Kolovoroty: co to je a jak to používat?

Vrtací práce jsou nezbytným společníkem všech stavebních projektů. Po dlouhou dobu se k získání rovnoměrných otvorů používala vrtačka a pro snadné použití byla vynalezena různá zařízení. Jedním z nich je ortéza - nejjednodušší nástroj, který vypadá jako ohnutá rukojeť ve tvaru konzoly se sklíčidlem pro upevnění vrtačky. Nejstarší vrtací zařízení je prototyp mechanické vrtačky.

Název nástroje pochází ze staroslovanských slov "kolo", což znamená "kruh" a "brána", přeloženo do moderního jazyka - "rotovat", popisující princip ortézy: rotace kolem osy v kruhu. Zemní vrták neboli ledový vrták funguje na principu houpačky, kterou rybáři používají při vrtání otvorů pro lov na ledu. Ale ačkoli se tyto nástroje v běžné mluvě nazývají ortéza, ve skutečnosti se tak dá nazvat pouze vrták.

Úplně první vrtáky s prototypem ortézy byly známy ve starověkém Egyptě 3000 let před naším letopočtem. Nástroj, blízký moderním obrysům, byl vynalezen v 15. století. Různí řemeslníci vynalezli různé typy rovnátek, z nichž většina nikdy nenašla praktické uplatnění, protože se ukázalo, že jsou nepohodlné a neúčinné.

Jako každý nástroj má ortéza své výhody a nevýhody. Hlavní výhodou tohoto zařízení je jeho jednoduchost konstrukce, díky které je vytvořena jeho spolehlivost a odolnost.

Nízká rychlost otáčení umožňuje pracovat velmi přesně a přesně, získávat zářezy požadované hloubky s milimetrovou přesností a měnit úhel vrtání. Usnadňuje také práci s velmi tenkými vrtáky, které se u rychloběžných modelů rychle lámou v důsledku bočních vibrací.

Další z výhod ortézy je její cena, která je mnohem nižší než cena vrtačky a elektrického nářadí.

Na pozadí těchto výhod existuje jen velmi málo nevýhod a jsou nevýznamné:

• silně zastaralý a nízkorychlostní přípravek;
• není vždy možné vyměnit sklíčidlo pro upevnění obrobku s nestandardní stopkou - k tomu potřebujete několik nástrojů s různými typy upínačů nebo mít vyměnitelná upínací zařízení pro určitý typ stopky.

Nejjednodušší výztuha je jednodílná ohýbaná kovová tyč se závitem na jednom okraji pro vytvoření otvorů. U složitějších modelů můžete vrták vyměnit, protože stopku řezné části je možné připevnit pomocí bočního šroubu do otvoru duté trubky, ze které je nástroj vyroben. U vylepšených modelů se fixace pracovního zařízení provádí pomocí sklíčidla, speciální botky s vnitřní dutinou čtvercového nebo obdélníkového průřezu nebo Morseovým kuželem.

Moderní ortéza se skládá z:

• tlačná rukojeť ve tvaru houby namontovaná na speciálním ložisku tak, aby během provozu zůstala nehybná;
• klikový hřídel s rukojetí na zakřivené části pro snadné otáčení;
• rohatky pro lepší rozložení sil a možnost pracovat s rotorem v místech, kde není možné provést plnou otáčku hřídele;
• sklíčidlo pro upevnění řezného nástroje.

Sklíčidlo používané k zajištění řezné části může být samostředící dvoučelisťové nebo tříčelisťové a někdy je instalována kleština. Všechny tyto upínače jsou vhodné pro kulaté, čtyřhranné a šestihranné válcové stopky. Kuželové uchycení Morse se používá k upnutí kuželových stopek. Je důležité si uvědomit, že pokud se pro upínání používá kleština, pak použití řezných dílů s velkým průměrem stopky nebude fungovat. Pro různé průměry stopky jsou také vyžadovány různé velikosti kleštin.

Rotory jsou k dispozici s nevyměnitelnými hlavami a výměnnými kazetami. Pro nástroje s vyměnitelnými hlavami existuje speciální GOST - 25602-83.

Kruh vytvořený otočnou rukojetí kolem své osy se nazývá převis nebo houpačka. Průměr této houpačky určuje velikost ortézy. K dostání jsou nářadí s rozpětím 25 cm, nejžádanější řemeslníky, ale najdete i zařízení s přesahem 14,7 cm nebo 30 cm.

Pokud rozsah výkyvu neumožňuje provést celou otáčku, pomůže ráčna instalovaná před sklíčidlem. Po maximálním otočení se rukojeť vrátí do své původní polohy a pohyb se opakuje znovu a znovu a rohatka zabraňuje vrtačce ve zpětném pohybu při zpětném pohybu rukojeti. V případě, že je požadován zpětný zdvih nástroje, má ráčna kroužek pro přepínání směru jízdy.

