Jak vyrobit mlýnek pro kutily z motoru pračky?

Obsah
  1. Co je mlýnek a k čemu slouží
  2. Designové vlastnosti
  3. Nástroje pro tvorbu
  4. Praktický průvodce

Vždy bude použita automatická pračka, která dosloužila a není vhodná k opravě. Po rozebrání jednotky má uživatel mnoho užitečných dílů. Největší hodnotu má motor, ze kterého lze vyrobit velké množství praktických zařízení, jako je bruska.

Co je mlýnek a k čemu slouží

Bruska je brusný a ostřicí stroj, který je vybaven pásovým brusivem. Tento design je nepostradatelný v domácích dílnách a v každé garáži je pro něj hodná aplikace. Domácí mlýnek svou funkčností předčí mlýnky. Hlavním rysem je schopnost zpracovat konce výrobků a vysoké pohodlí při práci s malými díly.

Bruska je nezbytná pro dokončování povrchů dílů, kdy je nutné odstranit různé druhy nerovností a drobných defektů. Taková příprava se provádí před lakováním nebo lakováním dílu.

Brusku lze použít s pásy různé zrnitosti, což výrazně rozšiřuje rozsah jejího použití. Výměnou pásu na stroji můžete pracovat se dřevem, ocelí a barevnými kovy.

Designové a funkční vlastnosti Tento vlastnoručně vyrobený stroj umožňuje snadné zpracování povrchů různých tvarů. Tuto práci s ručním nástrojem nezvládnete.

Designové vlastnosti

Domácí mlýnek vyznačující se speciálním designemkterá bude používat podrážku ze staré pásové brusky. Toto řešení umožňuje pohodlný a nákladově efektivní další provoz stroje. Je to dáno možností použití již hotových brusných pásů a absencí potřeby samolepky.

Jako převodový mechanismus je vhodné použít řemeny a válečky převzaté z pohonných systémů automobilů.

Jako základ se bere pracovní plocha. Jeho design lze změnit na přání uživatele, který se bude řídit stanovenými cíli a požadovaným výsledkem. Brusky lze přišroubovat k podlaze, díky čemuž je stroj stabilnější, ačkoliv jej připravuje o tak důležitou kvalitu, jakou je mobilita. Ale v tomto případě se bruska nebude během provozu pohybovat a vibrovat. Taky kola lze přidat ke stolu, usnadňuje pohyb po dílně.

Krásou domácí brusky je možnost změnit design podle vlastního uvážení, přidat konstrukční prvky nebo odstranit to, co není užitečné v další práci. Tak jako tak před zahájením práce na vytvoření brusky je nutné promyslet výkresy budoucího stroje... Bude mnohem jednodušší provádět opravy na papíře než v procesu vytváření nastavení.

Nástroje pro výrobu

Neměli byste spěchat, abyste se pustili do práce na vytvoření mlýnku - vždy se to podaří a spěch bude špatným pomocníkem. Nejprve si musíte promyslet seznam potřebných nástrojů a dílů. Poskytujeme obecný seznam, který se může lišit podle uvážení každého mistra:

  • hlavním prvkem budoucího designu je motor z automatické pračky;
  • startovací kondenzátor z motoru;
  • trim a dva páry nohou ze stroje;
  • překližka s vlastnostmi odolnými proti vlhkosti;
  • silnostěnná trubka o délce asi 5 cm a vnitřním průměru asi 14 mm;
  • pár ložisek se stejným průměrem;
  • tmel;
  • plech ze silného kovu s průřezem do 8 mm;
  • roh o rozměrech 63x63 mm;
  • dvě profilové trubky (40x40 a 30x30 mm);
  • dlouhý ořech;
  • pás oceli o průřezu asi 10 mm;
  • plynový tlumič používaný při montáži nábytku;
  • tlačítko pro zapnutí / vypnutí;
  • zátky, šrouby, matice, šroubováky a další drobnosti.

