široce používáno při údržbě plavidel. Zde je klíčové zabránit ztenčování materiálu, a proto se používá tryskání sodou, nikoli pískování nebo kryogen. Pomocí této metody jsou ze dna a trupu plavidla odstraněny skořápky a další usazeniny.
V oblasti autoservisu se můžete setkat i s metodou měkkého tryskání. Umožňuje účinné a rychlé čištění karoserie od běžných nečistot, stop paliv a maziv, olejů a rzi. Touto metodou také připravíte vůz na lakování, aniž byste poškodili některý z jeho ostatních prvků.
Čištění teplosměnných zařízení metodou tryskání je ve výrobě velmi široce využíváno.
Vyrábí se v rámci preventivní údržby zařízení. Tryskací stroje odvedou vynikající práci s vodním kamenem, rzí a jinými nečistotami, aniž by zničily čištěný povrch.
Zatímco vodní děla a agresivní chemikálie nejsou považovány za příliš vhodné metody pro čištění zařízení, nejčastěji se pro tento typ práce používá kryotryskání. Čištění teplosměnných zařízení metodou tryskání se provádí pravidelně, podle plánu, protože předčasné odstranění usazenin může vést ke snížení účinnosti a v budoucnu k selhání zařízení.
Komentář byl úspěšně odeslán.