Vlastnosti pozinkovaného drátu

Moderní výrobci nabízejí spotřebitelům mnoho různých typů drátu. Taková odrůda není v žádném případě náhodná - každá odrůda má své specifické vlastnosti, které ji činí nepostradatelnou pro řešení určitých problémů. Pozinkovaný drát je jedním z nejžádanějších typů takových výrobků, proto stojí za to věnovat zvláštní pozornost.

Pozinkovaný drát je obvykle ocelový pramen se zinkovým vnějším povlakem. Regulace takových výrobků je způsobena GOST 3282, což však platí pro drát z nízkouhlíkové oceli obecně. Pozinkovaný drát může mít různý průřez – nejčastěji existuje verze s kulatým průřezem, ale můžete se setkat i s oválným nebo čtvercovým šestihranným. Vzácná odrůda je považována za výrobky s lichoběžníkovým průřezem.

Průměr drátu se liší v závislosti na účelu, pro který se vyrábí, z tohoto důvodu se hmotnost 1 metru výrobku může výrazně lišit. Pozinkované ocelové lano lze použít pro různé průmyslové potřeby.

Střešní drát se používá k výrobě výztužných rámů, na které se pokládají dlaždice a další materiály, a řada mřížových produktů je v zemědělství nepostradatelná pro montáž podpěr pro popínavé rostliny. V každém případě jsou produkty s určitými vlastnostmi nejvhodnější, proto by měl být drát vybrán pro konkrétní úkol a neexistuje žádná univerzální „nejlepší“ možnost. Celosvětově se z tohoto materiálu dá vyrobit téměř cokoliv – jednotliví výrobci z něj vyrábějí hřebíky, struny na hudební nástroje, držadla kbelíků a tak dále.

Pozinkovaný výrobek není jedinou existující možností drátu a spotřebitel si musí být jistý, že potřebuje právě takový výrobek a ne žádný jiný. Jako ve všech těchto případech, možnost volby mezi několika polohami znamená, že i široce rozšířený galvanizovaný drát má své výhody i nevýhody.

Před nákupem stojí za to vědět o obou a začněme analýzou pozitivních vlastností takových produktů.

• Kabel je lépe chráněn a déle vydrží. Zinková ochrana umožňuje chránit jádro před kontaktem s vlhkostí a extrémními teplotami; umožňuje použít drát i tam, kde by se jakýkoli jiný analog rychle stal nepoužitelným. Průměrná životnost se odhaduje na třikrát delší než u běžných výrobků bez zinkové vrstvy.
• Pozinkovaný výrobek vypadá krásnější než běžná ocel... Díky tomu se takový drát začal používat i pro dekorativní účely, zatímco dříve byl drátěný rám v podstatě skrytý.
• Tepelně zpracovaný drát je vhodný pro výrobu hřebíků, což u drátů bez zinkování neplatí. Ne všechny normy tloušťky jsou vhodné pro výrobu nehtů, ale z těch, které jsou vhodné, jsou výrobky vynikající.
• Pro uzemnění lze také použít správně zvolenou tloušťku pozinkovaného drátu. Takový prvek se často používá k vyztužení elektroinstalace a sám může být použit jako kabeláž.
• Pozinkovaná ocelová šňůra je ideální pro vlastní výrobu různých malých domácích předmětů. Úchyty kbelíků, věšáky na oblečení, kroužky na klíče – všechny tyto drobné předměty každodenní potřeby budou odolnější, protože zinek chrání základní materiál před vnějším prostředím.

Pozinkovaný drát nemá prakticky žádné nevýhody - ani z hlediska nákladů se nedá nazvat o moc dražší, protože byl pozinkovaný. Jiná věc je, že kvalita výrobku silně závisí na výrobci, respektive na tom, jakou ocel zvolil pro výrobu jádra. Čím méně uhlíku je v surovině, tím lepší spolehlivost se projeví.

Globálně pozinkovaný drát může mít jako jádro nejen ocelové, ale také hliníkové, měděné nebo dokonce titanové struny. Ocel v tomto článku uvažujeme s maximálním navýšením jednoduše proto, že je relativně levná a zároveň je schopna uspokojit potřeby většiny spotřebitelů. Specifický pozinkovaný drát na bázi strun z jiných kovů se vyrábí především na zakázku pro průmyslové podniky. Pokud se mnoho společností zabývá galvanizací ocelového kordu, pak zinkování mědi, titanu a hliníku je nabízeno mnohem méně často.

Je důležité si uvědomit, že zinkový povlak jako žádný jiný poskytuje kovovému jádru nejdelší možnou životnost a působivou pevnost. Ani vnější nátěr, ani ochranná polymerová vrstva na povrchu kovu nemohou poskytnout stejný efekt jako galvanizované.

Dnes se nejčastěji uchýlí k pozinkovaným strunám nebo žárově pozinkovaným. Alternativně lze použít studené, termální plynové nebo tepelné difúzní metody nanášení zinkové vrstvy. Vzácnější metody galvanizace mohou být požadovány, pokud je drát potřeba k řešení specifických problémů; obvykle neexistují žádné široce dostupné produkty vyráběné těmito metodami.