Když jsou všechny díly a nástroje po ruce, můžete přistoupit k vytvoření brusky vlastníma rukama z vysokorychlostního motoru z pračky.

Praktický průvodce

Práce to není snadná, ale zvládne ji každý. Musíte pouze postupovat podle pokynů a dodržovat některá pravidla.

  1. Proces začíná vytvořením napínacích válečků z překližky, která je vysoce odolná proti vlhkosti. V tomto případě na tloušťce příliš nezáleží. Vrtačkou s korunkou na opracování dřeva vyrobíme 9 překližkových palačinek o průměru 10,2 cm, poslouží na hnací válec. Počet překližkových kruhů lze změnit na základě tloušťky překližky a šířky pásky.
  2. Vzniklé kruhy se obrousí, namaže lepidlem (lze použít PVA) a slepí dohromady. Vznikne tak široký, vícevrstvý korálek. Pro získání pevného spojení je obrobek umístěn pod lis. Stejně tak vznikne naražený korálek, ale korunka se změní o 6,4 cm.
  3. Aby se zabránilo delaminaci dílů po zaschnutí lepidla, je nutné po stranách vytvořit 2 otvory a upevnit je šrouby.
  4. Na soustruhu válečky vyrovnáme, odstraníme nerovnosti a povrchy dokonale vyhladíme.
  5. Pro vytvoření adaptéru pro upevnění hnacího válečku použijeme kus trubky, jejíž vnitřní průměr by měl být 1,4 cm. Pro nalisování trubky na hřídel motoru je nutné udělat otvor a závit M Z opačné strany trubky přivaříme šroub M12.
  6. Otvor na hnacím válci je třeba pro instalaci trubky rozšířit do poloviny. Zbytek trubky s úzkou částí se stáhne pod závit od šroubu M12.
  7. Vezmeme hnaný válec a na obě strany umístíme jedno ložisko. Jejich velikost by měla odpovídat vnitřnímu průměru. Ložisková sedadla musí být vyrobena na soustruhu.
  8. Detaily potahujeme lepidlem na sklo, což vám umožní dosáhnout dobré hladkosti.
  9. Pro umístění brusky je potřeba vyrobit lůžko z plechu tak, že z něj vyříznete obdélníkový polotovar.
  10. K zajištění motoru potřebujete pár rohů a desku. Položíme ocelovou desku, roh a motor, označíme budoucí otvory pro upevňovací prvky. Pomocí čtyř matic M6 upevníme rohy na motoru. Pohonnou jednotku namontujeme s rohy na plech, provedeme označení a pomocí svařování upevníme rohy na základě budoucího stroje.
  11. Z profilů (40x40 a 30x30 mm) vyrábíme přířezy o délce 30 cm.

V této fázi se můžete zabývat vytvořením nastavovacího mechanismu pro pásku. Tato práce se provádí podle následujícího schématu.

  1. Na podlouhlé matici obrousíme hrany, poté ji přivaříme k ocelovému pásu. V pásu uděláme otvor se závitem M10, který bude použit pro svorník s poháněným válečkem. Ze čtvercové trubky 30x30 mm vyrobíme díl ve tvaru L, navaříme matice, které fixují ocelový pás.
  2. Vybereme kolmou stranu čtverce, svaříme matici se šroubem tak, aby byla proti šroubu s poháněným válečkem. Na základnu ve svislé poloze přivaříme profilovou trubku 40x40 mm.
  3. Pro hladké natažení pásky je mezi profil 40x40 mm a část ve tvaru L instalován plynový tlumič. Sbíráme podpěru z profilu a rohu.
Stůl je vyroben z odpadových materiálů dle požadavků uživatele. Totéž platí pro podpěru stolu. Části stroje jsou před montáží lakovány a sušeny.

Podrobnější a vizuální přehled vytváření brusky pro kutily z motoru pračky je uveden v následujícím videu:

bez komentáře

Komentář byl úspěšně odeslán.

Kuchyně

Ložnice

Nábytek