Princip činnosti ortézy je jednoduchý: hrot vrtáku je připevněn ke zvolenému bodu vrtání a upevněn pomocí přítlačné hlavy umístěné v jedné přímce s řeznou částí. Poté začnou otáčet klikovým hřídelem kolem vytvořené osy a neustále tlačit na tlačnou rukojeť. Fyzickou námahou při opracování se vrták při vrtání dostane hlouběji do pracovní plochy. Pracovní rychlost závisí na otáčkách hřídele. Při práci je důležité zajistit, aby osa ohybu byla pokračováním směru vrtání, aby vrtaný kanál nešel do strany.

Pokud je nutné získat průchozí otvor v obrobku s velkou tloušťkou, je lepší vrtat z obou stran a pečlivě označit vstup a výstup vrtáku. Při vrtání součásti z jedné strany se před dokončením práce vyplatí uvolnit tlak na rukojeť, aby nedošlo k delaminaci a odlomení okrajů otvoru, když vrták vyjíždí. Můžete také položit desku pod obrobek, abyste získali rovnoměrný okraj otvoru.

Pro bezpečnou práci je důležité používat pouze kvalitní vrtáky bez trhlin. Při použití tupých a nesprávně naostřených vrtáků je povrch otvoru roztřepený. Nesprávně namontovaný vrták bude mít za následek jiný průměr otvoru v důsledku házení frézy.

Při práci s nástrojem nejsou díky jednoduchosti konstrukce problémy s přímým a zpětným pohybem, nezávisí na dostupnosti zdrojů energie. Díky nízké rychlosti pohybu je zařízení vhodné pro přesnou práci.

Zpočátku se výztuha používala pouze pro vrtání do dřeva, ale s postupem technického pokroku bylo nutné získat rovnoměrné otvory v kovových a plastových výrobcích nebo dílech z jiných moderních materiálů. Nyní můžete s pomocí pomaloběžného nástroje vrtat kov nebo plast a získat čisté otvory bez třísek nebo promáčklin podél hrany, což někdy vede k použití vysokorychlostních elektrických vrtaček.Pomocí výztuhy můžete získat i otvory velkého průměru ve výrobcích z tenkého ocelového plechu, aniž byste narušili tvar obrobku.

V závislosti na použitém nástavci lze pomocí ortézy provádět následující práce:

• povrchové vrtání, pro které se používají vrtáky požadovaného průměru;
• šroubování a odšroubování šroubů, samořezných šroubů nebo šroubů pomocí bitů požadované konfigurace;
• řezání vnitřních závitů pomocí závitníku;
• získání vnějšího závitu na součástech s malým průměrem pomocí matrice;
• vytváření otvorů pro zápustný šroub (zahlubování) nebo zvětšování otvoru v dílu (zahlubování);
• použití zámečnických hlav doplněných adaptérem - kardan;
• lapování ventilů k sedlům v hlavách motorů automobilů.

Toto je seznam hlavních funkcí moderní ortézy, ale s určitým přístupem si můžete vyzvednout několik dalších nápadů pro použití tohoto nástroje v každodenním životě bez elektřiny.

Přestože je ortéza „předchůdcem“ ruční vrtačky a hlavní funkce těchto nástrojů je stejná, výrazně se od sebe liší.

Ruční vrtačka je stejně jako ortéza nástroj, který má jednoduchý design a použití a je poměrně spolehlivý v provozu.

První rozdíl mezi ortézou a vrtákem je jejich vzhled. Pokud je rotor klikový hřídel s dorazem rukojeti a sklíčidlem pro upevnění řezné části, pak se ruční vrtačka skládá z ozubeného kola namontovaného na převodovém hřídeli se sklíčidlem na konci, rukojeti pro otáčení ozubeného kola, ramene opěrka a rukojeť pro další podporu nástroje.

Dalším rozdílem mezi nástroji je počet rychlostí. Rotor má pouze jednu rychlost otáčení v závislosti na úsilí mistra a ruční vrtačka může být jednorychlostní nebo dvourychlostní (v závislosti na nepřítomnosti nebo přítomnosti dvoustupňového multiplikátoru). Toto zařízení je mechanická převodovka sestávající ze sady ozubených kol uspořádaných na různých osách v jedné skříni, slouží k přepínání provozních otáček změnou počtu otáček převodového stupně.

Navzdory technologickému pokroku budou jednoduché a spolehlivé nástroje sloužit svým majitelům po dlouhou dobu a zajistit vysoce kvalitní provedení potřebné práce.

Informace o tom, jak vrtat strom pomocí vzpěry, naleznete v dalším videu.