V moderním světě je výroba pozinkovaného drátu zavedena ve všech více či méně velkých zemích světa. Je tak horké zboží, že by byla hloupost záviset na dodávkách ze zahraničí. Výběr drátu pro vaše vlastní potřeby, měli byste se zaměřit ani ne tak na zemi výroby, ale na specifické vlastnosti konkrétního vzorku zboží, jejich porovnáním s vlastnostmi, které jsou potřebné k vyřešení vašeho problému.

Měkký ocelový drát je potažen tenkou vrstvou zinku pro zlepšení jeho provozních vlastností, ale existují dva nejběžnější způsoby, jak to udělat. Někteří mistři říkají, že kupující nemusí přesně vědět, jak byla galvanizace provedena, zejména proto, že to sami výrobci obvykle neuvádějí. Nicméně, druhý ze způsobů, horký, znamená vyšší výrobní náklady, a proto budou náklady na konečný produkt o něco vyšší.

Galvanizace drátu k jeho pokrytí vrstvou zinku se provádí ve speciální lázni. Ocelový kord je ponořen do hustého roztoku solí na bázi zinku, proces však neproběhne přirozeně - je nutný lidský zásah. K tomu prochází nádobou elektrický proud.V tomto případě slouží jako anoda speciální elektroda a katodou je samotný drát.

Vlivem elektřiny se soli rozkládají, uvolněný zinek se ukládá na ocelovém kordu. Po dokončení postupu, kdy je vrstva zinku dostatečná k dostatečné ochraně jádra, se proud vypne a hotový pozinkovaný drát se odstraní. Velkou výhodou této metody je, že působením elektřiny se ocel a zinek jakoby pájejí na molekulární úrovni. V tomto případě je delaminace vnější vrstvy zinku jednoduše nemožná, protože na nižších úrovních je doslova integrována do tloušťky oceli.

U žárového zinkování vypadá postup poněkud jinak - ocelové jádro je také ponořeno do kapaliny, ale nyní se již nejedná o roztok solí, ale o roztavenou hmotu, která obsahuje zinek a některé další chemické prvky. Tato metoda je pro výrobce poněkud dražší než galvanizace, ale je považována za potenciálně spolehlivější, protože zinek pokrývá ocel hustěji, s o něco silnější vrstvou. V tomto případě povlak ne vždy leží rovnoměrně po celé délce šňůry.

Další věc je, že popsaný způsob výroby vyžaduje pečlivé dodržování technologie, protože porušení teplotního režimu může výrazně snížit pevnostní indikátory hotového drátu.

Jak svědomitě se výrobce k úkolu postavil, si můžete ověřit přímo v prodejně při výběru produktů. Chcete-li to provést, zkuste ohnout a uvolnit kus drátu, věnujte pozornost výslednému ohybu.

Jak bylo uvedeno výše, tento parametr přímo ovlivňuje potenciální aplikace. Bez předchozích zkušeností s takovými drátěnými výrobky může kupující udělat chybu při výběru materiálu, pojďme si tedy krátce projít všechny nejběžnější standardy tloušťky.

• 2 mm... Ve většině případů se tenčí pozinkovaný drát prostě nevyrábí a díky svému skromnému průměru se vyznačuje zvýšenou měkkostí. Posledně jmenovaný faktor umožňuje uplést takový kabel holýma rukama, ale v elektrotechnice je prakticky k ničemu. Nechybí ani 2,2mm standard - je o něco pevnější, ale rozdíl je při práci s ním téměř neznatelný.
• 3 mm. Obecně se jedná o stejnou předchozí verzi, která umožňuje snadnou ruční manipulaci díky srovnatelné měkkosti kabelu. Zároveň jej berou ti, kteří potřebují určitou rezervu odolnosti a síly.
• 4 mm. Tento průměr je považován za průměrný ve všech parametrech. Stále to můžete plést vlastníma rukama, ale tuhost je již cítit. Díky zvýšené bezpečnostní rezervě jsou výrobky tohoto typu vhodné pro elektrotechnické práce - například uzemnění lze z tohoto drátu již vyrobit. Kromě toho se pozinkovaný drát této tloušťky často používá ve výrobcích, jako jsou domácí rukojeti kbelíků. Existuje i o něco silnější verze 5 mm, ale ta je velmi vzácná a práce s ní není příliš pohodlná.
• 6 mm... Tato norma je poměrně vzácná a důvod je zcela zřejmý – používá se především k vytvoření výztužných sítí před instalací povrchové úpravy. Prakticky neexistují žádné další případy použití.
• 8 mm... Ve většině případů se jedná o nejsilnější odrůdu takového produktu - 10 mm, pokud se někde najde, pak pouze na objednávku. Pevně ​​je to jednoznačný návazec, materiál je vhodný pro vyztužení budoucí zatopené podlahy nebo cihelného zdiva. Zároveň ve skutečnosti nemá žádné další možnosti, jak jej použít, což znamená, že jej musíte zakoupit, pouze když pochopíte proč.

Následující video ukazuje výrobu pozinkovaného drátu.